公路工程预应力简支空心板桥施工技术设计方案.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..公路工程预应力简支空心板桥施工技术设计方案:..一、编译依据施工图设计文件2009年10月《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评价标准》JTGF80/1-2004二、项目概况xxx中桥中心桩号为k10+160,,平面线为圆曲线,与流向夹角为80°。,基础为钻孔桩,上部为3×20预应力混凝土简支预应力空心板。主要分项工程量:桩基40根1240米,,柱40根75米,,盖梁16根,,防撞护栏360米,钢栏杆120m,8圈,126块预应力混凝土空心板。三、建设规划及资源配置本着科学组织、合理布置、并流作业方式,按照“机动车道墩梁优先建设”的原则安排施工。机动车道与非机动车道桥台应同建。”。计划于2010年3月28日开工,2010年8月30日竣工,工期156天。桩基施工时间为28天(-),桥墩施工时间为37天(-)。天),盖梁施工时间为34天(-)。预应力混凝土空心板将于5月下旬在南岸路预制场预制,梁板架施工工期11天(2019年7月10日-7:..月)。16)、路面施工时间为9天(8月2日-8月10日),附属工程施工时间为19天(8月12日-8月30日)。配备机械设备有正循环钻机2台、装载机1台、电焊机6台、挖掘机2台、混凝土运输车5台、发电机2台、混凝土搅拌机2台、2台吊车、施工负责人曹莉、技术总监高当志、测试总监高宝生、安全总监郭庆臣等52名农民工。四、桥梁工程建设方案(一)钻孔桩施工方案及方法(1)桩基定位:测量内部资料经测量监理工程师审核后,使用全站仪准确放样桩位,并用钢尺检查桩位的水平和垂直间距。建造。第二干渠2#墩在河中。其他桩基施工完毕后,将通过改河道进行施工。(2)保护管的嵌入:使用2m~3m高的钢套管,直径比孔直径大30cm,壁厚4mm。钢套管的底部和周围区域应填充粘土并分层压实。,高出地下水位2m以上。顶部应焊接加强筋和吊耳,以打开出水口。在钻井过程中,要经常检查套管是否偏移、下沉,并及时处理。(3)钻孔和清理:钻机就位前,应检查钻井前的准备工作,包括主要设备的检查和维护。钻机安装到位后,底座和顶部应稳定,无位:..移或下沉。钻机转盘中心与钢套管中心的偏差不得大于2cm。开始钻孔时,应将钻杆轻轻提起,在套管内敲打,并启动泥浆泵循环,待泥浆均匀后开始钻孔。进尺要适当控制,保护管底部要低速、慢速钻孔,使脚底有更强的泥墙。如果套管底部土壤松软,有漏浆现象,提起钻头,将粘土块倒入孔内,然后将钻头倒置,使泥浆挤入孔壁堵住渗漏间隙,泥浆稳定后再继续钻进。钻孔至套管底部以下1m后,可根据土质情况以正常速度钻孔。钻进过程中要时刻注意土层的变化,每进尺2m或土层变化时取渣样,判断土层,记入钻探记录并核对与地质直方图。作业人员必须认真落实岗位责任制,随时填写钻井施工记录。钻孔过程中,~2m的水头高度,防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉入孔内损坏钻头。钻井作业必须保持连续性,锥头升降平稳,不与套管或孔壁碰撞。拆卸和添加钻杆时力求速度。钻井泥浆中使用的优质粘土是在泥浆罐中制备的。1个泥浆池和2个沉淀池串联设置,并用。体积根据孔径和孔深确定。制浆用粘土应符合以下技术要求:胶体率不低于95%,含砂量不超过4%,~。钻井过程中,泥浆应按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-。桩孔钻至设计标高后,用孔探仪检查孔径、孔深、倾角等,达到设计要求后,报监理工程师进行成孔检查。质量标准表检验,检:..验合格后立即进行清孔作业。