除锈标准.doc

该【除锈标准 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【除锈标准 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。欢迎共阅除锈作业规范物理除锈一、铲具除锈法之除锈分级:St0 未做除锈处理之钢铁表面。St1 使用钢刷做轻度的全面刷除浮锈与松懈黑皮。St2 使用人工或电动铲具,钢刷或研磨机等将松懈黑皮与浮锈以又其它外界异物,除去后用吸尘器或压缩空气, 毛刷等将灰尘除去,处理后的表面近似 SISSt标准图样。St3用电动铲具、钢刷、或研磨机等彻底将浮锈、松懈黑皮以及异物除尽,并经除灰尘后,其表面应有金属光泽之出现,如同SISSt3标准图样。二、喷砂除锈法之除锈度分级:Sa0未做除锈处理之钢铁表面。Sa1轻度喷砂,除去松懈黑皮,浮锈以及外异物,其表面相等于SISSa1标准图样。Sa2½ 中度喷砂除去大部份之黑皮,铁锈以及外界异物,并经过吸尘器或压缩空气,毛刷等灰尘清除,处理后表面呈金属灰色,如同SISSa2标准图样,适用于一般防锈工程之表面处理标准。Sa3彻底的喷砂,完全除去黑皮,铁锈与外界异物,并经过吸尘器或压缩空气,毛刷等之灰尘清除,仅有微少之班点异物留存,钢铁表面呈近似白金属色泽(NearWhite),如同SISSa3标准图样,为最高表面处理标准。钢铁表面处理钢铁表面黑皮、铁锈、水份、油污及其它附着物如不予除去即涂刷油漆,纵使油漆再好也不能发挥其功效,所以表面处理适当与否,可能比油漆之选择更为重要。这种从钢铁表面除去铁锈及其它附着异物之工作可分为五种方法:自动喷砂法(ShotBlasting)、人工喷砂法(SandBlasting)、酸洗法(Pickling)、钢刷或铲具除锈法、铁钢敲打法。下表系上最五种方法之特性与处理能力比较:项内 容 特 性 适用范围 处理能力目欢迎共阅方法应用电动Impeller 之离心力,把钢砂珠、钢砂、碎钢丝等研磨材料,投置于钢材表面除去黑皮、铁锈等异物。,自动喷砂机应喷 设置于钢板堆积砂 场与加工场间,并邻设预涂底喷涂装设备,并视实际需要加设预热设备。型式有水平式与垂直型二种,但一般多采用水平式喷砂机。利用压缩空气用人工操作喷枪人将硅砂、矿渣等喷工射于钢材表面。表面处理能力甚高,可大幅节省人工与时间,最具经济优值,其费用约为人工喷砂之1/15。改变操作条件可任意调整表面处理程度。喷砂设备采用密封式,无灰尘之飞散污染空气。设备费较高,其处理钢材仅限于平板钢材料,具无法搬动。钢板表面粗度,从钢板流速,研磨材料之粒度与硬度可做适当调整。标准粗度与硬度可做适当调整。标准粗度为50~80μ。人工喷砂机之设备费较低廉,可自由移动并可处理任何形状之钢材。可改变表面处最适合于钢板之表面处理。但太薄(6mm以下)之钢板因容易发生歪扭,不可使用。,如工厂设施及桥梁等表面处理。约1800㎡/hr一台宽度::4m/minImpellers座之两面施工。黑皮钢板:20㎡/hr/1 喷枪喷 理,,之处理需要相当的2段式,并列式等熟练。多种。因开放式喷砂,砂尘飞散空中易造。已做一次表面处之钢板:50㎡/hr/1喷枪:适合于层状铁锈与旧漆膜之去除。时,灰尘飞扬,易造成污染。层状铁锈或旧漆膜,难以应用喷砂或电动工具去除之层锈,先用人工铁锤敲下再配合电动工具处理。皮,及完好油漆去除较困难。,为最简易除锈方法。。铁物件或轻微锈面施工。。~20μ。,提高作业效率。只要能浸入处理槽之尺寸,任何形状,板厚均可处理。对气,对人体有危害,小径钢管或需要做适当之防薄板之表面范。处理特别有效。。,表面处理能力远较自动喷砂为低。,但一般情形为50~70μ。,适合于形状复杂之处理。欢迎共阅使用盐酸、硫酸或磷酸等之水液浸洗钢材除去铁锈。可将酸液加温酸以促进反应,缩短洗处理时间。使用盐酸或硫酸处理后之钢材,须经过水洗与中和处理。钢刷 使用人工或电动与 钢刷,铲具去除浮铲 锈,黑皮、旧漆膜。具铁锤使用铁锤敲打。敲打盐酸之种类、液温、浓度,其处理时间有差异,但大致如下:盐酸(10%~20%)30~15分硫酸(10%~15%)20~10分磷酸(15%~25%)60~30分每人一工约20㎡。欢迎共阅SIS(SwedishStandard) 瑞典标准:一、发锈程度计分为 A、B、C、D、E五种:A:钢材表面完全为millscale所覆盖,看不出有发锈情况。B:钢材表面开始发锈,millscale开始呈鳞片形状。C:钢材表面全面发锈已完全看不出millscale,以肉眼可以看出少量之孔蚀。D:钢材表面全面发锈已完全看不出millscale,以肉眼可以看出多量之孔蚀。E:钢材表面具有50%以上之锈,有孔蚀,无法予保养处理。二、处理等级分:SISSt2:以手工具及动力工具小心除锈,使用手工具时为刮刀,钢丝刷等;使用动力工具时则为动力钢丝刷、动力砂盘等,应小心除锈。??St3 :以手工具及动力工具极细心除锈,使用工具与 St2相同。?Sa1:轻轻施以喷砂,将浮起之millscale、浮锈和异物除去之。施工施法系利用Sandblast,shotblast 等。?Sa2:施以喷砂,将几乎所有之millscale、浮锈与异物除去之。其清扫之净而呈灰色。其施工施法与Sa1相同,但依普通程度之喷砂将锈及异物除去之。??Sa2½:施以充分之喷砂,只余millscale、锈与异物之痕迹。