下载此文档

设备检修规程.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约193页 举报非法文档有奖
1/193
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/193 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【设备检修规程 】是由【夜紫儿】上传分享,文档一共【193】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【设备检修规程 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。总体描述一、设备检修的目的机械设备维护检修的目的是保证机械设备经常处于良好的技术状态和保持应有的工作性能,延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏,以充分发挥设备的效能。设备检修工作又分为计划检修和事故检修,如果计划检修制订的合理周密,并能保证检修过程中的质量,就可减少或避免事故检修。二、检修前的准备工作(一)检修前应将作业区域的现场打扫干净。(二)将所需要更换部分的备件运至现场并加以妥善保管,专用工具和量具应准备齐全。(三)检修人员须经专业培训后方能上岗操作。(四)检修人员须先熟悉所需检修设备的图纸,掌握其结构特点,清楚所检修设备的拆装顺序,制订合理的拆装程序。(五)必须确认电器设备断电,液压及气动设备停车,经有关人员同意后方能进入检修现场操作,检修过程中要严格遵守停送电的规章制度。(六)停车后,将设备停放在适当的位置,并采取可靠的安全措施。主要是机械保护措施,以防止在设备检修过程中发生因误操作而引发的设备及人身事故。(七)对重要的部位,在拆卸前应做好原始记录。对配合件、啮合件、有方向的零件等做好标记(但不得在配合面上打印记)。三、计划检修的工作内容(一)大修的内容主要有以下几项:1、对设备进行全面的检查,零部件进行解体检查,消除所发现的一切设备缺陷及隐患。2、更换那些已经达到或超过使用寿命的零部件及一些易损件。3、对设备存在的一些先天性缺陷进行合理、完善的技术革新、改造。4、对设备的部分表面进行必要的除锈及防腐处理。大修周期暂定三至五年一次,待在以后生产过程中总结完善后具体再定。经过大修后的设备要达到设计对设备所提的技术性能及各项技术指标。(二)中修的内容主要有以下几项:1、对设备的重要工作部件进行解体检查,处理和解决存在的设备缺陷及隐患,更换那些可能用不到下次中修或大修的零部件及常换件,更换所有的易损件。2、检查修理设备各辅助系统中存在的问题,对解体的设备表面进行除锈防腐处理1措施。中修的周期暂定为一年一次,待在以后生产过程中总结完善后具体再定。四、各主要零部件的检修周期根据设备在使用中的工作状况以及检测结果,原则上一年中修一次,对设备进行检查修理。包括所有的辊子修复、轴承清洗检查或更换、齿形联轴器的检查清洗等。一般情况下要求三个月小修一次,主要是对一些重要零部件进行清洗检查,更换损坏件,更换润滑脂,疏通润滑管线等。五、检修技术规程及标准(一)检修前应由有关科室人员制订检修计划,做好人力物力的准备工作。(二)检修人员与技术人员要密切配合,认真研究检修计划设备图纸,选择最佳的施工方法,保证检修质量。(三)对检修过程中的质量检查工作,有关技术人员要做好准备工作,对施工中需要零部件的检测数据,都要及时做好记录。以便整理存档,使之成为设备管理工作中的依据。(四)对于检修施工人员来讲,检修前要熟悉图纸,选择正确的拆卸工具和正确的拆卸方法,以保证拆卸过程中机件的精度、强度及表面质量不受损伤。