钻挖孔成型质量标准表项目内容偏差孔中心位置(mm)群堆:100;单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径倾角钻孔:小于1%;挖掘:%孔深摩擦桩:不低于设计要求降水厚度(mm)摩擦桩:t≤(D为桩径)相对密度:~;粘度:17~20Pa﹒小号;含清孔后泥浆指数砂量:<2%;胶体率:>98%(4)钢筋骨架制作及安装:钢架在钢材加工现场分段制作,运到现场后吊入孔内,并在孔处焊接定长。焊接时,焊缝长度必须符合施工技术规范要求,接缝错开50cm以上。主杆接头采用对焊连接。钢架由起重机吊起。第一段入孔后,在套管口用钢管或型钢临时支撑,再将另一段吊起。吊环挂在孔上,与保护管口临时焊接。钢骨架下降时,应注意防止与孔壁碰撞。如果难以插入,应查明原因,不得强行插入。放置后的钢骨架顶面和底面标高应符合设计要求,误差不大于±5cm。钢筋加工安装检验项目:..指定值或线检查项目检查方法内容偏差应力钢基础,码头,柱±10用尺子检查每个组1间距(mm)现浇桩±20件的2个部分检查每个组件5到2箍筋、水平横筋、螺旋筋间距(mm)±0,-2010个间距钢筋框架尺长±10按骨架总数的30%3寸(mm)宽度、高度或直径±5进行随机检查30%随机检查每个4弯杆位置(mm)±20骨架沿模板周边对每个5保护层厚度(mm)基础,码头,平台±10组件进行8次检查浇筑水下混凝土:水下混凝土浇筑采用导管法。导管接头为卡口式,直径300mm,壁厚10mm,节段长度1m~2m,底端长度5m。导管在使用前必须进行防水、承压和接头抗拉强度测试。混凝土浇筑前,应准备好储料斗、溜槽、漏斗等浇筑设备。导管吊入孔内时,其位置应居中,轴线平直,放置平稳,以防钢架卡住与孔壁碰撞。水下混凝土坍落度为20cm±2cm,经试验确定加入适量减水剂。初凝时间为3小时40分钟,终凝时间为4小时44分钟。混凝土直接倒入管道中进行现场浇筑。浇筑混凝土前,应将孔洞清理两次,使孔底泥沙层厚度符合规定。所有浇筑前的检查记录均应认真记录,并由监理工程师确认。之后可以进行灌注。第一批混凝土浇筑时,导管下口至孔底的距离控制在25cm~40cm,导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪切球浇注开始后,应连续进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔;浇筑过程中,应使用测深锤探测孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深,导管埋深控制在2m。~:..为宜,特殊情况不宜小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢架底部时,为防止钢架上浮,采取以下措施:a)将导管保持在稍大的埋深,并减慢浇注速度,以减少混凝土的冲击力。b)孔内混凝土面进入钢架1m~2m时,适当吊起导管,以减小导管埋深,增加钢架下部埋深。为保证桩顶质量,~。同时指定专人负责填写水下混凝土浇筑记录。混凝土全部浇完后,拆下钢套管,清理现场。水下混凝土浇筑过程中,每桩应按规范要求选取不少于4组试件,试件应在施工现场随机抽取。(六)传音管的安装与保护声管接头采用Φ64钢管套圈连接,底部和顶部用10mm钢板密封,接头与底盖全焊接,防止砂浆碎屑堵塞管道。(2)桥墩柱的施工:墩柱模板采用型钢模板。钢筋由钢筋队统一卸货,成批堆放,运至施工现场进行捆扎。混凝土在集中搅拌站浇筑,由罐车运输。混凝土由起重机和桶浇注。采用一次性成型的方式,震动充足,保证预埋件不偏斜。在浇筑过程中,及时制作混凝土试件,并派测量员观察模板支架的变形情况。混凝土强度达到75%后才能进行下一道工序的施工。混凝土浇筑后,养护期应至少保持7天。墩身实测工程:..