下载此文档

电阻焊作业指导书.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约15页 举报非法文档有奖
1/15
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/15 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【电阻焊作业指导书 】是由【碎碎念的折木】上传分享,文档一共【15】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【电阻焊作业指导书 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。篇一:点焊作业指导书点焊作业指导书1(目的:指导操作工人按要求操作,(适用范围:(职责:(?.名称:点焊机?.型号:DN-?.低碳钢?.负载持续=20%时,+(毫米).?.负载持续<20%时,钢焊件厚度5+5(毫米).,,点焊两排,间距为25,,:,(,,无击穿现象。篇二:电阻点焊作业指导书电阻点焊作业指导书一、电阻点焊基本原理1、何谓电阻点焊将准备连接的工件置于两电极之间加压,并对焊接处通以电流,利用工件产生的热量加热并形成局部熔化(或达塑性状态),断电后,在压力继续作用下,形成牢固接头。这种工艺过程即为电阻焊。可见,电阻焊有如下两个最显著的特点:(1)、采用内部热源——利用电流通过焊接区的电阻产生的热量进行加热。(2)、必须施加压力——在压力作用下,通电加热、冷却,形成接头。2、电阻焊的优点(1)、因是内部热源,热量集中,加热时间短促,在焊点形成过程中始终被塑性环包围,故电阻焊冶金过程简单,热影响区小,变形小,易于获得质量较好的焊接接头。2(2)与铆接结构相比,重量轻,结构简化,易于得到形状复杂的零件。(3)电阻焊因机械化、自动化程度高,可提高生产率,改善工作条件。(4)表面质量较好,易于保证气密。3、电阻焊存在的问题:(1)、目前尚缺少简单而又可靠的无损检验方法。(2)、设备较复杂,功率大,投资较多,维修困难。(3)焊件的尺寸、形状、厚度受到设备的限制,焊件的材料、厚度、尺寸及形状受焊机功率、机臂尺寸与结构形状的限制。(4)点焊与缝焊多采用搭接接头,增加了构件的重量。4、接头的形成所有点焊循环皆可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。第一阶段为预压阶段,在压力作用下,原子开始靠近,逐步消除一部分表面的不平和氧化膜,形成物理接触点,第二阶段通电加热,包括两个过程:在通电开始的一段时间内,接触点扩大,固态金属因加热而膨胀,在焊接压力作用下,焊接处金属产生塑性变形,并挤向板件间缝隙中,继续加热后,开始出现熔化点,并逐步扩大成所要求的核心尺寸时切断电源。第三阶段冷却结晶,由减小或切断电源开始,至熔化核心完全冷却凝固后结束。一个好的焊点,从外观上,要求表面压坑浅、平滑呈均匀3过渡,无明显凸肩或局部挤压的表面鼓起;不允许外表有环状或径向裂纹;表面不得有熔化或粘附的铜合金。从内部看,焊点形状应规则、均匀,焊点尺寸应满足结构和强度的要求;核心内部无贯穿性或超越规定值的裂纹,结合线伸入及缩孔皆在规定范围之内;焊点核心周围无严重过热组织及不允许的缺陷。二、点焊工艺点焊技术要点如下:1、焊前冷轧表面可不必清理(允许有防锈油膜);热轧板应除去氧化皮、锈。2、建议采用规范焊接,碳当量大者产生一定的淬硬现象,但一般不影响使用。3、板厚大于3mm的板点焊时建议选用带锻压力的压力曲线,带预热电流脉冲或断续通电的多脉冲方式;选用三相低频焊机焊接。4、低碳钢(含普通低合金钢)属铁磁性材料,当焊件尺寸大时应考虑分段调整规范参数,以弥补因焊件伸入焊接回路过多而引起的焊接电流减弱。5、焊接规范参数见下表(I-焊接电流,t-焊接时间,Fw-电极压力)不同的焊接电流与焊接时间可配成以加热热速度快慢为主要特点的两种不同规范:硬规范和软规范。