砂石垫层施工方案.doc

砂石垫层施工方案
一、工程概况
爱家朝阳门广场工程总建筑面积约25万m²,地下三层。负一层为商场,层高为6m;负二层、负三层为地下车库,,±。本工程由住宅、商业、公寓、写字楼组成,其中住宅楼地下四层,地上15层、21层,,剪力墙结构;商业、公寓、写字楼在一至八层为同一层高,,,写字楼为20层(层高为3m),公寓楼为21层(),均为框架剪力墙结构。
二、施工材料及技术要求
采用中、粗砂与碎石拌合,中粗砂含泥量不大于5%,碎石粒径不宜大于40mm。主楼部位CFG桩褥垫层200mm厚,~。裙楼部位褥垫层300mm厚,。其砂石垫层中碎石占全重的30%~50%。根据设计及规范要求,先对进场的砂石材料进行见证取样后,送至试验室做配合比试验,对符合设计及施工规范要求的材料方可使用。
三、材料拌合方案:
1、场外拌合:根据试验室出具的材料配合比报告,采用场外拌合,将中粗砂运至碎石料场,拌合好后运至施工现场直接
进行褥垫层施工。
其场外拌合优点如下:
①由于场地大,有充足的时间拌合,保证砂石垫层的拌合质量。
②砂、石垫层已拌合好,从而减少或避免拌合机械对地基的扰动。
③由于在场外已拌合好,运至施工现场直接进行褥垫层施工,从而缩短工期,对施工进度极为有利。
其场外拌合缺点是:砂石材料集中拌合,增加二次转运费和装卸费,其费用增加。
2、现场拌合:由于受场地限制,拌合地点不固定,对材料浪费较大,施工进展缓慢,对施工进度极为不利。
鉴于上述原因,我方优先采用场外拌合。
四、施工材料进场情况说明
经我公司对材料考察情况,砂、石材料只能在晚上运进现场,白天进行施工。由于交警对超限车辆检查很严,车辆只能按核定重量运输,这样砂、石材料价格增加,远比合同价高,其次每晚进材料数量约500m3左右,其施工进度会受到影响。鉴于上述因素,为了保证地基不受扰动,我项目部见意:土方开挖队应与我项目部紧密配合,土方开挖队挖运量应与砂石垫层铺设量大致相等,从而保证我项目部晚上进的材料在白天刚好铺完。如果土方开挖量过快,砂石垫层不能及时覆盖,地基暴露时间过长,如遇雨雪天气,势必造成工期延误,对施工进度极为不利。
五、施工顺序
挖土方由东向西进行,砂石垫层由西向东地行施工,晚上进的砂石料分类堆至坑底,挖土方如先挖南边,砂石材料即堆放在北边,双方互不影响。其施工流向如下图所示,按此方向流水施工,从而保证地基不受扰动,缩短地基暴露时间过长,不受雨雪天气影响,对施工质量及进度极为有利。
五、施工工期
按铺设砂石垫层工程量约7000m3左右,每晚进料量500
m3左右,按正常施工铺设砂石垫层工期为15天。不可抗力因素除外工期相应顺延。
五、施工机械及人工
按照施工进度情况,现场配备一台6~12T压路机一台,50装载机2台~3台,配合工人15人及小型工用具。技术员2人配合抄平工作。
六、施工工艺方法要点
(1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。
(2)基底标高不同时,应按先深后浅的顺序施工
(3)垫层辅设时,严禁车辆直接进入扰