预制梁施工方案 9375.doc

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并将施工任务下达给专业作业队进行施工。 施工组织机构框图见图1。 . 项目经理部职责项目经理部必须遵从局指和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛、安全等部门的管理,确保工程进度。项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、 调度指挥、施工管理、进度控制、安全管理、对外协调等组织工作。项目经理作为我方的全权代表,有行使管理职权的义务,并负直接管理责任。施工质量实行项目经理终身质量责任制。施工中切实加强质量控制,按程序文件作业,严格过程控制,确保质量目标的实现。项目经理要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任, 负责本合同段的全面管理,总工程师负责技术、质量和计划的管理,项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作,安全长负责工程实施过程中安全保障工作,各部室的工作职能见下表1-1。,按制梁场要求,具体实施各自的职责,其实施过程由项目部各部室负责指导、 监督和检查。各作业队严格按照项目部制订的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目部各部室将经常检查各工段的落实情况,并确保各项措施的落实。表1-1项目经理部各部室工作职能一览表部室管理职能工程技术部负责制订生产计划、技术管理、资料管理和变更设计等工作;安质部负责质量标准制定与检查以及安全管理等工作物资部负责梁场的工程材料供应计划;做好材料的供应和储存工作;设备部负责工程机械的统计、管理等工作负责合同管理。负责财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集财务合同部和控制等工作。负责原材料的进场检验、配合比试验及施工中相关的质量监测等试验室工作。负责外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、综合部工会等工作备 注 各部室在履行各自职责的同时,加强各部之间的协作为便于施工管理,根据桥梁预制的施工特点,梁场配备六个专业作业队,各作业队的任务划分详见表 1-2。表1-2 各专业工段主要任务划分表施工作业队 任务划分预制梁钢筋作业队 主要负责预制梁钢筋下料、加工、绑扎、安装等工作。大型机械作业队 主要负责大型机械的使用、保养、维修、管理等工作。混凝土作业队 主要负责砼搅拌站的管理等工作。预制梁砼作业队 主要负责预制梁砼的输送、灌注、振捣、养生等工作。预制梁预应力作业队 主要负责预应力钢筋的制作、安装、张拉、压浆和修补等工作。箱梁移运、装车作业队 主要负责起梁、移梁、提梁装车等工作。 材料供应计划梁场将按照工期安排,提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精,具有丰富市场经验的物资管理人员,周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系,并认真把握季节性、市场灵活性的特点,提高和加大储存能力,确保工程施工按序进行。 劳动力计划梁场管理人员58人,专业施工队伍计划投入 920人,共计978人。 主要机械设备配备在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则,通过合理的组合,力争最大限度地提高工效,加快进度,确保质量与安全。除主要施工设备外,同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。充分体现“以设备保工艺、以工艺保质量”的施工指导思想,确保国优、创世界一流。 施工工装组织制梁场设置9个台座,其中1个可兼顾32m、24m、20m梁的生产,一个为静载试验台座。8套内外模,其中7套32m模板、1套24m模板;2007年6月份开始陆续进场并拼装内外模,7月30日第一套拼装完。,合同文件及广深港铁路客运专线工程相关的技术条件,结合本公司的施工经验、设备能力编写,拟指导广深港客运专线 ZH-1标箱梁预制工程的施工。 350公里铁路双线无碴桥面后张法预应力混凝土简支箱梁预制工程。、规程包含的条文,为本施工组织的编制依据:客运专线高性能混凝土暂行技术条件客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件客运专线桥梁伸缩装置技术条件铁路桥涵设计基本规范铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB10203-2002铁路桥涵施工规范TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10415-2003铁路桥涵工程质量检验评定标准TB10425-1994铁路混凝土强度检验评定标准TB/T2965-1999 铁路混凝土桥梁桥面 TQF-I型防水层技术条件TB/T3054-2002 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件TB/铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法TB/铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法TB/铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法TB/T2092-2003 预应力混凝土铁路梁静载弯曲试验方法及评定标准GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076-1997 混凝土外加剂GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法ASTMC1202-97 混凝土抗***离子渗透性能试验方法AASHTOPP34-99混凝土抗裂性试验方法GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013-1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T14370-2000 预应力筋锚具、夹具和联结器GB700-88 碳素结构钢GB/T18244-2000 建筑防水材料老化试验方法JGJ63-1989 混凝土拌合用水标准JGJ52-1992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-1992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB/埋地排污、废水用硬聚***乙烯( PVC-U)管材JG/T3064-1999 混凝土泵送施工技术规程YB/T9231-1998 钢筋阻锈剂使用技术规程JC/T894-2001 3-1。