下载此文档

外协加工管理规定.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约8页 举报非法文档有奖
1/8
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/8 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【外协加工管理规定 】是由【花双韵芝】上传分享,文档一共【8】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【外协加工管理规定 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。限公司ISO/TS技术规范文件外协加工管理规定(WI-CG-03)目的:为配合厂内生产,生产效益之评估,而须将产品零组件,工模加工件(含;C,线割,车加工)等,委外加工时规范其作业,并建立一外协厂商质量管理标准以及监控和铺导,:凡本公司由于生产负荷或其他原因,不能够满足不同样样客户之需求,而进行外包作业均属本范围,::外协厂商录找与资料初审,请购作业,外包数量确认,:负责外发加工产品的收、:参加外协厂商评估,供应相关工程资料。:,:领料生产,质量控制,:提出申请并开出【委外加工申请单】:外协厂商资格的最后认定,【委外加工申请单】与【产品委外加工单】:(无)内容::见作业流程图(附表1)对某些组装程序较为特别或公司无此类设备,生产加工部门针对所要外协加工之产品提出申请并开出【委外加工申请单】一式三联(附图1)移交采买外协加工,外协组再编制【产品委外加工单】一式四联(附图2)对要外协加工的产品委外加工,并有外协组加盖的专用(委外加工章),【产品委外加工单】,放置外协地域,由品管确认外协产质量量OK后,外协库房人员进行核对数量,,利用委外加工,质量较佳且价格较廉价,:由采买外协初步搜寻多个外协厂商,填写【供应商检查评估表】,:可依照《采买过程管制程序》:由质量部,采买外协,工程部或生产部对外协厂商的质量系统,制程,:由计划通知外协厂商试产日期和數量,,样版及样版检测报告,可靠性试验报告,环保检测报等相关资料交本厂质量部,质量部依【检验标准】。外协厂商经质量部,工程部或生产部确认OK后方可申报总经理同意,列入合格外协厂商,,并将外协厂商列入【合格供货商名錄】,依【采买过程管制程序】所做资料为依照,采买依据需委外加工产品,先予有能力厂商估价,并限时内报价后,加工单价确认OK后,经总经理同意后,方可回传给外协商再进行下一步作业委外加工厂选定后,必定与本公司签署委外加工基本契约书,一式两份,待双方公司签署后,分由本公司及委外加工厂各执一份,:交期确定由计划排定出货计划表给外协组,外协组与厂商可准时交货,外协组则直接委托其加工,,:,,并由我司质量工程师或其主管及工程人员判断可否可以连续加工,如不能够再加工,,:采买外协对委外加工之物品应负责跟催,,查察生产,交期可否均依进度在执行,,.(窗体如附件)对于委外加工厂的库存,应视为本厂内之库存,最少于半年内须前往该委外加工厂处详细盘点一次,,若是盘盈则按盘点數量重新登帐,并请双方在册上签字,,若是盘亏则结算有多少差距,而其差距需由该厂商予以想法补足一式四联,或由财务在付款时,按该物料之购买价加20%:委外加工厂商在加工完成后,查收若合格时,外包作账人员则按入库之规格,,:由入检QC供应每个月的外协厂商质量报表,对外协厂商进行质量核查。,查察生产,交期可否均依进度在执行,并查察外协厂商月评比依照:A级:(100-90)分;B级:89-80分;C级:79-70分;D级:,.1《采买过程管制程序》《进料检验作业指导书》《库房管理规定》【委外加工申请单】【产品委外加工单】【合格供应商清单】(附表一)外发加工流程图流程职责工作要求相关文件/记录开始产品外发生产部产品外发提出:【委外加申请营业部1、生产部依照公司生产安排情况,工申请单】可提出产品外发;【产品委2、产品的外发业务接口为采买部外协组;3、采买部负责搜寻和预选外发厂商;外加工单】厂商资格审查质量部厂商资格审查应试虑:【新供应工程部商申请表】1、可否为合作中厂商,新厂商需填写《新供生产部应商申请表》申请;采买部2、可否有生产同种或近似产品的经验、条件和质量保证能力等;3、近期有生产同种或近似产品记录;等页次4/8审查同意见效日期20130615有限公司ISO/TS技术规范文件流程职责工作要求相关文件/记录样机评审/选型:采买部--样机评审或多机种选型,须附产品说明书;【产品工样机评审/选型营业部--需重新设计工程图/或包装方案时,应以书序图】工程部面提出要求。