线检查项目规定值或内容偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在资格标准内按JTJ071-98附录D检查2截面尺寸(毫米)±20检查3个部分用垂直线或经纬仪测量2个3垂直度或坡度(mm)%H且不超过20点4顶高(mm)±10用水平仪测量3个地方使用经纬仪测量2个垂直和5轴向偏移(mm)10水平点6大面积平面度(mm)5用2m尺检查7埋件位置(mm)10用尺子测量(3)盖梁施工:盖梁底模支撑采用土模浇注地胎的方法;侧模采用大面积钢模,在生产室成型,现场安装。钢筋在加工厂内统一加工生产,现场绑扎成型,钢骨架通过吊车放置到位。混凝土在集中搅拌站浇筑,起重机配备铲斗浇筑混凝土。混凝土浇筑后应及时养护,养护期至少维持7天。盖梁现浇混凝土内容偏差线项目内容偏差(mm)1混凝土强度(MPa)在合格范围内2截面尺寸±103轴偏差84台座石顶立面±2支撑垫在墩盖梁的放样中,要求放开支座的边线,支撑模板采用木模板。混凝土浇筑后,进行振捣压实。混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面光滑。:..橡胶支座的安装一、预制梁橡胶支座的安装顺序预制梁橡胶支座安装的关键:应保证梁底与垫石顶面尽量平行、平整,使它们都与梁的上下部分紧密贴合。橡胶轴承,以避免偏斜、空洞和不均匀的支撑。,施工过程如下:(1)首先清除支撑垫顶面的浮砂,垫板表面应清洁、光滑、无油污。(2)预制梁的底面与支架应平整、平整。(3)首先在支撑垫上按设计图标画出轴承位置的中心线,同时在橡胶轴承上标出十字中心线。将支座放在垫石上,使支座中心线与支座垫上的支座位置中心线重合,使支座准确就位。梁架起或落下时,预制梁的纵轴应与支座中心线重合。为使梁落下准确,在架设第一根跨梁时,可在梁底画出两支交叉位置的中心线,两支位置的中心垂线可在梁端标高上标出。同时与码头上位置的中心线重合。多跨梁可以在第一跨梁的基础上进行下落。(4)架梁和落梁时操作应平稳,防止支座偏心压力或初始剪切变形。2、橡胶支座安装后,如发现以下情况,应及时调整:(1)个别支架被排空,出现受力不均;(2)轴承具有较大的初始剪切变形;(3)轴承偏压严重,局部受压,侧面异常凸出,局部掏空。:..调整方法总则采用千斤顶将梁端抬起,在支架上下表面铺设钢板,再将梁放下。在重力作用下,使支座上下表面相互平行,并紧贴梁底和桥墩顶面。梁两端的支撑在同一平面内。应控制梁的纵向倾角,最好是没有明显的支撑初始剪切变形。三、板式橡胶支座安装注意事项(1)轴承在安装前应进行检查验收。所有橡胶轴承必须有产品合格证书。用于制造轴承的橡胶、钢和聚四***乙烯材料的物理机械性能和力学性能应符合交通部行业标准JT/T4。(2)检查支撑垫顶面标高,力求准确一致。特别是在梁的一端放置两个支撑时,应严格控制两个支撑垫顶面标高的水平误差。(3)圆形支架是各向同性的,安装时无需考虑方向性,只需将支架中心与设计位置中心重合即可。支持安装测试项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法支座中心与主梁中心线的偏移12经纬仪、钢尺:各支量(mm)支架四个承压≤500KN1级别:每个基座2角高差承压>500KN2(mm)级别:每个基座3支撑高度(mm)±5未指定设计时:..经纬仪或电缆检查:每个支4支座沿桥梁的偏移量(mm)2架梁体预制本桥预应力混凝土空心板在开封市南岛通达公司分公司预制厂预制,分项开工报告另行提交。(7)梁体安装用两台50t起重机架设20m预应力空心板。当预应力空心板运到桥位附近的指定位置时,将预应力空心板直接吊运到需要用吊车人工架设的孔的墩台上。在架设横梁之前,指挥官、起重机工人和电气设备操作员必须在内容进行横梁架设过程之前检查所有设施一次。