原材料的要求与选用原材料采购前必须按照 ISO9000的要求进行合格供方评价,供应商必须在合格供方名录中。所有原材料应有供应商提供的出厂检验合格证,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。 水泥采用品质稳定、强度等级为级的低碱普通硅酸盐水泥(掺合料采用粉煤灰) 。水泥的比表面积不应超过 350m2/kg,碱含量不应超过%,游离氧化钙含量不应超过 %,水泥熟料中C3A含量不大于8%,80μm方孔筛筛余不大于%,***离子含量不大于%。水泥其余性能应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的有关规定。不同品种、不同标号、不同批号的水泥,必须分别存放,储存要求干燥通风。水泥从出厂日期到使用日期不得超过3个月,否则须经试验重新鉴定标号后视情况使用。水泥必须入库存放,不得露天放置,存放时须考虑防潮、防水要求。 细骨料细骨料采用级配合理、硬质洁净的天然中粗河砂,细度模数为~,其余技术性能应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的技术要求。当料源发生变化时,应重新进行碱骨料检验。不宜使用机制砂和山砂,严禁使用海砂。细骨料的品质指标应满足表 3-1的技术要求。表3-1细骨料的品质指标序项 目 指 标号1含泥量(按质量计)%≤2吸水率(按质量计)%≤3泥块含量(按质量计)%≤4硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3,按质≤量计)%5云母含量(按质量计)%≤6轻物质含量(按质量计)%≤7有机物含量(用比色法试验)颜色不深于标准色8坚固性%≤89***离子含量%<1碱活性(碱—硅酸反应膨胀率)%<0图3-1预制箱梁施工工艺流程图施工准备清理模板、涂隔离剂安装端模安通风孔联结件钢筋制作安支座板、预埋件安装安装内模梁体预张拉底板穿橡胶管钢筋绑扎泄水孔联调整侧模结安吊装孔、泄水孔联结件、桥面系预埋件拆内模、外模混凝土拌和初张拉压试块试件制作混凝土灌注900t龙门吊起梁体自然养护卸通风孔、吊装孔联结件梁体养护终张拉压试件压试件松紧固件压浆、封锚试件制作桥面系制作试件制作拆端模内模收缩出场压试件、填合格证粗骨料粗骨料的技术要求:采用级配合理、质地均匀、坚硬耐久的碎石。粒径为 5~20mm,并分两级(5~10和10~20)储存、运输、计量。使用时粒径5~10mm碎石与10~20(25)mm质量之比为(40±5)%:(60±5)%;其余技术要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210的规定。当料源发生变化时,应重新进行碱骨料检验,粗骨料按照检验批的频率来检验,其品质应满足表 3-2技术要求。表3-2粗骨料品质序项 目 指 标号1含泥量(按质量计)%≤2泥块含量(按质量计)%≤3吸水率(按质量计)%≤4针片状颗粒含量(按质量计)%≤85硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3,按≤质量计)%6坚固性%≤57压碎指标%≤108岩石抗压强度与混凝土抗压强度比≥碱活性(碱—硅酸反应膨胀率或碱9 <—碳酸盐反应膨胀率) % 制梁所选用的骨料应在试生产前进行碱活性试验。不得采用碱 -碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于 %的碱-硅酸盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱 -硅酸盐反应膨胀率在~%时,混凝土的总碱含量不大于 3kg/m3,且应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。 专用复合外加剂专用复合外加剂应具有减水率高、坍落度损失少、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。混凝土中掺加的外加剂必须经铁道部鉴定或评审,并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格后方可使用。外加剂的掺量由试验确定,严禁掺入***盐类外加剂。混凝土中掺入外加剂时应注意以下事项:⑴外加剂进场应分批检验,先检查外加剂的外观质量,不得存在结块、变质现象,然后检查外加剂的减水率及对混凝土的影响,必须能保证混凝土的强度、弹性模量及良好的灌注性能,检验合格后方可使用。⑵如外加剂在检查或使用过程中发现(或怀疑)有影响混凝土质量(强度、弹性模量等)和灌注性能(和易性、流动性、保水性)的情况时,应对外加剂的技术性能做全面检查。⑶运到现场的外加剂要有符合规定的包装(容器) ,包装上要注明名称、用途和有效物质含量,并附有厂家的产品鉴定合格证书。专用复合外加剂的品质指标见表 3-3,掺加外加剂后混凝土的性能要求见表 3-4。表3-3专用复合外加剂的品质指标序号项目指标1水泥净浆流动度mm≥2402硫酸钠含量%≤3CL-含量%≤4总碱量(Na2O+%≤表3-4掺加外加剂混凝土的性能序号项目指标130min减水率%≥202含气量%≥3坍落度保留值,mm30min≥18060min≥1504常压泌水率比%≤205压力泌水率比%≤9063d≥1307抗压强度比%7d≥125828d≥1209对钢筋的锈蚀作用无锈蚀1CL-渗透电量库仑≤100001收缩率比%≤ 矿物活性掺和料混凝土矿物活性掺和料(Ⅰ级粉煤灰)应符合GB1596和GB/T18046的规定。粉煤灰应选用来源固定、品质稳定、来自燃煤工艺先进电厂的原状灰,其品质应满足表 3-5要求。表3-5粉煤灰品质指标混细度(方C需烧含SO3活性指数L-72凝土强孔筛筛余)%水量比%失量%含量度等级%水率%%d8d≥≤12≤≤≤≤≤≥≥,应按现行《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89的规定进行检验,不应含有能影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等。污水、海水、 PH值小于5的酸性水和含硫酸根的水,均不得使用。生活饮用水可直接使用。混凝土拌和物中各种原材料引入的***离子含量不超过胶凝材料总量的 %。其余指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。 预应力钢绞线