市政项目质量通病防治方案与施工措施.pdf

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;水。对穿墙管道按设计预埋刚性防水套管(A)型,作好防水处理。:..(1)平面的交角处,包括阴角、阳角及三面角是防水层的薄弱部位,应特别注意。转角部位找平层应做成圆弧;立面与底面转角处,卷材的接槎应留在底施工操作不严密特别是面上,距墙根不小于600毫米处;(2);(3)做好穿墙管的联接;(4)处理好变形缝,做好止水带;(5)处理好预埋铁件及模板对拉螺拴的细部防水。第二节施工措施一、技术措施(一)、钢筋工程1、每批钢筋进场,提供质量保证单,、每批钢筋按照规范要求抽样进行冷拉、冷弯试验。进行对焊焊接的接头亦单独进行抽样试验,每100个同类型接头作为一批,每批接头取6个试件,拉力和冷弯试验各3个。3、焊接、梆扎接头的钢筋,在安装时按规定确保焊接、绑扎长度及轴线误差。此外还尽量错开接头位置,在同一截面内,处在受压区中心的接头不超过50%,处在受拉区的接头不超过25%.4、一级钢绑扎接头的末端做弯钩,、钢筋保护层满足设计图纸要求,采用高一等级预制水泥砂浆垫块控制厚度,垫块的布置呈梅花型,其相互之间距不大于1m,双层钢筋之间设钢筋支撑,间距底板1m,。6、预埋件、预留孔、预埋管插筋符合设计要求,不遗漏。(二)、模板工程1、为了保证质量,本工程除个别不规则部位和零星边角用木模外,其余均采用钢模板,所选用的钢模板保持平直、清洁,具有足够的强度和刚度。钢模及连接部件确保其外形几何尺寸及相互固定的孔眼位置的正确性。2、安装模板先拼装严密,保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象,并:..3、如工程上需使用木模板,则用清水木板(刨光),接缝严密,表面平整,其厚度用于承重部位时为2。5cm,。4、、预留孔的模板事先制作,按设计位置、轴线、标高安装,并安装好预埋构件,不遗漏。(三)、混凝土工程1、各种水泥进仓时附有质量保证单,并根据不同标号和出厂时间分别堆放,超过使用期不再使用。2、同一构筑物使用同一品种,同一标号水泥。3、中粗砂有害物质含量控制在3%以内,%以内,超标的进行筛分处理。4、对石子进行冲洗,按不同粒堆放,其最大粒径不超过结构最小截面的1/4或不超过钢筋最小净距的3/4。5、混凝土按试验室提出的配合比配制,有抗渗指标的混凝土采用中断级配。各种材料都过磅计量,严格控制水灰比,施工过程经常测定坍落度,、按级配组成混凝土的各种材料均搅拌均匀,、混凝土在运输过程中不漏浆水,运至现场如有离析现象经二次搅拌方使用。8、浇筑混凝土连续进行,如必须间隙时,间隙时间不超过2h,超过2h后再浇筑时,则前期浇筑的混凝土作施工缝处理。9、在浇筑混凝土前,先清除管沟内杂物和积水,绝不在积水中灌注混凝土。10、在浇筑过程中,按设计和规范要求的频率和方法制备抗压、抗渗砼试块,抗压砼试块每组3块,。11、混凝土浇筑完毕12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不小于7昼夜。12、混凝土结构的拆模时间,按规范要求执行,一般不小于48h,各种承重模板在混凝土强度达到80%以后才拆除.(四)、水泥搅拌桩施工:..施工前应进行水泥加固土的室内试验,根据被加固土的性质及单桩承载力要求,、每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺验桩。以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力,钻进和提升速度及水灰比。3、搅拌头预搅下沉时电机的工作电流不得超过60A。如果下沉速度太慢,阻力太大,可通过输浆管适当送水稀释土体以利钻进。4、设备就位后必须平整,确保施工过程中不发生倾斜和移动,计价和钻杆的垂直度偏差不大于1。0%,施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度,如发现偏差过大,必须及时调整。5、施工中应采用流量泵控制喷浆速度,注浆泵出口压力应保持0。4~。6、钻机桩位对中偏差不得大于20mm。7、制备好的水泥浆不得有离析现象。停置时间不得大于2小时,若停置时间过长,不得使用。8、、严格控制搅拌桩的下沉和提升速度。10、施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员,以便及时采取补桩措施。(五)、水泥稳定层施工1、水泥宜选用31。5MPa的矿渣水泥或火山灰水泥,不使用高强度水泥。受潮、变质硬化的水泥不得使用。2、碎石必须干净,不含泥、沙、、必须使用机械拌和。4、将稳定层铺上路床后应进行认真整平,以便碾压。松铺大致整平后,应即使用机械压实,最迟不能迟于松铺后2h。