检查井施工方案.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规范规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为中700mm位于机动车车道上的雨污水检查井采用D40圆球墨铸铁井盖(承重荷载n400kN),位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250求墨铸铁井盖(承重荷载>250kN)检查井座做法及要求详见《检查井盖》oGB/T2358-2009。检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;。井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m雨水支管管径为d600,坡度为5%。,污水支管管径为d300,坡度为5%。。3、现浇检查井的施工工艺:基坑验收f浇筑垫层硅f绑扎井室总体钢筋骨架一浇筑f井室底板硅f支侧墙模板f浇筑硅f拆模砌筑流水梢安装硅井盖板f抹八字灰一养护f安装井盖板一安装井筒。(1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟梢开挖一起进行),基坑周边:..坡度与管道沟梢开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。(2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cmi强度等级为C1Q(3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管□位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。(4)支底板模板,浇筑底板硅:采用钢模板,内刷脱模剂,浇注C25S4硅,顶:..执行。(5)支井身模板,浇筑井身:使用普通钢模板结合定型模板。模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将梢帮铲平夯实,然后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用U型卡卡紧,不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板(井室内壁全部使用钢模),竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好。在浇注硅之前要对各预埋件(主要是铸铁踏步)检查确认,混凝土采用C25、S4的抗渗硅,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜梢浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。(6)模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。(7)砌筑井内流水梢:。流水梢的梢帮高度控制:根据设计图纸,污水井流水梢帮高度与管道顶部齐平;雨水井流水梢帮高度为管道竖向直径的一半。流水梢内表面用1:,梢内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水梢相交部位要相互圆滑过度。(8)在井墙的强度达到75犯上时方可吊装硅井盖。4、预制检查井的施工工艺:..施工准备一基坑开挖一地基处理、垫层施工一井室拼装、连接管道-盖板吊装一流梢施工-井口处理-闭水试验-回填一井盖安装一验收。。,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求(n120kPa)。垫层注意控制高程和平面位置。、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整,高程控制低于路基顶标高。,用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为:在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5-6cm。,流:..防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验。%B,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求(如图)。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求。井口采用反做法。回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑加强井圈至沥青下面层底,浇筑后表面拉毛。:..井盖安装检查井安装就位后,{^证高程差控制在1cm以内,要及时安装井圈,盖好井盖。5、检查并允许偏差应符合下表:允许偏差检查数量检查项目检查方法(mm)范围点数平面轴线位置(轴向、垂直轴向)用钢尺量测、经纬仪1152测量2结构断面尺寸+10,02用钢尺量测井室尺长、宽3±202用钢尺量测寸直径+20农田或绿地井口高41与道路规定程路面Di<1000±10开梢法每座管道铺D用水准仪测量i>1000±15设井底局52不开梢Di<1500+10,—20程法管道铺设Di>1500+20,—40踏步安水平及垂直间距、外露6±10装长度用尺量测偏差较大17脚窝高、宽、深±10值8流梢宽度+105、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水口按设计尺寸接入检查井,雨水口连接管均为D30。D400勺钢筋硅排水管,,雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料,产品满足国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》:..(红线宽度B<25nflt),(红线宽度B>256。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘米,与设计路面均匀顺接,以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化,雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。(1)准备:收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,注意井莫与道路方向顺直吻合。(2)按位置及高程人工开梢,井周每侧应大于30cm以利施工。计算和控制梢深、梢宽并清平、夯实,注意梢底不应超挖,如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。(3)基础:收水井的基础为C15昆凝土厚10cm宽度应比石专砌墙身宽5厘米,砌筑前应将硅表面凿毛。(4)井墙砌筑:在基础底板上铺砂浆一层(座浆),可砌筑井墙,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井瓮平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆(M10要饱满,常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1:2水泥砂浆抹面。6、闭水试验1、准备工作及原则(1)、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头(2)、污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m:..管顶以上。根据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验(1)、加水浸管管道两端堵头做好,养护4d以上达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m,如井高不足2m寸,将水灌至上游井口高度,经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验。(2)、试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算:Wq=TL式中q实测渗水量[L/()];W—补水量(L);T-―实测渗水观测时间(min);L——试验管段的长度(m>实测渗水量应小于或等于GB50268-2008表9,。:..、闭水试验必须请监理工程师现场监察,并将结果鉴定确认(4)、闭水试验必须于管道埋土前进行。=、质量标准(1)主控项目1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求;检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告,:..检查数量:每砌体或混凝土每浇筑i个台班一组试块。3)混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;检查方法:逐个观察。(2)一般项目井室的允许偏差允许偏差检查数量检查项目检查方法(mm)范围点数平面轴线位置(轴向、垂直轴向)用钢尺量测、经纬仪1152测量2+10,02结构断面尺寸用钢尺量测井室尺长、宽3±202用钢尺量测寸直径+20农田或绿地井口局41与道路规定程路面开梢法Di<1000±10管道铺每座D±15用水准仪测量i>1000设井底局52Di<1500+10,—20程不开梢法管道Di>1500+20,—40铺设踏步安水平及垂直间距、外露6±10装长度1用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深±108流梢宽度+101)混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;检查方法:逐个观察。2)井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流梢应平顺、圆滑、光洁;3)井室内踏步位置正确、牢固;检查方法:逐个观察,用钢尺量测。:..(一)管道渗漏水,,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基梢底部的承载力。,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。,应采取有效措施做好抗梢底部排水降水工作,确保干梢开挖,必要时可在梢坑底预留20c得土层,待后续工序施工时随挖随清除。(2)管材质量差,存在裂缝或局部硅松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:;;,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:;,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工。(4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:,并:..规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;,且具良好的稠度;。抹面应按防水的5层施工法施工。,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。(二)检查井变形、下沉,构配件质量差1、产生原因检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,井内爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。2、,破管做流梢的做法,防止井体下沉。,防止井体变形。;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。:..井节和井件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。(2)井堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动(3)起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟梢边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。(4)管节下入沟梢时,不得与梢壁支撑及梢下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。(5)合梢施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。(6)井节安装时,应随时清除管节内的杂物,暂时停止安装时,应将井口采用木板盖住井口或临时防护措施。(7)地面坡度大于18%,且采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备倾翻。五、安全技术交底1、机械下井时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。2、井节对接时,应设专人指挥,与沟梢内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位井节和正在对接的井节之间。3、管接口必须密实,平顺,不脱落。井中心应对正管缝,填料密实。4、梢内工作人员必须戴好安全帽及佩戴必要的劳动防护用品。