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黏鼠板的制作方法.docx


文档分类:生活休闲 | 页数:约10页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。黏鼠板的制作方法专利名称:黏鼠板的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种黏鼠板,具体地说是应用于捕捉老鼠时所用的一种简易捕鼠器具,提供于需要补鼠的环境所使用。背景技术:按,老鼠的存在对于一般人而言,不仅是造成环境的脏乱、偷吃食物、啮咬家倶、家饰等令人厌恶的行为,更是传染疫病的途径之一,是以大多数人均视老鼠为心头大患,无不思除之而后快,从而各种捕鼠器具及灭鼠药剂乃被业者大量开发产制,并在消费市场占有一定的销售量。而就各种捕鼠器具及灭鼠药剂中,被广泛使用及成本最低廉且效的方式,首推"黏鼠板"一类的商品,此类黏鼠板在设计上,传统上是以具有一定厚度的纸板为基材,并将该等纸板基材作对折式设计,而其纸板基材的二对合面预留周缘适当宽度外,其余部位则予以涂布黏着性极强的胶剂,再将纸板基材予以对折黏结,借以方便包装销售,且可避免不使用时黏胶不慎沾黏手部的缺失,待欲使用时再将纸板基材予以撕离摊开呈平面状,即可令其黏着胶剂显露,将之摆置于老鼠经常出没的处所,当老鼠行经时,便可利用其涂布的胶剂沾黏老鼠,使老鼠难以逃脱,据以达成其捕鼠的目的。惟,以此类纸板式黏鼠板而言,因其纸质重量相当轻,是以在老鼠被胶剂沾黏后,势必急于逃命而会连同黏鼠板一并被拖行乱窜,甚至造成其胶剂四处沾黏,导致后续清理工作的困扰,同时在其撕离摊开黏鼠板时,亦并有不慎沾黏手部的疑虑,整体而言,实非理想的设计,从而已逐渐为板片式黏鼠板所取代。然而,此类板片式黏鼠板因是采基板与框板黏结成型,而其黏结作业上又必须采人工上将方式逐一的将框板的板片黏结于基板周边,如此一来,势将造成大量的人力与工时耗费,导致其产制效率低落,无形中将影响其产制成本,同时以人工黏结方式,容易因施工者的技术而影响其黏结的品质,导致其产致品质难以获得稳定维持,甚至有发生框板黏贴不够牢靠的问题,严重影响其整体产业利用价值,自难称为理想完善的设计,实有必要再设法予以解决改善者。再者,现有的黏鼠板均为固定规格设制,但在实际使用时,可能因空间环境的限制,导致黏鼠板无法作妥善的排列规划,造成其摆置上容易出现可供老鼠窜逃的"活路",无形中将影响其黏鼠效果,加上其单一黏鼠板的重量有限,可能在黏捕老鼠后,被老鼠拖着到处乱窜而四处沾黏,实尚难称为理想完善,有必要再设法解决。实用新型内容有鉴于现有黏鼠板在实际使用上所面临及存在的问题与缺失,发明人特着手进行研究改良,基于其从事相关行业的多年经验与技术,进而研创出本实用新型黏鼠板的组装并接结构,即其主要目的乃在于利用纸浆等植物纤维模塑制成的一体式黏鼠板,以取代****知贴合式黏鼠板外,更进一步经由其结构规划设计,使其得视实际使用需求及空间状态,将多数个黏鼠板并装接组成预定型态及面积,以赋予其捕鼠板摆置上的灵活变化,更能增进捕鼠效果。本实用新型的另一目的在于经由结构的组成设计,使其得以将黏鼠板予以组装并接成各种型态,令其使用上较不受空间限制。本实用新型的再一目的在于经由结构规划设计,使其得以将黏鼠板迭置嵌组包装,能縮减其包装材积,同时可避免其胶剂相互黏著。本实用新型的又一目的在于黏鼠板突设嵌并片的侧边下缘延设预定宽度的并托片,配合其嵌并槽下缘部位的高度落差规划,令其在黏鼠板的嵌组上具有搭接的效果能增进其结合稳定性。为了实现上述目的,本实用新型采用如下具体技术方案—种黏鼠板,其是以植物纤维做为基材,以模具模塑成型一主体,主体的顶面设凹陷槽区,槽区内涂布有可黏着老鼠的胶剂,主体周缘形成高凸的框部所构成黏鼠板结构。上述的黏鼠板,其中,黏鼠板的框部各侧边乃分别规划制设有相互契合互补的内凹嵌并槽或外凸嵌并片,以将复数片黏鼠板作并接连结成一体。