安装测试项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法1倾角(﹪):每孔检查3根横梁支撑中心线偏光束5措施:每个孔检查4~6个支撑2移(mm)盘子10使用等级:抽查每孔2件,每3板顶面纵向标高(mm)+8,-5件3分4相邻板顶面高度差(mm)8措施:每相邻板(8)桥面铺装1、在桥面上布点,测量标高,控制路面厚度。2、混凝土浇筑采用人工混凝土罐车,振动器振捣,板式振动器整平,人工整平整平。:..3、收浆后用刷子刷。4、浇筑完成后,盖上盖子洒水,保持卫生。五、施工注意事项:对于预应力混凝土梁桥,无论是预制梁还是现浇梁,由于预应力的作用,在抵消自重的影响后,梁体会产生向上的挠度,然后混凝土将由于蠕变、预应力损失和桥面铺装而收缩。恒载和活载的影响等因素会对梁体的挠度产生一定的影响。当上部挠度过大时,会使桥面铺装施工困难,导致桥面铺装在跨中较薄,在支点处较厚,达不到设计厚度要求。因此,在梁体施工过程中,除采取有效措施控制上部挠度过大外,当梁体实际挠度较大,势必对桥面铺装施工产生不利影响时,应采取措施。调整桥面标高等措施,保证铺装厚度。桥面路面测量工程线检查项目规定值或内容偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在资格标准内按JTJ071-98附录D检查2厚度(毫米)+10,-5浇注前后每100m检查5点3平面度(mm)53m尺:每100m×3英尺3点4横向坡度()±:每100m检查3段(九)伸缩缝施工安装程序1、在沥青路面上安装伸缩缝后,再进行开槽施工。清洁预留插槽时,请务必清除所有杂物。预留槽的尺寸必须略大于伸缩装置的总宽度和高度。:..2、检查伸缩装置的横梁间隙是否满足安装温度要求。否则,必须在工程师的指导下,用水平千斤顶和夹具进行调整,直至达到设计要求。调整好后,立即固定夹具。3、根据伸缩缝中心位置设置起吊装置,将伸缩装置放入预留槽内,使伸缩装置中心线与桥梁中心线一致,顶面与桥面相同道路标高,并注意其纵横坡和桥面。坡度是一致的,其长度与桥的宽度对齐。4、在伸缩缝装置的箱体或锚固板上,立焊钢筋高度为ф16mm以上,横焊钢筋宽度为ф16mm。膨胀装置一侧的锚固钢筋可与预留槽内的预埋钢筋焊接,以保证膨胀装置的定位。焊接时,只需要每隔一个锚杆焊接一个,然后按照上述步骤焊接另一侧。对于锚固杆,两侧固定后,将剩余的锚固杆焊接起来,保证锚固可靠。焊接时不要随意焊接边梁和中梁,以防钢梁扭曲变形。。伸缩缝测量工程线检查项目规定值或内容偏差检查方法1长度(毫米)满足设计要求按JTJ071-98附录D检查2狭缝宽度(mm)满足设计要求每100m检查3段用垂直线或经纬仪测量2个3与桥面高差(mm)2点水平:在纵向锚固混凝土末端4纵坡()总则来说±:..水平:在伸缩缝两侧沿纵向测大的±(mm)3用3m尺测量:每条轨道(10)保护工程预应力空心板安装完毕后即可进行锥形护坡施工。根据设计图纸,对锥形边坡进行放样,验证锥形边坡是否适合河道规划线形。基面或坡面应先压实平整。干净的。砂浆应分层砌筑,,砂浆应填满,不得抛、滚、敲已铺设的砌体。做绗缝。平台背面回填,,。分层压实,坡度为1:。。(11)辅助工程防撞护栏(钢栏杆)两侧都建有。模板采用定型模板,在护栏处的混凝土表面铺设,处理成粗糙面。施工时用水泥浆清洗刷洗,有利于粘接。浇筑混凝土时,应振捣密实,保证外观符合要求。护栏测量项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在资格标准内按JTJ071-98附录D检查2截面尺寸(毫米)±5每100m检查3段用垂直线或经纬仪测量2个3垂直度(毫米)4点用经纬仪每100m测量3个4平面偏移(mm)4位置5埋件位置(mm)5用尺子测量桥台板的施工顺序为:先夯实板底路基→监理工程师验:..收后,系扎钢筋→浇筑混凝土→养护。桥面基础强度和压实度(不低于)符合设计要求。模板采用钢模,保证几何尺寸符合规范要求,桥面布置在桥面净宽范围内。