--样机评审时可否作可靠性试验或测试,由【样机测工程部决定和安排。试报告】供应商需提交确定产品资料:文件提交采买部--产品的技术条件或规格书;【设计文--产品的使用说明书;件资料】--产品的资料清单;--要点管控项目及供应商清单;--产品的组装图/爆炸图(必要时)--产品的工序图和包装(本公司负责时免),等等。现场评审:首次外发;或停止交付高出12【供应商现场评审/察看质量部个月;建立评审小组,由采买部联系和安排评审报告】采买部现场评审时间,组成评审小组,小组成员可生产部包括质量、采买、工程、计划,评审/察看重工程部点为产品开发能力、工艺制造水平和质量管理能力,评审小组在察看后须提出【供应商评审报告】并给出明确建议。报告作为供应商资料存入供应商档案中。总经理所有新供应商导入必定经总经理审查确认同意与确认合格后,,必定安排首次试产采买部试产。NOYES供应商须有公司相关人员参加试产评估;试产评估远见公司--远见公司相关人员包括工程部、质量部。--试产评估合格从前,质量部可不在《质量协保证议上》签字。NG质量部现场察看合格或试产评估合格(非成熟产品厂商认定适用),质量部可作厂商讨产前认定。OK--厂商讨产前认定后,可签署《质量保证协议》;质量保证协议质量部/《质量保证协议》由质量部提出,分别由厂《质量保总经理商代表和公司总经理签署。证协议》《质量保证协议》应包括以下内容:--文件编号;--双方公司名、地点、电话、传真和电子信箱;--外发产品名称及型号;--产品的技术要求;--生产质量控制要求;--制成品的查收方式和抽样检验计划;--质量责任和赔偿;--服务;--有效期及其他相关附加要求。页次6/8审查同意见效日期20130615有限公司流程职责厂商生产/加工NG查收OQCISO/TS技术规范文件工作要求厂商按远见公司要求生产/加工;生产过程中,产品的任何更正厂商须书面知会质量部,授权同意的项目除外;质量保证协议书中明确指定的物料更正和产品技术指标的更正,须经质量部认可,否则IQC有权拒绝验货。成品的查收--可外派OQC驻厂查收;相关文件/记录【检验日报表】OK半成品NO点收入库物控部--外驻OQC的验货标准由QE审查后供应,产品的更正由QE负责指导OQC执行。--产品合格表记用的贴纸或印章由OQC负责管理,防范印章和标签的不正常使用。--OQC有权按公司要求对不合格品进行判断和督查办理。半成品查收--由OQC负责,地点依照详细情况定,外驻时拜会成品查收要求。--作来料检验时,在收料组点收后进行。不合格的按《进料检验流程》办理。物控部点收后知会计划部和IQC,IQC检验合格后入组合库;【进料不良办理单】生产/加工计划部生产部计划部安排半成品来厂后的生产加工。相关详细过程按公司其他相关文件要求及《质量保证协议》执行。NG检验OKOQCOQC按公司要求进行检验,详细参照公司相关【成品检验生产部成品检验文件执行。流程】工程部--不合格品(含生产过程中PQC检出)按〈质计划部量保证协议〉可退换时,由工程部确认无法修采买部原因生产部退回库房并知会计划部,由计划部通知采买部联系厂商一致办理。页次7/8审查同意见效日期20130615有限公司ISO/TS技术规范文件流程职责工作要求相关文件/记录生产部入库房成库房成品入库由生产部办理入库手续。【入库单】质量追踪质量部后续质量追踪与改进,拜会〈供应商管理流程〉与改进结束(附图1)(附图2)页次8/8审查同意见效日期20130615

外协加工管理规定 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数8
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人花双韵芝
  • 文件大小424 KB
  • 时间2024-04-13