上述的黏鼠板,其中,该黏鼠板的框部各侧边乃分别规划制设有相互契合互补的内凹嵌并槽或外凸嵌并片,于该制设嵌并片的侧边下缘乃一体延制有预定宽度的并托片,而其制设嵌并槽的侧边下缘则作落差腾空设制,以将复数片黏鼠板并接连结成一体,并通过托片自下方撑托黏鼠板的嵌并槽侧而构成搭接效果。上述的黏鼠板,其中,该黏鼠板的凹陷槽区内部乃规划制设有补强肋纹。上述的黏鼠板,其中,所述嵌并槽内壁与嵌并片外缘面乃设制为呈515°之倾角斜面。上述的黏鼠板,其中,黏鼠板顶面预定部位乃规划制设有凸嵌粒与嵌卡孔,可方便将黏鼠板迭置嵌组。上述的黏鼠板,其中,所述植物纤维基材为纸类材料。本实用新型的优点及有益效果本实用新型于结构设计上,主要是采纸浆等植物纤维模塑成型黏鼠板,使其顶面设具有供黏着胶剂涂布的凹陷槽区及其周缘高凸的框部,同时在凹陷槽区内成型有补强肋纹,而于框部各侧边缘乃制设有得相互契合之内凹嵌并槽与外凸嵌并片,又在其顶面预定部位规划制设有凸嵌粒与嵌卡孔,可方便将数黏鼠板迭置嵌组,以縮减其包装材积,依此构成黏鼠板基本功能架构,利用该等嵌并槽及嵌并片的设制,使其得视实际使用需求或空间状况,将复数片黏鼠板并接连成一体,构成完整的集结式黏鼠板,使其在运用上更为灵活,且能有效增进其黏捕老鼠的功效,从而赋予极佳的产业利用性与实用价值。图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。图2为本实用新型较佳实施例的结构关系示意图。图3为本实用新型较佳实施例于迭并状态下结构示意图。图4为本实用新型较佳实施例于迭并状态下的结构关系示意图。图5为本实用新型较佳实施例于组装并接状态下的实施状态参考图。[0026]图6为本实用新型次一较佳实施例的结构示意图。图7为本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。图8为本实用新型另较佳实施例于组装并接状态下的结构关系示意图,图9为本实用新型另较佳实施例于组装并接状态下的实施状态参考图,主要元件符号说明(10)黏鼠板(11)凹陷槽区(12)框部(13)补强肋纹(14)嵌并槽(15)嵌并片(16)凸嵌粒(17)嵌卡孔(18)并托片(20)黏着胶剂具体实施方式有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面,谨配合图式在与举例进一步具体说明于后请参阅图1、3、6结构示意图、图2、4的结构关系示意图及5图5的实施状态参考图,说明本实用新型较佳实施型态,如图所示,本实用新型的黏鼠板10于结构成型制造上,主要是采用植物纤维为材料,实施例中系以纸类材料,如纸浆或环保回收再制的纸浆,用模具进行模塑压制成型作业,通过制成黏鼠板10的基本功能架构,使其黏鼠板IO顶面具有一大面积的凹陷槽区11与周缘的高凸框部12,于凹陷槽区11内更交错布制有补强肋纹13,而因其黏鼠板10采模塑压制技术成型,是以可通过其模具的规划,将其黏鼠板10采均一厚度压制,亦即相对于顶部的凹陷槽区11、高凸框部12及补强肋13的黏鼠板10底部恰呈对应的凸凹型态,如此一来,在达成黏鼠板10所需的凹陷槽区11、高凸框部12及补强肋条13等功能结构外,更得以减省其材料成本,最后再于其凹陷槽区11内部均匀涂布黏着胶剂20,即得据以制成完整功能的黏鼠板结构;而为了达成黏鼠板10的组装并接功能,本实用新型在黏鼠板10进行模压成型作业时,乃于黏鼠板10周缘高凸框部12的各侧边缘制设有得相互契合的内凹型态嵌并槽14与外凸型态的嵌并片15,该等嵌并槽14与嵌并片15概为呈互补的圆型、倒三角型,如图6所示,或鸠尾型...等几何态样,并在侧边形成嵌颈部,且该等嵌并槽14内壁与嵌并片15外缘面乃设具呈515°的倾角斜面,以方便模塑成型作业的脱模需求,依此构成本实用新型黏鼠板10的组装并接结构,又在黏鼠板IO顶面预定部位规划制设有凸嵌粒16与嵌卡孔17,可方便将黏鼠板10迭置嵌组,以縮减其包装材积,且在其迭并状态下,因其凹陷槽区11的深度规划,所以其内部的黏着胶剂20将无相互黏着之余;经由上述结构组成,利用黏鼠板10侧边的嵌并槽14与嵌并片15的规划设计,使其乃得将多数片黏鼠板10作适当的嵌并结合连结,构成大面积的黏鼠板10结构,且因黏鼠板10各侧边分别制设有嵌并槽14或嵌并