施工方法与Sa1相同,依小心喷射将锈和异物除去之。??Sa3:一直喷射到露出金属面为止,将millscale、锈与异物完全除去。其清授后之面呈完全之金属色。施工方法与Sa1相同。SSPC-SP(SteelStructuresPaintingCouncilStandard)本标准对于处理方法及等级均有规定, 关于各等级别之 ColorPrint 系引用SIS。其内容如下:SSPC-SP1-63SolventCleaning将附着于钢材表面之油脂,及其它异物,以溶剂、蒸汽等除之。SSPC-SP2-63HandToolCleaning欢迎共阅将在钢材表面浮起之millscale、浮锈等使用手工具除去之。手工具则为使用刮刀、钢丝刷等,施以谨慎除锈。SSPC-SP3-63PowerToolCleaning将钢材表面浮起之millscale、浮锈等使用电动力工具除去之。动力工具系使用动力钢丝刷、动力砂盘等,极小心除锈。SSPC-SP4-63FlameCleaningofNewSteel为使钢材表面之干燥与将浮起之 millscale 以火焰除去之。SSPC-SP5-63WhiteMetalBlastCleaning将钢材表面之millscale、锈与异物依喷砂除去之。其施工方法系利用sandblast,shotblast等,其喷射面应一直喷射成为金属面为止。SSPC-SP10-63NearWhiteBlastCleaning将钢材表面之millscale、锈与异物依喷砂除去95%以上。其施工方法与SSPC-SP5相同,依普通程度之喷射将锈和异物除去。SSPC-SP6-mercialBlastCleaning将钢材表面之millscale、锈与异物,以喷砂除去2/3。其施工方法与SSPCF-SP5相同,依普通程度之喷射,将锈与异物除去之。SSPC-SP7-63Brush-offblastCleaning将钢材表面浮起之millscale、浮锈和未固荖之异物依喷砂除去。其施工方法与SSPC-SP5相同,依轻轻地施以喷射将锈和异物除去。SSPC-SP8-63Pickling将钢材表面之millscale 及锈依酸洗完全除去之。SSPC-SP9-63WeatheringfollowedbyblastCleaning钢材表面之millscale依在场外曝露以除去一部分锈,再依前述之喷砂方法处理之。除锈剂除锈危险性概述欢迎共阅危险标记:15(有害品)侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。健康危害:本品有麻醉作用,主要损害中枢神经和呼吸系统。人类接触的主要途径是吸入。已经测得,在室内的生产环境中,当使用除锈剂时,有高浓度的二***甲烷存在。一般人群通过周围空气、饮用水和食品的接触,剂量要低得多。据估计,在二***甲烷的世界产量中,大约80%被释放到大气中去,但是由于该化合物光解的速率很快,使之不可能在大气中蓄积。其初始降解产物为光气和一氧化碳,进而再转变成二氧化碳和盐酸。当二***甲烷存在于地表水中时,其大部分将蒸发。有氧存在时,则易于生物降解,因而生物蓄积似乎不大可能。但对其在土壤中的行为尚须测定。急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:饮足量温水,催吐,就医。灭火方法:雾状水、砂土、泡沫、二氧化碳。消防措施危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。能扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至旷处。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。泄漏应急处理欢迎共阅??迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,度进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或勘察不烯材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或控坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置操作处置与储存操作处置注意事项:全面通风。建议操作人员穿静电工作服,戴桷胶耐油手套。远离火种、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。灌装时应控制流速,且有接地装置。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。接触控制/个体防护呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴防化学品手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,沐浴更衣。单独存放被污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。废弃处置欢迎共阅废弃物处置方法:建议用焚烧法处置。废料同其他燃料混合后焚烧,燃烧要充分,防止生成光气。焚烧炉排气中的氮氧化物通过酸洗涤器除去。