板上的测试项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在资格标准内按JTJ071-98附录D检查板尺寸(毫长,宽±30措施:每个检查2~4个地方2米)厚的±10量表:每个检查4~8个地方4顶高(mm)±2使用一个级别;测量5个位置5顶纵坡(mm):测量3~5个地方四、进度、质量保证措施1)、,设立专职进度控制工程师担任项目总工程师,管理从进度计划审查、跟踪、调整、验收等阶段的全过程。二、进度滞后的应急措施1)如果实际进度与计划进度有偏差,根据局部进度滞后于计划的情况,制定相应的措施,通过局部调整计划或改进,使实际进度回到基准计划资源分配等,最终按照合同计划实现。总体项目目标。资源配置包括人员、材料、设备和资金的使用。2)所有过程的进度控制,一旦出现偏差,应立即纠正。3)子项目进度滞后。通过分析滞后原因,加大滞后项目的人员和设备投入,保障物资供应,使滞后项目赶上计划进度。:..4)、工期延误的原因及具体解决办法一、因材料供应不足导致工期延误。材料供应应提前考虑市场变化和库存材料,避免因材料中断而停产。外部原因造成的材料供应不足,应通过增加资金投入或与业主协商解决。二、农忙两收、劳力不足造成工期滞后及时支付农民工工资,做好农忙季节农民工思想工作,稳定基层队伍,为后备队伍入驻做好准备。三、机械设备投资不足导致工期延误定期检查和维护机械设备,确保设备完整性,关键设备(如发电机组)必须得到保证2)质量保证措施1、各部门及子项目的质量控制目标各子项目质量控制的重点和目标控制分项质量控制重点目标桩身成型后,承载力满足设计要求。桩位无偏差,桩顶各子项现浇桩标高和桩身垂直度均符合设计要求。目通过确保混凝土强度满足设计和规范要求,结构各部分尺寸、率100%,混凝土工程形状准确。模板采用大规格钢模板,板面平整,接缝严密不优良率漏水。96%以:..保护砌体坚实牢固,表面平整,接缝光滑,无脱落现象。平上。建造面位置、顶高程等指标符合规范要求。2、消除常见质量问题的方法和措施一、回填工程普遍现象预防1、桥台回填应选择排水和压实性能良好的回填材料,以达到最佳压实度,减少路堤填料的沉降。2、桩式桥台应先填方,待填方跳桥充分沉降后再建桩式桥台,减少结构与填方的沉降差。3、伸缩缝精心施工,保证桥面伸缩缝的平整度和完整性。4、采取有效措施,尽量减少桥面铺装的裂缝。5、做好桥面工作。二、桩基工程普遍现象预防未达到孔深1、根据钻孔速度的变化和钻孔的工况。2、设置固定基设计要求点进行测量,使用标准测量绳。1、在松砂或流沙中减慢钻孔速度。2、增加泥浆的比例。塌陷洞3、保证连续施工。。2、在保护管的保护范钻井泥浆围内,收紧接缝;加长保护管。1、钢笼较大时,应安装φ16或φ18的加强箍,间距为钢筋笼的位置、尺寸和2~。2、钢笼过长时,应分段制作或悬挂。。1、浇灌的混凝土导管不宜埋得太深,使混凝土表面的硬混凝土浇筑过程中非壳变薄,便于插入钢筋笼。。3、保持合适的泥浆表观密度,防止流沙涌入撑起钢筋。、事中、事后的质量控制措施:..严格执行质量检验程序,做好事前事后控制。(一)尊重和服从业主和监理工程师,认真履行合同条款,如实报告工程质量和进度。(2)建立有文件、有制度的检验检测程序,按程序对整个施工过程进行检验检测,并详细、完整地记录归档。(3)拟启动的子项目,填写启动申请表。开工报告中的施工方案必须经综合质量领导小组审核,确定方案有质量保证措施后,方可上报监理工程师。(4)每道工序完成后,应及时清理施工现场,防止残留物影响下道工序的质量。(5)各类原始材料应严格按照规范要求保存,隐蔽作品应附照片。、整理、归档和交接1)、技术资料的收集、整理和管理我根据文件的分类收集和整理文件。二、公路工程施工阶段形成的文件和竣工图的收集。三、开工报告、施工组织设计、施工方案、施工日志、中间验收按完成的先后顺序排列。四。各种施工原始记录和竣工图按路线方向和单位工程分别收集整理。