互换性与测量技术第五章.ppt

该【互换性与测量技术第五章 】是由【相惜】上传分享，文档一共【30】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【互换性与测量技术第五章 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。,还应具备加工和检验零件的技术要求。技术要求主要有:1,零件的外表粗糙度。2,尺寸公差、形状公差和位置公差。3,对零件材料、热处理和外表修饰的要求。4,对于特殊加工和检验的说明等。.第一节根本概念一、外表粗糙度的概念零件外表加工后,由于切削过程中各种几何、物理因素的影响,其几何形状在微观上总呈现“峰〞、“谷〞相间的起伏不平。这种微观几何形状偏差,称为外表粗糙度。外表越粗糙,外表粗糙度越大。零件外表的形貌可分为三种情况:外表粗糙度:零件外表所具有的较小间距和微小峰谷的不平程度,其波长和波高之比一般小于50。属于微观几何形状误差。外表波纹度:零件外表中峰谷的波长和波高之比等于50~1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声,特别是对旋转零件〔如轴承〕的影响是相当大的。形状误差:零件外表中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。.、外表粗糙度对零件使用性能的影响摩擦和磨损方面:外表越粗糙,摩擦系数就越大,而结合面的磨损越快。配合性质方面:对间隙配合来说,外表越粗糙,越易磨损,使工作过程中间隙增大。疲劳强度方面:外表越粗糙,越易产生疲劳裂纹,使得零件的强度大大削弱。耐腐蚀性方面:外表越粗糙,与腐蚀物的接触面积就越大,耐腐蚀性能越差。接触刚度方面:外表越粗糙,结合面面积越小,零件的接触刚度越低。.第二节外表粗糙度轮廓的评定一、外表粗糙度评定的主要术语1,实际轮廓:实际轮廓是平面与实际外表垂直相交所得的轮廓线,可分为横向实际轮廓和纵向实际轮廓。通常指横向实际轮廓。.第二节外表粗糙度轮廓的评定2,取样长度l:是指测量或评定外表粗糙度时所规定的一段基准线长度,它至少包含五个以上轮廓峰和谷。取样长度L的方向与轮廓走向一致。目的:在于限制和减弱其他几何形状误差,特别是外表波纹度对测量结果的影响。外表越粗糙,取样长度越大,因为外表越粗糙,波距也越大,较大的取样长度才能反映一定数量的微量上下不平的痕迹。.第二节外表粗糙度轮廓的评定3,评定长度Ln:评定外表轮廓所必需的一段长度。评定长度包括一个或几个取样长度,由于零件外表各局部的外表粗糙不一定很均匀,在一个取样长度上往往不能合理地反映某一外表粗糙度特征,故需在外表上取几个取样长度来评定外表粗糙度。4,轮廓中线m:轮廓中线m是评定外表粗糙度数值大小的基准线。轮廓最小二乘中线:是在取样长度范围内,实际被测轮廓线上的各点至该线的距离平方和为最小。轮廓算术平均中线:是在取样长度范围内,将实际轮廓划分为上下两局部,且使上下面积相等的直线,即:F1+F2+…+Fn=S1+S2+…+Sm。.第二节外表粗糙度轮廓的评定基准线轮廓最小二乘中线轮廓算术平均中线 F1+F2+…+Fn=G1+G2+…+、外表粗糙度主要评定参数 评定参数:国家标准规定了6个评定参数,其中高度参数3个,间距参数2个,形状参数1个。确定外表粗糙度时,可在三项高度参数中选取,只有当用高度参数不能满足外表功能要求时,才选取附加参数。轮廓算术平均偏差——Ra微观不平度十点高度——Rz轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差Ra.