下载此文档

冲压件生产流程及注意事项详细介绍.pdf


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
1/6
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/6 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【冲压件生产流程及注意事项详细介绍 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【6】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【冲压件生产流程及注意事项详细介绍 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。冲压件生产流程及注意事项内容来源网络,由深圳机械展收集整理更多冲压加工工艺展示,就在深圳机械展。冲压件生产流程:根据材质、产品结构等确定变形补偿量。。。、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。攻牙及螺纹加工:;外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸根据螺纹规格确定尺寸。:内螺纹用相应等级的丝锥攻丝;外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等。附:材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳等变形钢抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的板钢和钢带。冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:⑴冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。冲压件是借助于常规或用冲压专设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能冲压问题分析以及注意事项:、扭曲的原因在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲,靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸压缩力趋于减小,而凹模面上材料受压缩拉伸力趋于减小。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。、。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙即模具闭合时,卸料板与凹模贴合,而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-~。如此,冲压中卸料板运动平稳,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨压损,而无法压紧材料。。即对卸料镶块压料部加厚尺寸正常的卸料镶块厚H+,以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。、扭曲的原因,需加以克服。,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小有可能超出规格要求以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。,严禁把手伸到电机上打扫废料。,以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋;,女作业员长发要盘起来,以免长发卷入飞轮内。、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。、废料和模具装箱时需带手套作业,以免划伤手。,以免地滑摔交。;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩,保护好自己。。。,易伤到眼睛。。,不能擅自处理。,组长一定要给他讲解好安全操作规范,第一个星期每天学****一次安全操作规程。,一定要将机台调至单动,严禁打连动排料带。、易爆物品。,以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,单冲和连冲功能分明。,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧紧固装置,另在高冲上架模时,必须打到单冲行程,锁紧上模后,下模在油压锁模后锁紧,生产前再作一次检查。·,必须使用专用的工具钳子、钩子,严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露,危险。,精神集中,否则伤手。,先检查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。,机台原配有的全部拆掉。、检查设备时,必须切断电源后操作。,清理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料。内容来源网络,由深圳机械展收集整理更多冲压加工工艺展示,就在深圳机械展。

冲压件生产流程及注意事项详细介绍 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数6
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小485 KB
  • 时间2024-03-29
最近更新