混凝土缺陷处理方案说明.doc

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基〔模板〕下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。、冷缝裂缝:大面积混凝土分区分片浇注〔未设施工缝〕时,接茬部位老混凝土已凝结硬化,出现冷缝,极易产生裂缝。WORD格式整理专业资料值得拥有2、、早期塑性收缩裂缝:外表混凝土特别是大面积混凝土加强二次抹面或屡次抹面,特别是初凝后终凝前的抹面,能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。、干缩裂缝:根据标准要求,加强混凝土早期养护,一般采取人工浇水自然养生,浇水时间7~14天,浇水频率以混凝土外表保持湿润状态为准。采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护,那么可根本消除干缩裂缝。、湿度裂缝:寒冷天气延长拆模时间,拆模后在混凝土外表采取保温措施,控制内外温差不超过250C。、自收缩裂缝:正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量,按设计要求留置施工缝、后浇带,道路混凝土终凝后及时切缝。、应力裂缝:设计上防止应力过于集中,钢筋工程施工中加强箍筋、温度筋、分布筋、架力筋等正确安装。、载荷裂缝:梁板底模撤除时间必须严格按照同条件试块强度要求,适当控制施工进度,,新浇楼面上钢筋、钢管、模板等分散堆放。、沉缩裂缝:根底沉降须按设计要求设置沉降缝,模板确保刚度、牢固支撑,不允许下垂和沉降,整体浇注时先浇竖向结构构件,~,并在混凝土终凝前二次振捣。、冷缝裂缝:合理安排混凝土浇注顺序,掌握混凝土浇注速度和凝结时间,炎热季节增大缓凝剂的掺量,当混凝土设备或运输出现问题时,及时设置施工缝。3、、细小裂缝:,可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干,注射时,从裂缝的下端开始,针头应插入缝内深入,缓慢注入。使缝内空气向上逸出,粘结剂在缝内向上填充。、浅裂缝:深度小于10mm的浅裂缝,顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V〞形,宽约5~6mm,深度等于原裂缝,然后用毛刷将“V〞槽内颗粒及粉尘去除,用喷灯或电吹风吹干,然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V〞槽上,反复搓动,务使紧密粘结,缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。、对较细较深的裂缝,可以将上述两种方法结合使用,先凿槽后注射,最后封槽。、较宽较深裂缝:先沿裂缝以10~30cm的间距设置注浆管,然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封,以防漏浆,接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入,从第一个注浆管开始,至第二个注浆管流出浆时停止,接着即从第二个注浆管注浆,依次完成,直至最后。、锚固法:以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧,该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固,既以恢复结构承载为目的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好,待锚栓锚固之后,再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密WORD格式整理专业资料值得拥有封。〔七〕连接部位缺陷竖向构件和水平构件的连接部位,容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱,水平构件主要有梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙,除此之外,常见的还有“烂跟〞、“烂脖子〞、“缩颈〞等1、、“烂跟〞一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等缺陷,楼层层高较大时更容易出现此种情况。产生原因是,垃圾杂物聚集在柱跟或墙底,混凝土下料被卡住,柱墙较高振动器振捣不到,模板漏浆严重,浇筑前没有浇灌足够50mm厚水泥砂浆等。、“烂脖子〞、一般指墙、柱与上层梁板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等病症。产生原因是,节点部位钢筋较密混凝土被卡住,漏振,浇注顺序错误,柱头堆积垃圾杂物等。、“缩颈〞有两种情况,一种是柱头或柱跟模板严重偏位凹进,使得柱子与梁板连接处截面变小;另一种是柱头或柱跟预留钢筋偏位,钢筋保护层过大,混凝土承压面积减小。产生原因是,模板安装不牢固,模板刚度差,在预留钢筋上部未绑扎稳固环箍或钢筋绑扎不牢,保护层垫块漏放或破碎掉落等。2、、“烂跟〞:在柱跟或剪力墙的模板跟部设置清理门,在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆,再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚,仔细振捣密实后再继续浇注上一层,防止模板底部和侧面漏浆。、“烂脖子〞:如果柱子是先期单独浇注,那么在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚,如果墙柱梁板同时浇注,先浇竖向结构,待充分沉实后再浇水平构件,连接部位加强二次振捣,消除沉降裂缝。防止模板漏浆。、“缩颈〞:安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求后才允许接梁模,在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整,钢筋保护层垫块安置数量和位置正确。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固。3、修补措施,根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。〔八〕外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言,清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料构成的特点,根据饰面的造型技术,进行建筑艺术加工的混凝土。它在墙体或其他构件成型时,采取适当措施,使其外表具有装饰性线条和纹理质感、庄重感,并改善其色彩效果,以到达建筑立面的外观装饰设计要求。WORD格式整理专业资料值得拥有1、、拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。、模板安装尺寸不准确,或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢,造成棱角不直,翘曲不平、飞边凸肋等。2、、确保混凝土到达规定强度后才撤除模板,拆模时从上到下,从内到外,严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等行为。、严格按设计要求制作和安装模板,确保轴线和尺寸准确,加强模板的刚度、稳定性和牢固性,不使模板变形和位移。3、、混凝土的修补,必须采用与原混凝土完全相同的原材料,按原配合比适当增减各种成分〔可掺加局部白水泥〕,制成三种以上的现场砂浆配合比,然后分别制作实验样品〔150*150mm〕,2天后比照颜色,采用外观颜色一致的一个配比。、外形缺失和凹陷的局部,先用稀草酸溶液去除外表脱模剂的油脂,然后用清水冲洗干净,让其外表湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的局部,先凿除多余局部,清洗湿透后用砂浆抹灰补平。〔九〕外表缺陷清水混凝土的外表缺陷有外表麻面、掉皮、起砂、沾污等,外表麻面的原因如前所述,此处不再赘述。1、、掉皮的原因,对于竖向构件,一个是水灰比偏大,混凝土料过稀,泌水严重,另一个是混凝土料过振,产生大量浮浆。下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层,此时假设混凝土料过稀而又过振,浮浆往上浮及往外挤,然后再顺着模板慢慢往下流,此一层浮浆的水灰比很大,强度很低,与前一层成型好了的混凝土粘结性很差,拆模后容易掉落,出现掉皮现象。对于水平构件,那么是已浇注成型好了的构件再次受到震动和扰动〔比方用手推车在楼面运输新拌混凝土〕,引起表层混凝土起壳而出现掉皮。此外,混凝土中含气量大时,在构件外表形成大量砂眼,也容易出现掉皮。、起砂是由于清水混凝土浇注时由于模板没有充分湿润,模板吸水,粘结砂浆,或者模板漏浆严重、漏刷隔离剂等,其特征是构件外表无浆,细砂堆积,粘结不牢,与麻面同时出现。、沾污是未能保持清水混凝土构件外表清洁,出现钢模铁锈污染、脱模剂残迹,或重复使用模板原混凝土未完全清理干净。2、、浇注混凝土必须保持相同的原材料、相同的配合比,新拌混凝土的坍落度与和易性必须一致,混凝土工人在振捣时做到均匀一致,不过振,不漏振。