中天建筑电气工程作业标准.pdf

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缘测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验收。:电缆检查→电缆搬运→电缆敷设→电缆绝缘测试→挂标志→质量验收。:测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线连接→槽内配线→线路测试。:测量定位→支架制作、安装(明导管敷设时)→导管预制→导管连接→接地线跨接。:选择导线→管内穿引线→导线与引线的绑扎→放护圈(金属导管敷设时)→穿导线→导线并头绝缘→线路检查→绝缘测试。:基础框架制作安装→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。6:..:设备开箱检查→设备安装→电动机检查、接线→电机干燥(受潮时)→控制设备安装→送电前的检查→送电运行。:配电箱固定→配管→管内穿线→导线连接→送电前检查→送电运行。:灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行。:接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。,扎丝绑扎在盒面处,线盒固定仅使用扎丝绑扎;,线盒未贴模安装,仅采用扎丝绑扎,线盒修补不正,线盒周边修补开裂,修补色差严重,观感较差;【线盒无可靠定位措施】【拆模质量观感差】【电箱变形漏浆】,封堵不严密,拆模后电箱严重变形,内部漏浆,修补难度大,成本高;、线盒未随主体结构预埋,二次安装人工、材料成本增加,且影响后续工序施工;造成墙体粉刷或装饰后,预留孔洞部位开裂和空鼓等质量通病;二次安装接线盒造成锁扣无法安装;(电箱):剪力墙及平板预埋对线盒(箱体)点位放样定位,明确管路方向及上翻下翻线管位置,(放样图清晰明了,放样尺寸符合设计尺寸)。7:..建筑电气工程作业标准【墙柱线盒放样】【楼板线盒放样】:配电箱下部集中布管处,采用定型化模具—布管尺对线管排序固定,管路敷设同优化图敷设一致,管路次序同配电箱、布管尺次序一致,线管与排水点位保证10cm间距,平板避免3根管交叉于一点,线管入盒前15cm,确保垂直于线盒。【布管尺控制回路次序间距】【线管垂直入盒】、下翻管点位尺寸:放样时精确定位,梁底下翻管可采用带耳接头固定梁底,铝模工艺应在深化时开孔定位,点位尺寸同深化设计图尺寸相符。【梁底下翻管带耳直接定位】【铝模下翻管开孔定位】(PVC线管):上胶前对管口垃圾进行清理,胶水涂抹均匀饱满,接头及管子两部分都打胶涂抹,边承插边旋转线管,承插到位,管路接头处无污染,管路接头处胶水饱满,存在胶水痕迹,复检时管路接头不能拔出。8:..:弯管时受力应在一定的弧度线段上,避免受力集中在一点上出现急弯,弧度满足8D,弯管处不得出现凹扁。【接头打胶】【旋转承插】【弯管弧度控制】、封堵:线管接头两边10cm附近各绑扎一道扎丝,,所有上翻管管口采用专用堵头进行封堵,100%检查封堵,特殊部位加固到位,过梁处采用线管外部加固。【接头部位固定】【过梁部位加固】【专用堵头封口】:低插上翻管(标高低于650mm)一次预埋到线盒高度,适当修剪后直接连接线盒,减少接头连接,墙柱内管路接头做好加固措施,避免振捣脱落引起堵塞。【墙柱线管加固】【线盒绑扎固定】、套管绑扎固定、焊接:采用集装快拆模具进行加固,箱盒、套管加固完成后焊接固定,每个预埋点位放置定位筋,模板接缝处及联体盒中间部位放置定位筋。9:..建筑电气工程作业标准【预埋电箱内部支撑加固】【穿筋盒墙柱预埋加设定位筋】钢筋保护层厚度:一墙体厚度钢筋保护层厚度:一墙体厚度般剪力墙为15,般剪力墙为15。接线盒定位钢筋:梁、柱为25长度为墙体厚度-3配电箱定位钢范围内;大小筋(至少保证配电为8~14钢筋;高箱对角两处以度1以上线盒定位上):长度为墙体钢筋按两侧的保护厚度-5范围内层厚度分均。;大小为10~14钢筋;高度1以上箱体定位接线盒周边固定钢筋按两侧的保钢筋,四边采用接线盒定位钢筋:护层厚度分均,1焊接固定。