二、组织措施(一)、技术责任制和技术交底制度1、项目部设总工程师,、项目严格执行“四交底”制度:交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求,交底必须交到班组,标准明确,各就其位,交底各方要在交底:..3、施工中实行二级技术交底制,第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目部总工程师、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底,第二级交底为项目总工程师对作业班组、操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合,针对技术质量关键组织攻关,、技术交底保持详细记录。(二)、工程任务单制度1、由主管施工员开据任务单给作业班组,书面明确当天生产任务和完成任务的时间、、凡需耗用材料的生产任务,在开据工程任务单的同时,开据限额领料单,以控制材料的领用数量,、作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质安员检查其质量是否符合规定,材料员检查材料耗用是否超过定额要求,并交下道工序作业班组验收。4、作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。(三)、工程中间检测、验收制度1、隐蔽工程实行三级验收制度:班组自检→项目部质安员检验→公司质安员检验。、采用“新工艺、新技术”的工序检验,必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。3、深基坑、支顶架系统实行班组→项目部→公司三级验收制度。4、严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不得放行。(四)、违反施工规程,发生质量事故报告制度1、施工技术负责人按创优质量标准有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。2、操作人员必须按创优质量规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。3、施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并上报项目部技术负责人,督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量:..及时逐级上报公司、监理及业主,并以书面形式记录报告过程。4、质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。(五)、定期进行质量改进工作总结制度1、定期对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析,、找出主要质量问题及经常出现的质量通病后,由有关部门认真分析研究,找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施.(六)、质量检查制度建立施工过程的质量保证体系,对工程施工过程实施质量控制,提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能,有目的有预见地采取有效措施,有效防止施工中的一切质量问题的产生,真正做到施工中人人心中有标准、有准则,以确保施工质量达到预定的目标。(七)、质量回访制度我司在工程完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量回访,如发现因施工而引起的工程质量问题,、经济和合同措施(一)、:1、在项目部内部,严格分清各部门的责任,在哪个环节、哪个部门出现质量问题,坚决追查到底,让各个责任落实到人,并制定一定的奖罚制度。2、在工程验收结束时,对项目部成员进行评比,对在质量控制方面作得好得成员进行奖励,对在质量方面有失误的人员进行处罚。3、对以下提高工程质量的人员应奖励:①在ISO9000质量体系运行过程中取积极带头作用,支持ISO9000质量体系工作.②积极开展“小组活动并取得成果。③大胆采用新技术、新工艺,取得较好质量效果的技术人员.④在施工管理过程中,发现并及时制止重大质量事故的人员.:..①盲目抢施工进度,而忽视工程质量,乱干蛮干的人员.②玩忽职守,重要工程施工擅离现场,造成质量事故的人员.③发生质量事故后,没有及时采取纠正措施,导致事故损失增大的有关人员。④发生质量事故后,没有吸取教训,没有制定预防措施或向有关部门汇报,导致同类事故重复发生的人员。(二)、加强合同质量管理1、在工程开始时,公司同项目部签定工程项目承包管理责任书中,明确质量标准和目标。在合同中规定:如果项目部按期并达到市优良样板工程标准,则奖励项目部全体成员工程造价的0。5%.2、做好合同的交底。把承包合同中的质量目标和要求向项目部全部管理人员交底,并做好相应的宣传教育工作,提高项目部的质量管理意识。3、如果本工程有分包队伍,则把该分包工程的相应质量要求在分包合同中明确,并有具体的奖罚条款,同时向分包单位进行合同交底。4、向各作业班组(钢筋、模板、砼、道路等班组)做好相应的质量和技术交底工作,并在任务作业单上明确各项作业的质量要求.