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方案——喷漆烘干房.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约20页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。中国兵器工业喷漆烘干室设计方案盐城市中宝机械制造有限企业二0一0年8月28日目、、安装、:1).喷漆烘干室(总图)设计方案1、设计主要参数依照需方提出的相关技术规格和要求确定。(L×W×H):10000×4500×5000(mm)::喷漆烘干两用、冬季升温喷漆,雨季升温除湿喷漆。::60℃(可调):0—120min(可任意设定):≤±5℃:周围环境温度+5℃:≥98%:采用干式过滤的方式来捕捉废漆雾。:≥96%:≤80db(A):≥:~:::室内呈微负压50~:电动大门。:左、右侧各1台(设置空气辅助无气喷涂系统):室内气体中5μm以上的尘埃100%:自动、手动两种控制。拥有多种保护、报警功能。2、设计标准GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理公则》GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14443-2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化妆置安全技术规定》GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》GB50034-1992《工业企业照明设计标准》JT/T324-1997《汽车喷烤漆房通用技术条件》GBZ2-2002《工作场全部害因素职业接触限值》SDJ8-1979《电力设施接地设计技术规程》GB3096-1993《城市地域环境噪声标准》GB4053-1983《登高梯台栏杆安全标准》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50140《建筑灭火器配置设计规范》3、设计目标本企业素来致力于涂装设施的研究和生产。经过20多年来的精心研究设计,成功制造出切合各种使用要求的喷漆烘漆房。本设施为喷漆烘漆项目,它的程序化自动控制使操作员工对工件能创办出圆满无暇的喷漆见效,喷漆时期能连续进行空气对换,使受污染的空气迅速排出,永远保持房内空气清爽干净,保证操作员工的身体健康和设施安全。送回风装置的合理布局,使室内各点温度相同,使工件的油漆以相同的速度干燥获取理想的烘漆见效,使表面不用打磨,亦能圆滑如镜,闪闪生辉。防爆、防压、防火、安全卫生获取可靠保证,三废治理达到国家标准,绿色环保获取充分的表现。本设施在结构设计、配套件选择、施工质量方面、技术服务方面均达到国内同类产品的先进水平。4、、烘漆的作业。设计时严格依照国家相关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行,整个设计以用户的要求为依照,结合工件及使用涂料现状,依照涂装工艺规范要求进行设计。、运转可靠、操作简单、维修方便。、资料及电器元件均选择技术先进、质量优异的产品。其中要点件和资料如:顶部过滤棉、电器元件、复合保温彩钢板、超导电加热管、送排风机及灯具均分别采用入口或国内名牌产品,以保证设施的整体性能和质量。,电器控制柜采用PLC可编程序自动控制,柜内主要元器件为入口产品和国内名牌优异产品。以保证设施的整体性能和质量。,尽量减少基础投资。5、-95涂装作业安全规程,喷漆室内有机溶剂浓度不一样样意高出最高值即:33二甲苯<100mg/m醋酸乙酯<30mg/m甲3丙3苯<100mg/m***<400mg/,因此在设计中采用以下防爆措施。喷漆时拥有优异的通风设施,按GB14444-2006《喷漆室安全技术规定》与GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计3规范》要求,正常工作状态下,室内苯系列物浓度不高出100mg/m,远低于其爆炸下限的25%。