(五)对于有相互配合的零部件,相互啮合的零部件以及有方向性的零部件在拆卸前要确认是否有装配标记,对没有标记的要按原装配位置和关系在零部件上做出明显的标记。但不允许在配合面上打印标记。(六)对重要的传动部件、工作部件中的零件,如轴承、齿轮、以及滑动配合处等。在拆卸前应进行测量并作出原始记录,以备在组装后对装配质量进行校对。(七)拆卸下来的零部件,必须妥善保管好,精度较高的零部件要涂油并用布或塑料包好。不论是否更换件,都不允许丢失。(八)对各种拆开的管路,应立即把管口塞封好或包好,要保证在整个检修期间进不去任何杂物、赃物。(九)设备拆卸注意事项1、在拆卸机件时应对照图纸弄清结构,明确拆卸顺序。2、拆卸相互配合件、啮合件和有方向性的零件等要做好标记,对以有标记要记清,以免影响安装,打印不应在工作面上。3、要严格按折装顺序有条不紊地进行,卸下螺母,垫圈等零件应集中妥善保管。并记下数量,严防丢失或落入设备内造成事故。大型零件的放置,重心要稳定,不能有动摇及滚动现象,以免损伤零件。4、拆卸精密零件时要用抓具,打击必须用软金属垫上,不许直接打击,有特殊要2求时按图纸及有关技术规定进行。5、润滑系统油管拆卸后应用布将孔、油管包好,以免进入脏物和余油外泄。6、对复杂的机件的拆卸要做记录,内容包括:记录所拆卸零件的种类、数量、报废零件的种类、数量及报废的形式。7、热装的零件拆卸时,一般应加热拆卸。(十)零部件组装前的清洗1、一般的零部件用清洗剂或煤油清洗,也可用蒸汽或加温的碱性清洗液清洗。清洗后的零件表面要用压缩空气立即吹干。精密零件及汽油清洗。如轴承、大齿轮。2、机件的加工表面涂的油漆,先用煤油浸透,再用刮刀轻轻刮去或用纱布擦去,然后用煤油清洗,注意不得损坏加工表面的光洁度和精度。3、零件上原有的干油要剂去,注意不得损坏加工表面,对用热油烫洗后再用煤油清洗,一般零件油温不超过120?,对滚动轴承油温不超过100?。4、有锈蚀的零件表面要进行除锈作业,非配合表面一般用细纱布蘸机油擦掉锈蚀后再清洗干净,配合表面应加一道研磨工序。5、对有润滑孔或气孔的零部件,必须彻底清洗,并用压缩空气和清洗液把各种油孔、油路、气孔吹洗干净。6、准备使用的备件上的加工面上的防腐涂剂一定要清洗干净,必要时可使用适当的溶剂清洗。7、减速机、齿轮箱的封闭箱体内部应进行彻底的清洗。8、另部件清洗干净后,应立即装配,否则要用塑料布等盖好。(十一)设备及部件组装中的注意事项1、配合尺寸必须进行测量检验,合格后才允许组装,如检测结果不合格时情况采取适当补救措施或报废。2、零部件装配时,要按拆卸的标记进行装配。3、箱体封闭前要详细检查油管、油路,保证畅通。4、采用热装的零件要用油煮,热装温度不准大于140?。决不允许用火焰直接加热工件,热装前应在配合表面涂一层薄薄的润滑油,热装后不准骤冷。5、机械装配后,应保证各部件齐全,并开车试转。6、常见零部件的组装执行《冶金设备检修质量技术标准》的通用部分。六、检修试车时应注意事项(一)试车前,检修人员必须及时离开现场,并检查所用工具有无遗失,清理周围场地。(二)对设备进行全面的周密检查,在确认各个部分均无问题,并达到润滑条件后,按空运转,轻负荷运转,满负荷运转的顺序进行试车。3(三)空运转时间不小于1小时,轻负荷运转时间不可少于4小时。(四)试车后生产车间主管人员共同检查验收。(五)保修时间定为满负荷运转后的24小时,在此时间内出现严重磨损,漏油及其它异常情况按检修质量处理。七、检修内容及零部件报废标准(一)轴承1、游隙过大且不能调整2、滚动体或滑道出现表面损伤3、滚动体保持架损坏当经过清洗检查的轴承还能继续使用时,可加入新的润滑脂后继续使用。(二)螺栓1、所用螺栓应齐全,不弯、不锈,更不能用其它东西代用。2、开口销不准用铁丝、铁钉代替。螺栓头、螺母的棱角不得有秃平和铲伤。3、对受冲击负荷较大的螺栓,可根据具体情况设置防松装置,但绝对严禁将螺母与螺栓、机体与螺栓直接焊在一起。