V声像(照片)的采集和整理。2)、技术资料保障措施一、加强管理质检总工程师负责工程技术资料的收集、:..整理和实施。二是配备专职技术资料档案管理员,要求具备路桥专业基础知识,以及技术资料档案管理的基本专业知识,以保持技术资料档案管理员的稳定性。三、协调运作,同步完成单个项目,完成相应技术资料的收集整理,力争做到项目完成,技术资料整理归档完成。3)、归档、交接我收集和整理技术数据并及时归档。二、技术资料按路基、桥涵、环保、绿化等顺序归档整理,整理方式应统一一致,不得随意更改。三、技术资料归档时,应分类编目,便于查阅。分类目录编好后,应装订成册。为便于分类目录的管理,应编制一个序号。四、技术资料档案移交,验收合格后,按业主要求整理的技术资料资料移交业主。五、技术资料文件的移交应办理交接手续,明确交接内容、文件数量、图纸和纸张数量等,并认真清点,签字手续齐全。、雨季、汛期施工1)雨汛期施工时采取的措施1、按程序对造成雨季施工的路段进行详细的现场调查研究,如实制定可实施的雨季施工组织方案。2、建设施工便道,确保风雨畅通。:..3、居民仓库、车辆及设备停放场所、生产设施应设在最高洪水位以上或高地。4、建设临时排水沟设施,保证雨季作业场地不被淹,雨水可以不定时排走。5、雨季来临前,备足原材料,储备充足生活物资,以防雨季临时堵路,无法进入现场影响施工。6、准备足够的防雨设备。7、绑扎钢筋及时浇注混凝土,防止钢筋生锈。8、桥梁下部尽量在旱季安排地基和桥墩工程。9、经常检查电气设备,做好保护工作,防止漏电事故。。11、汛期加强与防汛部门的联系,做到早预报、早知,做好预防工作。2)农忙季节施工应采取的措施1、考虑农忙季节裁员,合理调整子项目生产计划。2、提高机械化作业效率,将减工的不利影响降到最低。3、签订劳动合同时,增加部分忙农补贴,通过合同方式控制裁员人数。4、及时采取措施补充非农人员进入生产环节。6、安全施工、文明施工、环保(1)安全施工一、安全建设目标我单位承诺的安全目标是:施工期间不发生重大安全事:..故。减少总则事故,将轻伤率降至最低。2、安全生产保障体系从项目经理部到施工工作组,成立了安全文明领导小组,设置了专职或兼职的安全员,成立了安全生产监督检查组,建立了专职、兼职的安全生产监督检查组。建立了时间和兼职工作保障。系统。遵循“安全第一、预防为主”的安全方针,坚持“谁负责、谁负责”、“管生产就管安全”的安全工作方针,认真做好安全工作。系统图见附表三、安全生产保障措施1)道路出入口、易燃易爆物品、重要安全装置应悬挂安全警示标志和完好的消防设备。各工序施工前,应有专职安全员对每位操作人员进行集中安全教育。2)搅拌站、吊车、钻机等大型设备的安装,必须严格按照施工方案和设备使用说明书进行。3)浇筑梁板混凝土时,操作人员应站在工作平台上,平台边缘应安装护栏。4)、施工现场安全用电计划我测量a)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不得更换或维修任何电气元件。b)检查和操作人员必须按要求穿绝缘胶鞋和绝缘手套;他们必须使用电工专用的绝缘工具。c)临时配电线路必须按规范架设,架空线路必须为绝:..缘导线,不得成束架空敷设,不得沿地面明敷。d)施工现场临时用电的架设和施工,必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。e)是加工设备、车辆和人员,应与生产线保持安全距离。当未达到家中规定的最小距离时,必须采取可靠的保护措施。f)配电系统必须实行分级配电。现场所有开关盒的内部设置必须符合有关规定,盒内电气必须可靠完好,开关盒的选择和设置必须符合有关规定,开关电器应标明其规格。目的。g)施工现场所有配电箱均应标明箱名、各受控线路名称及用途等。二、应急措施a)一旦发现触电,首先切断电源,使触电者尽快脱离危险区域;如果电箱不在附近,请使用干燥绝缘的物品(如干衣服、绳索、木块、木块等)棒)将电源线从触电者身上提起。