室体全部资料(包括顶板、侧板及顶部过滤棉),均采用阻燃资料。阻燃性能不低于F-3等级。喷漆烘干室内设置可燃气体报警装置,当有机废气浓度高出同意值时报警(可与消防系统连锁),系统自动切断全部电源并进行声光报警。喷漆烘干室内电器设施(电机、开关、照明灯等)均为防爆型。排风风机采用防爆型。在喷漆烘干室设有一个(W×H)即800×1800的外开安全门,供操作人员进出。发惹祸故时,安全门自动泄爆,操作人员可安全撤出。,喷漆室内应安装自动火灾报警及灭火装置。可采用二氧化碳(或卤化烷1301)自动灭火系统,并配置可燃气体检测报警仪。自动灭火系统需由当地消防部门指定的专业企业设计、施工、调试、查收,我企业作技术配合。由于本喷漆室属于间歇式喷漆使用,一般都不设置自动灭火系统。但配置二氧化碳灭火器5kgCO5台。26、:喷烘两用。:喷漆室漆雾办理方式采用干式。可常温喷漆,冬季可加温喷漆,雨季可除湿喷漆。:60℃(可调):>m/s3/h):100000(:室内呈微负压50~:>:空气过滤效率>98%,漆雾过滤效率96%,室内气体中5um以上尘埃100%过滤。:室内噪声切合GB97-1985《工业企业噪声控制设计规范》室外噪声切合GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》:废气排放切合GB1629-1996《大气污染物综合排放标准》:低于GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》中规定的车间有害气体的浓度。:自动、手动两种控制。拥有多种保护、报警功能。7、设施结构主要参数加热方式名称:超导电热管型号:XHD-1功率:2kw/支数量:312支输出功率:624kw送风风机型式:双进风低噪音离心风机(西门子技术制造)型号:风量:25000m3/h全压:900Pa功率:9Kw数量:4台排风风机型式:双进风低噪音离心风机(西门子技术制造)型号:WZF710(防爆型)风量:49830m3/h全压:750Pa功率:数量:2台照明>500LX顶灯箱:BY508-436w×4隔爆荧光灯16套侧灯箱:BY508-236w×2隔爆荧光灯20套照明功率:电动大门开启门洞尺寸(W×H)5500×6000(mm)起升速度:s电机功率:数量:1台电动平车型号:KPJ-25-1(卷线式)台面尺寸(L×W×H):10000×4500×650(mm)钢制滚轮:4个载重:20吨运转速度:10~15m/min左右功率:数量:1台配用轨道P43,内轨距2500mm。三维工作台:外形尺寸(L×W×H):1640×1200×6000(工作台伸到长度1200)工作平台护栏高度:900~1000上下工作区:300~5700提升升度:5700工作台承重:>200Kg行走速度:8m/min提升速度:5m/min伸速速度:3m/min行走电机功率:380V(防爆型)提升电机功率:380V(防爆型)伸速电机功率:380V(防爆型)搬动距离(有效工作区):12000数量:2台环保进入空气经过二级过滤,废气经过漆雾过滤装置和活性炭吸附装置,达标后高空排放。喷烘漆室室体外形尺寸(L×W×H)13150×7650×8000内净尺寸(L×W×H)13000×7500×7000门洞尺寸(W×H)5500×60001个安全门尺寸(W×H)800×18001个室内有载风速的计算:{(13×)㎡-(10×)㎡}×=74880m3/h考虑风阻影响选100000m3/h风量2).喷漆室照明计算公式:N=EAD/Fμ式中:N—灯只数E—所需照明度LX,取500LX2A—所照地面积(m)D—减光补偿率,取F—每只灯的光通量(Lm)40W荧光灯F=2850Lmμ—喷漆室照明率:按室指数(K)内反射率确定(新的白色墙取)K—为室形状系数:公式K=BL/H(B+L)=13m×÷【7m×(13m+)】=:N=500×(13×m2×=86(只)2850×实质照明度>800LX3).喷漆烘干电功率计算:加热系统:对流热风循环烘干室的加热系统是加热空气的装置,它能把进入烘干室内的热空气加热至必定的温度范围,经过加热系统的风机将热空气引进烘干室内,并形成环流在室内流动,连续地加热工作,使涂层得以干燥。