轻型钢结构讲义(1).ppt

该【轻型钢结构讲义(1) 】是由【相惜】上传分享，文档一共【16】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【轻型钢结构讲义(1) 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。第七章轻型钢结构的制造、安装1整理ppt§7-1钢构件加工轻型钢结构的制作与安装单位,须经有关部门审查核准,具有足够的工程技术人员、合格工人,以及必要的技术装备;制作和安装必须严格按施工图进行,施工前,制作和安装单位应按施工图的要求,编制制作工艺和安装施工组织设计,并在施工过程中认真执行,严格实施;制作轻型钢结构的钢材、连接材料及防腐、涂装材料的材质、规格均应符合设计规定,各种材料除须有出厂合格证外,尚应进行必要的检验,以确认其材质符合要求。另外制作和安装应符合国家现行标准?钢结构工程施工质量验收标准?等相应标准的要求。轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的差异。2整理ppt轻钢结构的材料规格小,杆件细而薄,而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运都较容易,不需大型的专业设备,故特别适宜在中、小型工厂加工制造。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况,这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大,加工制造时应加以注意。7-、号料和切割放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量,防止构件划伤。制作轻型钢结构〔构件〕时,首先按施工图放1:1的大样,有起拱要求的应按规定值起拱,然后求出各型材和板件的尺寸,制作样杆和样板。3整理ppt号料时应根据焊接变形和加工需要留有余量,号料余量可按以下规定采用:有较长焊缝的构件,焊接后会产生收缩变形,;垂直于焊缝长度方向的对接焊缝每个对口预留1mm;。加工余量按工艺要求确定时,通常可取3~5mm。切割轻型钢或钢板,可采用机械切割或气割。应保证切割部位准确、切口整齐,切割面应垂直于轴线,切割线与号料线的偏差不得大于2mm,端部的斜度不得大于2°。切割前应将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干净。切割后应采用砂轮机去除毛刺、熔渣和飞溅物。切割方法可根据具体要求和实际情况,参照下表选用。4整理ppt轻型钢切割方法分类比较表类别使用设备特点及适用范围机械切割剪板机型钢剪断机切割速度快,切口整齐,切割成本低;设备投资高,切割型材时,要根据截面形状、尺寸的不同更换剪刀。适用于制造厂。砂轮锯,无齿锯(摩擦锯)切割速度快,切口整齐(但易于出毛刺),切割成本低,设备投资较低,可切割不同形状、不同尺寸的型材,但噪声高、灰尘大、适用于制造厂小批量生产。锯床切口整齐,效率低,速度慢;设备投资较低。气割自动切割床利用氧气或等离子流,按仿形或数控进行切割;切口整齐,速度快,但成本较高,设备投资较高。适用于钢板切割。手工切割方法简单,操作方便,成本低;但切口精度较差。适用于施工现场。5整理ppt7-、成型。钢材的机械矫正,应在常温下用机械设备进行。碳素结构钢在环境温度低于-16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃,不得进行冷矫正和冷弯曲,是为了保证钢材在低温情况下受到外力时不致产生冷脆断裂;碳素结构钢和低合金结构钢,加热温度应根据钢材性能选定,但不得超过900?C。低合金结构钢在加热矫正后,应在自然状态下缓慢冷却,是为了防止加热区脆化。型钢通常宜采用型钢撑直机或手锤矫直,因其壁厚较薄,矫直时须加设垫块。构件矫正后,挠度矢高不应超过构件长度的1/1000,且不得大于10mm;型钢截面肢的垂直度不得大于肢宽的1/100。6整理ppt型钢弯曲加工时易发生截面形状畸变,故设计时宜尽量防止采用需大角度弯曲加工型钢的结构形式。时,宜切断翼缘和卷边后再弯曲,成型后将切断的部位重新焊接,必要时尚需加连接板对切口补强。如下图,冷弯薄壁型钢结构的主要受压构件当采用方管时,其局部变形的纵向量测值应符合以下要求:δ≤:局部变形的纵向量测值;b:局部变形的量测标距,取变形所在面的宽度。7-。C级螺栓可采用冲孔或不用钻模钻成的孔,栓孔的允许偏差应符合以下规定:孔径:0~;圆度:;中心线垂直度:〔板厚〕,且≤。δbb确需采用7整理ppt板叠上所有的孔,均应采用试孔器检查,,通过率应≥85%;,通过率应为100%。螺栓孔周边应无毛刺、破裂、喇叭口和凹凸的痕迹,切屑应去除干净。螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。螺栓孔孔距允许偏差〔mm〕螺栓孔孔距范围≤500501~12001201~3000>3000同组内任意两孔间距离±±--相邻两组的端孔间距离±±±:;;,,每米长度范围内的螺栓孔为一组。8整理ppt7-〔摩擦面〕的处理方法及质量直接影响抗滑移系数的取值乃至整个连接的承载力,故必须按设计要求处理被连接构件的接触面。通常可以采用喷砂、机动钢丝刷及手工除锈等方法进行处理。磨擦面应平整,周边及孔边不得有毛刺,应保证两构件接触面紧密贴合。为保证摩擦面的抗滑移系数不低于设计值,对加工好的摩擦面应妥善保护以防沾污。摩擦面抗滑移系数的试验方法可参照?钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收标准?的规定。抗滑移系数的试验最低值不得小于设计值。9整理ppt§7-2钢结构的安装7-,各部件应经检查合格,连接的接触面及沿焊缝两侧30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等均需去除干净。组织工作需以设计图为依据,严格按工艺要求实施。构件组装应在适宜的工作平台及装配胎模上进行,工作平台及胎模应测平,并加以固定,使构件重心线在同一水平面上,其误差不得大于3mm;应按施工图严格控制几何尺寸,结构的工作线与杆件的重心线应交汇于节点中心,两者误差不得大于3mm;各杆件重心轴线交点的偏差不得大于4mm;防止弯扭,拼装时外表中心线的偏差不得大于3mm;构件之间连接孔中心线位置的误差不得大于2mm;10整理ppt