长度为墙体厚以下箱体按木度-3范围内;工楼板面弹出的大小为8~14钢定位线或定位钢筋;高度1以下筋进行定位。定接线盒按木工楼位钢筋上、下或板面弹出的定位左、右对称安装。线或定位钢筋进行定位。金属线木工模板定位钢筋盒可以不要定位钢筋,采用线盒直接焊接定位。【线盒预埋示意图】【电箱预埋示意图】、复核:预埋完成后,操作人员应实施三检制,对线盒标高、线管敷设绑扎情况进行复核,及时修复问题隐患;在标高复核测定前,对基准标高点先进行一次复核;粱筋绑扎后,对相应墙体内箱盒、预留套管进行校正;同一水平标高线盒极差控制≤5mm,线盒倾斜不超过3mm。、线盒预埋采用拉模工艺,在铝模首拼时,对墙、柱线盒进行精准定位,并对铝模进行开孔。墙、柱铝模安装时,专人跟踪线盒预埋安装,线盒螺丝孔对准铝模开好的孔,利用螺丝刀锁紧螺丝,将线盒固定在铝模上。10:..建筑电气工程作业标准【拉模线盒固定孔标记】【拉模线盒铝模预埋】【拉模电箱预制加工】【拉模电箱预埋】:根据图纸设计桥架尺寸对桥架直埋件集中制作、采购,加工区直埋件集中开孔,锁母装好密封到位,按图纸排布线管走向,楼层预埋时固定在顶板上(铝模、木模均适用)线管预埋时接至预埋件上。【桥架预埋件外观】【桥架预埋件内部】:..、盒出墙距离无标准:项目部粉刷班组未按工序要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点(即灰饼),因此箱盒固定时控制无参照标准,电气班组配装箱体、线盒时无定位措施,造成二次结构箱、盒出墙或陷入墙内,影响下道工序。:预埋阶段反坎上翻及梁下翻线管定位不准确,施工随意无放样定位措施,未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。【电箱配管偏位】【线盒配管偏位】:(1)强弱电箱等线管多且密集处,开槽宽度不足,线管之间无间距,开槽深度不足,线管未进行有效固定或固定点不足,补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接;(2)配管补槽前基层处理不到位,未清理附灰及洒水浸湿,水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足,水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡,从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象;(3)补槽完成后未洒水养护。,明确施工标准及工艺流程;,砂浆配合比例,补槽分两次完成,厚度大于5公分暗盒,应采用细石混凝土补槽。12:..,应先做样板,设置线盒及开槽控制线弹线定位、灰饼布置线盒固定、配管施工、补槽挂网,项目部进行样板评审,通过后方可大面积施工;、质量员定期对现场施工质量进行检查,加强过程监督、管理。:弹线定位→划线→剔槽→做灰饼→稳埋线盒→补槽→检查质量→工序交接。(1)线盒及电箱标高控制线盒、电箱定位严格按照图纸尺寸进行定位,位置准确无误,标高控制要求根据建筑1米线作为基准线,对线盒标高进行弹线定位。(2)根据线盒标高控制线,画出线盒定位线【标高控制线做标记】【弹线定位】(3)画线槽定位控制线线管开槽控制线要求:线管间距≧10mm、线管与砌体墙间距≧10mm,开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距,开槽控制线布置清晰合理;尽量避免水平、斜向开槽,如必须水平开槽的,开槽水平投影长度不得大于300mm。【线盒标高控制画线】【线槽定位控制画线】13:..建筑电气工程作业标准(4)开槽、剔槽开槽必须采用专用开槽机开槽,线槽开槽深度=线管外径+不小于15mm保护层;剔槽使用扁錾手工剔凿,严禁使用电锤暴力开凿,避免外力扰动砌体稳固性,破坏砌体结构质量。【专用开槽机开槽】【使用扁錾剔槽】(5)基层处理线槽内的灰尘、浮砂、松动部位清理干净,浮灰清理后线盒固定前必须采用楼层临时水引水管对线槽进行淋水浸湿,使墙体充分湿润,避免后期开裂。【基层清理】【洒水养护】(6)线盒固定线盒施工时应根据图纸及灰饼控制出墙尺寸,线盒固定宜采用水泥砂浆,分两次施工。