为了保证烘干室内的溶剂蒸汽浓度处在安全范围之内,在热空气循环系统对流的过程中,需要排出一部分带有溶剂蒸汽热空气废气,废气的排放量由调治阀控制。同时,需从室外吸入一部分新鲜空气予以补充。第一是热力的计算:烘干室的热力计算主要有两类计算方法。第一类是热平衡法,烘干室所需热量=(加热所需热量)+(散热损失的热量)这种方法的热力计算较精确,是烘干室设计常用的一种方法,其弊端是计算繁琐。第二类是估计法,主要电功率估计法。凭经验及参照现有同类烘干室的方法。(1).热平衡计算法:第一必定确定设施总的热耗费量,今后计算安装功率。热耗费量的计算:对流烘干室设计时热耗费量的计算一般按工作时单位时间热耗费量计算,今后再按升温时的要求核算总热量,两者进行比较,取其最大者进行功率计算。热耗费量为:经过烘干室外壁消失的热耗费量经过地面消失的热耗费量加热与热风接触的金属的热耗费量烘干室围壁保温层吸热时的热耗费量加热烘干室内空气的热耗费量考虑到其他未估计到的热耗费量储备系数,一般取~(2).电功率估计法:凭经验及参照现有同类烘干室的方法,此方法应用广泛。烘干温度要求在40~90℃属于中低温烘干设施,安装功率按烘3干室容积~m估计。100~200℃属于中高温烘干设施,安装功率按烘干室容积2-4kw/m3估计。本方案按烘干室容积m3计算。8、喷漆、烘漆工作原理:喷漆工作原理:喷漆工作状态(图示1)。1:喷漆工作原理图在喷漆时,开启全部送排风机和全部照明灯,关闭回风阀。若是冬季需加热升温喷漆和雨季除湿喷漆时需开启加热装置。第一外面空气经过初级过滤段进入主机风机室,由风机室送风机把初级过滤后空气经过空气送风管道送入室体顶部静压室,经过静压室底部铺设的意大利入口过滤棉进行精过滤阻截固态尘埃,干净空气垂直均匀流入室体内,在工件周围形成风幕,使喷漆节余漆雾不向周围弥散。此时,,在高速气流的作用下喷漆节余漆雾将不会在操作者呼吸带周边滞留,而随气流下降。在排风机的作用下,气流带有漆雾经地沟回风道经过漆雾过滤装置,有害气体进入主机内活性炭吸附装置过滤经活性炭吸附办理后,经过排风管排出室外,达到废气净化的要求。烘漆的工作原理:烘漆工作状态(图示2)。2:烘漆工作原理在烘漆时开启送风风机及加热装置和回风阀。关闭排风阀和全部照明灯。经过过滤后的空气进入主机风机室,由送风机把空气送入上部热室内设置的热交换器,形成热空气进入静压室,经过静压室过滤层均流入室体内,由回风地沟经过漆雾过滤装置和活性炭吸附装置回流入主机风机室,形成热风循环。9、设施结构简介本设施主要由室体、送排风系统、空气净化系统、照明装置、加热装置、废气办理系统、三维工作台、电动平车、电动大门及电气控制系统等组成。本喷漆烘干室是喷烘两用结构。既能作喷漆使用,同时又能作烘干使用。。考虑到室体的强度和整体密封性,室体采用方管80×80×5焊接成整体框架结构,将宝钢彩钢板制作成型企口式EPS夹芯保温板厚δ75mm。保温板为无骨架,减少热传达,最后现场装置成一个整体。室体内外均用槽型和角型包角,拥有装饰性,又能密封。并且用密封胶密封,保证空气无泄漏。室体主体资料采用复合保温板(图示3),其内、外面层为彩色喷塑热镀锌钢板,中间填充阻燃型保温资料,内外板与保温资料整体压制面成一体。复合保温板的优点:轻型、奇怪、造型雅观。强度、刚度、牢固性、抗冲击、抗震性能好、耐腐化性好。施工快捷、防水及使用寿命长密封见效佳图3:复合保温板下表为EPS保温板的性能指标:容重阻燃性最高使用抗拉强度波折强度压缩强度吸水性kg/m3导热系数W/(氧指数)温度℃N/cm2N/cm2N/cm2g/cm218≤≥30≤80≥10≥30≥30≤复合保温板安装型式为企口式,拥有插接接头,便于拼装插入,保证室体的整体密封性和自承重性,其接头型式(图示4)。室体顶部设置静压室,赌气流均匀。静压室底面铺设意大利入口过滤棉,保证进入室体内空气干净,使产品无污染。室体一端设置电动平开大门,便于工件进出。图4:复合保温板的接头型式室体侧壁设置1个安全门,便于操作人员进出。安全门设有可调压力锁和启闭装置。出现事故能自动泄爆,操作人员安全撤出。

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  • 时间2024-04-14