b)如遇电击人员因抽筋紧紧握住电线,可用干燥的木柄消防斧、胶钳等工具切断电源线;c)如果触电者身上或周围发生火灾,救援前应关闭电源开关,或使用干粉灭火器灭火,而不是直接用水泼洒。d)抢救触电者后,首先检查伤者是否还有心跳和呼吸。如果伤员的心跳和呼吸已经停止,应先进行胸部按压按摩和:..人工呼吸;在救护车到达之前不能停止这项工作;e)设置警戒线,清理无关人员。保护事故现场,以免损坏事故现场,影响事故调查。5)桥梁上部结构施工安全计划脚手架出现变形和意外时应采取的措施a)基础沉降引起的脚手架局部变形。在双弓架的水平界面上,设置八字或剪刀撑,每隔一排设置一组杆,直到变形区的外排。八字或剪刀的脚必须建立在坚实可靠的基础上。b)脚手架卸荷拉紧系统局部损坏时,应立即按原方案制定的卸荷拉紧方法恢复,并纠正变形部位和拉杆。如果要向外纠正脚手架变形,首先在每个隔间设置一条5T倒链,与结构一起拉紧,松开刚性拉节,同时在各点向内拉紧倒链,直到变形纠正,做好刚性拉紧然后在各个卸荷点拉紧钢丝绳,使其受力均匀,最后松开反向链条。二、应急措施a)快速确定事故的确切位置、可能的影响范围、脚手架损坏程度、人员伤亡情况等,以应对不同情况。b)为事故划定特定区域,非救援人员未经许可不得进入特定区域。快速验证在脚手架上工作的人数。若有人被倒塌的脚手架压倒,应立即采取可靠措施加固周边,然后拆除或剪断压住伤员的杆,将伤员移出。如果脚手架太重,可以用吊车慢慢抬起框架来救人。如果没有人员伤亡,立即采取:..加固或拆除脚手架等措施。以上动作由经验丰富的安全员和施工队长安排。三、高处坠落注意事项a)加强安全自主防护意识教育,加强安全防护用品使用管理。b)对重点部位项目,严格执行安全管理专业人员监督制度。c)随着施工进度,应及时完善各项安全防护设施,并在各竖井安全门上设置警示标志。d)各类脚手架、垂直运输设备搭建安装完毕后,未经验收禁止使用。e)安全专业人员,加强对安全防护设施的检查,发现隐患及时解决。4、施工安全应急预案1)现场风险较大的子项目及施工现场易发生重大事故的部位a倒塌事故(基坑作业)b倾覆事故(脚手架搭拆、吊塔拆除作业)c人身伤亡事故d机械伤害e触电事故f高处坠落事故:..g消防h施工切断水、电、通讯光缆、输气管道j食物中毒、传染病***尘排放超标l噪音超标m运输泄漏生产安全事故发生时,及时进行应急救援,最大限度地减少生产安全事故给企业和项目从业人员造成的损失,建立项目生产安全事故应急救援队伍。b适用范围:适用于在项目内开展生产经营活动的部门和个人。c生产安全事故应急救援组织成员经过培训,掌握并具备现场抢险救援基本技能。d生产安全事故应急救援程序:公司和施工现场建立安全值班制度,设置值班电话,保证24小时轮班。发生生产安全事故,立即报告。具体报告程序为:现场第一观察员→现场人员→现场应急救援队队长→公司值班人员→公司生产安全事故应急救援队→报告上级机关。生产安全事故发生后,应急救援机构立即启动以下应急救援程序::..现场发现:向现场值班人员报告:控制情况保护现场,组织救援,疏散人员。现场应急救援组长:组织队员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送至最佳医院。项目人员值班:了解事故和人员伤亡情况,项目部安全生产应急救援队:了解事故简要情况和人员伤亡情况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥组,对事故现场进行调查。事故发生后,并采取措施防止事故发生。并向上级部门报告应急救援队职责:a)组织检查施工现场等生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,落实各项安全防范措施和各项安全管理制度。b)开展教育培训,