4、大螺栓进行加热装配时,按设计要求进行。(三)密封1、毛毡密封圈应圆度均匀,剪边要平整,接口严密,接口成楔形,且无过松过紧,灼焦或漏油现象。2、牛皮密封圈应厚度均匀,无损伤、软化或灼焦现象。3、橡胶密封圈应不丧失弹性,无严重擦伤磨损、残缺或老化现象。4、各部密封表面应清理干净,并保持其应有的光洁度以便摩擦发热或漏泄。5、用线或胶绳密封不影响其原有的配合。4562、检修注意事项(1)检修工作开始前,备齐适当的工具和设备。(2)严禁拆除安全设备和护栏。如果确有必要拆除这些设备,完成检修工作后必须保证恢复原状。(3)检修设备之前,必须关闭主控开关,并要确保主控开关不会意外合上。(4)如果某项特殊的检修工作需要合上主控开关提供动力,必须要有恰当的措施确保设备不会意外启动。(5)设备运行时严禁做任何维护或检修工作。(6)高空作业时,请使用设备配置的安全梯或其他安全梯或工作台。不能攀爬设备部件。高空作业时,请穿戴恰当的防护用具。(7)所有的把手、梯子、栏杆、平台和阶梯都必须保持干净。(8)维护和检修工作之前,务必彻底清除设备、连接部件和螺栓连接件上的油污、燃料或清洁剂等。(9)严禁使用有腐蚀性的清洁剂。清洁用具请选用耐磨的、不起毛的织物。(10)液压和气动系统运行时,不能进行装配或拆卸,也不能松开或旋紧任何螺栓连接。这既有零件飞溅的危险,也有气体和流体受压外泄的危险。(11)需要更换软管、细管和阀门等部件时,请务必使用完全符合压力要求的备件。(12)严禁在蓄压容器上进行焊接操作或机械加工。在蓄压器进行任何工作(例如:检修或连接压力机等)之前,必须给高压流体减压。(13)检修人员要接受过毛化床知识的培训。3、检修内容(1)检查头座?检查驱动装置?检查头座能否正确运行提升头座:松开电气接头拆下驱动马达松开紧固螺栓小心提升头箱把头座放回原处:让头箱水平悬吊清洁并润滑底板表面小心的把头箱放回原处拧紧所有的紧固螺母重新安装驱动马达并张紧皮带头座驱动:把最重的辊子安装到稳定支架上把一个驱动器连接到头座花盘上7使驱动马达的张力皮带松弛重新张紧皮带直到辊子被短缓动脉冲启动每次调节之后的两天内要检查皮带张力此外每个月要检查六次(2)检查床身?检查床身导轨,温度的改变有可能是引起导轨变形的原因。?检查导轨盖板,在台架无载荷的情况下,盖板必须紧贴台架。?检查床身导轨的污染情况,导轨上的脏物不能影响台架的运动。(3)检查稳固架?检查辊颈稳固部分的位置,如果必要的话,参照设备中心线重新调整。?在磨削过程中,辊颈部分不能过热。轴承部位的圆度要精确。轴承部位润滑要均匀。(4)检查工件台架?提升工件台架:断开头座的供电。移开所有的防护装置,旋松床身导轨盖板的螺栓。移开导螺杆帽的紧固螺丝。移开头座、尾座和稳固架。在条钢的帮助下吊台架。小心的提升台架。?把工件台架放回原处:把工件台架吊至导轨和转轴螺母上方。用导轨专用油润滑导轨。把台架小心放置到导轨上。用固定销调解固定转轴螺母。重新组装结构。(5)检查电机?各电动机的定子绝缘不低于1兆欧,。二次铜环无烧痕,碳刷磨损在规定范围内。?检查刷架弹簧压力是否一致,使用中是否冒火。?检查电源电压是否符合要求,当低于额定值的85%时应停止使用,检查电机在工作中的声音是否有振动。(二)工作辊磨床的检修1、检修注意事项(1)检修工作开始前,备齐适当的工具和设备。(2)严禁拆除安全设备和护栏。如果确有必要拆除这些设备,完成检修工作后必须

设备检修规程 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数193
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人夜紫儿
  • 文件大小635 KB
  • 时间2024-03-26