硬规范是电流大、时间短,加热速度快,焊接区温度分布陡,加热区窄,表面质量好,接头过热组织少,接头综合性4能好,生产率高。只要规范控制较精确,而且焊机功率足够,便可采用。但因加热速度快,如果控制不当,易出现飞溅等缺陷,所以必须相应提高电极压力,以避免出现缺陷,并获得较稳定的接头质量。当焊机功率不足,板件材料厚度大,变形困难或塑性温度区过窄,并有易淬火组织时,可采用加热时间较长、电流较小的软规范。软规范温度分布平缓,塑性区宽,在压力作用下易变形,可消除缩孔,降低内应力,正由于加热速度慢,故对规范波动敏感性低,对机械加压系统要求不高。加热区宽使软化区也增宽,热影响区晶粒长大严重,一些材料则可能因某些成分的析出而使接头性能变坏。可见,调整焊接电流、焊接时间使之配合成不同的硬、软规范时,必须相应改变电极压力以适应不同的加热速度及不同塑变能力的要求。编拟:批准:篇三:电阻点焊机作业指导书1DN(T)系列电阻点焊机作业指导书一、使用前的一般检查及准备使用前必须做好认真的检查,电源电压及气压是否符合要求,冷却水是否畅通,有无漏气,漏水现象。*在设置为调整状态下运行焊机,检查机械传动机构及加压过程是否正常。*设备的各部件均在正常的情况下,方可5准备工件(试焊片)试焊。若是特殊的焊接工件,则需要制作专用的电极。*实验焊接的试焊片,应与工件的材料及厚度相同。二、操作方法及调试焊机经检查确认无异常后,即可打开冷却水及压缩空气,再接通电源开关。将焊接开关设置为调整状态,用脚踏开关启动焊机,检查动作程序,调整上下电极的间距在气缸的最大行程范围内,把电极头对准。设置时间参数(预压时间、加压时间、焊接时间、维持时间、休止时间)在加压时间内,要保证电极能把工件充分压紧;焊接时间根据焊接的材料及厚度来确定,一般选择在2-20这个范围;维持加压的最短时间要保证焊接熔核固化,这时电极才能松开;休止时间只有将多点/单点转换开关置于多点状态时,用于调节重复一次运行所间隔的时间。焊接电流调节以焊接的工件来确定,一般情况是把焊接电流由小调到大,用试焊片多次试焊,并与电极头的接触面及气缸压力配合调整。调节气源压力,应根据需焊接的材料及厚度来确定,一般是材料的电阻率越打压力越大;工件的厚度越厚压力应越大。只要把气源压力调整合适,才能使焊接稳定,表面美观。用试焊片焊接一定数量后,从外观上看应无过深压痕,裂6纹和烧伤,再经对产品的质量检查合格,便能够正式投入生产。三、注意事项*使用前应了解本设备的原来和使用方法*切忌有腐蚀性气体腐蚀,并保证通风良好。*焊接操作时,周围勿放置易燃易爆的物品。*为了防止触电,机体要良好接地。*焊机应指定人操作,专人维护,不使用时用塑料布盖好。*严禁调大焊接电流而将电极直接短路放电,以免损坏电极或机内部件。*焊件表面和电极要注意清洁处理,应做到无氧化皮、无污物,并使电极表面光滑,若出现毛刺或不平整现象,应及时修理或更换。电极与工件之间保证有足够的压力,否则接触电阻增大,以致造成焊件烧穿现象。要保证冷却水畅通,并且水质要纯净,以保证良好的冷却效果。篇四:焊接作业指导书及焊接工艺焊接作业指导书及焊接工艺1(目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2(范围:。。3(职责:指导焊接操作者实施焊接作业等工作。::按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产进度的需要。:施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工艺文件,明白焊接符号的涵义。确定焊接基准和焊接步骤;自下料的要计算下料尺寸及用料规格,参照工艺要求下料。有半成品分件的要核对材料及尺寸,全部满足合焊图纸要求后再组焊。:组焊前校准焊接所需工、量具及平台等。、互检:所有焊接件先行点焊,点焊后都要进行自检、互检,大型、关键件可由检验员配合检验,发现问题须及时调整。.

电阻焊作业指导书 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息