块15,依实际使用需求或使用空间状况,将多个黏鼠板10并组呈规则或不规则的使用态样,可增加其黏捕老鼠的面积及效果(如图5所示),据此赋予更为灵活的实施;另、请参阅图7的结构示意图、图8的结构关系示意图及图9的实施状态参考图,为本实用新型的另一较佳实施例,其基本上是将黏鼠板10沿袭上述实施例的模塑成型方式成型,使其黏鼠板10顶面具有一大面积的凹陷槽区11与周缘的高凸框部12,于凹陷槽区11内更交错布制有补强肋纹13,同时在黏鼠板10周缘高凸框部12的各侧边缘制设有得相互契合的内凹型态嵌并槽14与外凸型态的嵌并片15,同时在黏鼠板10顶面预定部位规划制设有凸嵌粒16与嵌卡孔17,可方便将黏鼠板10迭置嵌组,以縮减其包装材积,而与上述实施例不同之处乃在于其黏鼠板10的高凸框部12各侧边下缘乃与凹陷槽区11的底部保有预定的落差,使该嵌并槽14与嵌并片15的厚度仅及于凹陷槽区11深度的一半,同时于该制设嵌并片15的侧边下缘乃一体成型预定宽度的并托片18,而该制设嵌并槽14的侧边则保持腾空状态,且并托片18的厚度乃与嵌并槽14侧的落差腾空高度契合相符,据以在不影响单块黏鼠板10摆置的平稳性下,特能利用该等并托片18的设,使其将相邻黏鼠板10进型组装并接时,黏鼠板10的嵌并槽14侦U,除了藉另一黏鼠板10的嵌并片15取得嵌并连结外,更能藉嵌并片15侧下缘的并托片18取得下方撑托效果,形成更稳固的搭接效果,如此一来,将可其整个嵌并结合效果可获得更稳定的维持依此构成本实用新型的另一较佳实施型态;由是可知,本实用新型在黏鼠板的结构设计上,除了采用纸浆等植物纤维一体模塑成型技术,取代公知的板片式黏鼠板的组合式结构,赋予制程的简化与材料成本的减降外,更进一步经由其侧边的嵌并槽与嵌并片的规画设制,使其得视实际使用需求或空间状况,将复数片黏鼠板并接连成一体,据以构成完整的集结式黏鼠板,使其在运用上更为灵活,且能有效增进其黏捕老鼠的功效,整体而言,确深具产业利用性与实用价值。综上所述,本实用新型针对黏鼠板使用所研发的组装并接结构,在采纸浆或植物纤维材料模塑压制成型黏鼠板的同时,更进一步于其各侧边规划制设有内凹的嵌并槽或外凸嵌并片,令其得以将复数片黏鼠板并接组制成大面积的使用型态,不但使用上更为灵活,且捕鼠效果将更为理想,且不遭老鼠拖行乱窜,整体而言,确能解决公知同类产品所存在及衍生的诸多问题与缺失,深具产业利用性与实用价值。权利要求一种黏鼠板,其特征在于,其是以植物纤维做为基材,以模具模塑成型一主体,主体的顶面设凹陷槽区,槽区内涂布有可黏着老鼠的胶剂,主体周缘形成高凸的框部所构成黏鼠板结构。,其特征在于,黏鼠板的框部各侧边乃分别规划制设有相互契合互补的内凹嵌并槽或外凸嵌并片,以将复数片黏鼠板作并接连结成一体。,其特征在于,该黏鼠板的框部各侧边乃分别规划制设有相互契合互补的内凹嵌并槽或外凸嵌并片,于该制设嵌并片的侧边下缘乃一体延制有预定宽度的并托片,而其制设嵌并槽的侧边下缘则作落差腾空设制,以将复数片黏鼠板并接连结成一体,并通过托片自下方撑托黏鼠板的嵌并槽侧而构成搭接效果。,其特征在于,该黏鼠板的凹陷槽区内部乃规划制设有补强肋纹。,其特征在于,该黏鼠板的凹陷槽区内部乃规划制设有补强肋纹。,其特征在于,所述嵌并槽内壁与嵌并片外缘面乃设制为呈515°之倾角斜面。、2、5或6所述的黏鼠板,其特征在于,黏鼠板顶面预定部位乃规划制设有凸嵌粒与嵌卡孔,可方便将黏鼠板迭置嵌组。,其特征在于,黏鼠板顶面预定部位乃规划制设有凸嵌粒与嵌卡孔,可方便将黏鼠板迭置嵌组。,其特征在于,黏鼠板顶面预定部位乃规划制设有凸嵌粒与嵌卡孔,可方便将黏鼠板迭置嵌组。、2、5、6、8或9所述的黏鼠板,其特征在于,所述植物纤维基材为纸类材料。专利摘要本实用新型为一种可以捕捉老鼠的黏鼠板,该黏鼠板系由植物纤维或纸浆模塑成形一主体,主体之顶面设凹陷槽区,槽区内涂布有可黏着老鼠的胶剂,于主体周缘形成高凸的框部,凹陷槽区内成型有补强肋纹,而于框部各侧边缘乃制设有可以相互拼组的内凹嵌并槽与外凸嵌并片而构成黏鼠板结构。

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