【线盒固定】【静置凝固】14:..建筑电气工程作业标准(9)线管配管按电气图纸进行配管,线管压入预先开好的槽道中,使用专用卡具固定线管,管卡不得突出线槽。(10)线管固定固定线管时选用与线管规格匹配的管卡将线管固定在线槽内,管卡间距控制在800~1000mm为宜。【线管配管】【线管固定】(11)补槽线槽应分层修补,补槽前对线槽洒水湿润,少于4根管槽采用水泥砂浆修补。五根管及以上的线槽,线管间距控制在10mm以上,采用不低于C20细石混凝土进行修补,细石混凝土振捣密实。【线盒部位补槽】【线管部位补槽】(12)洒水养护补槽完成后必须对补槽部位进行洒水养护,防止砂浆凝固收缩,避免线槽修补部位出现空鼓开裂,引发质量类事故。15:..建筑电气工程作业标准【洒水养护】【挂网抹灰】(13)抗裂砂浆修补挂网挂网宽度=线槽宽度+左右两边各100mm,确保后期线槽位置无空鼓开裂风险;(14)成品保护水电二次配管完成后,必须对线盒及电箱进行成品保护,防止交叉施工污染,线盒保护采用成品保护盖板进行保护,电箱采用泡沫板进行防护。【补槽成品】【成品保护】,明确配电箱安装位置;集中加工,箱体预制块;砌体施工时,根据排砖图将箱体预制块一次砌筑到位。【箱体预制块】【箱体预制块砌筑】16:..,附件应齐全、无缺损,外壳应无明显变形,母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面。,其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。【母线槽外观良好】【母线槽合格标识齐全】,支架安装应牢固、无明显扭曲,采用金属吊架固定时,应设有防晃支架。,室内照明母线槽的吊架所用圆钢吊杆直径不得小于6mm。吊杆末端长度以为3?5cm。,每节不得少于一个支架,其间距应符合产品技术文件的要求,?,固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。【母线槽安装】【母线槽拐弯处支架设置】17:..,%;全长最大偏差不宜大于20mm;照明母线槽水平偏差全长不应大于5mm,垂直偏差不应大于lOmm母线应与外壳同心,允许偏差应为±5mm;,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m,每50?60m宜设置伸缩节;;,垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座,其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台,并应采取防火封堵措施;【母线专用支座】【母线槽防火封堵】,两相邻段母线及外壳宜对准,相序应正确,连接后不应使母线及外壳受额外应力;母线的连接方法应符合产品技术文件要求;母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致;,每段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处;分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接;。,高压母线交流工频耐压试验应符合交接试验规定;;,接地触头应先于相线触头接触,且触头连接紧密,退出时,接地触头应后于相线触头脱开;18:..、电气设备的接线相序应一致。与电箱连接部位做接地跨接,电箱内洞口做防火封堵处理。八梯架、、,表面光滑、不变形;钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀;、色泽均匀,对阻燃性能有异议时,应按批抽样送有资质的试验室检测,、托盘和槽盒涂层应完整,不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象;【桥架进场验收】【附件检查】(1)建筑钢结构构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔,支架安装前应进行放线定位,支架标高均以建筑标高为基准测设,严禁从板底或地面直接量取。(2)?3