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某小桥灌注桩施工方案.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约17页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案1、工程大要某河小桥位于某河与红旗西路订交处,超越某河。桥梁与排沟渠斜交,斜交角100°。桥梁中心桩号K2+,,桥梁跨径2-13米,桥面宽度40米,断面部署为:(人行道)+(车行道)+(人行道)。上部结构采纳后张法预制预应力砼简支空心板;下部结构采纳钻孔灌输桩基础,,,共18支桩。2、地质条件施工场区为筑岛填土形成,依据烟台市勘察设计研究院供应的岩土工程报告显示,该场区内表层分布有人工填筑土,其下挨次为第四系崭新统冲积海积细砂、粗砂,冲洪积亚黏土,海积泻湖湘淤泥质亚黏土混砂,冲积砂砾混圆砾,下元古界粉子山群岗嵛组片岩。3、,认识现场水文、地质状况;由技术负责人负责编制相关工程施工技术交底,试验员提出钢筋原资料试验拜托,试验合格后方能进行加工,分公司负责工程项目质量策划,施工员协调落实劳力、机具、设施进场时间,进行场区部署,安排劳力,搭设临建,并对职工进行安全生产教育。资料员依照资料供应计划和施工进度计划编制采买计划,负责讨取所购产品的质量合格证明。,采纳两台630KVA变压器分两路设置,配电线路采纳三相五线制(TN—S系统)覆盖整个施工现场。、生活用水和消防用水三部分。施工用水和消防用水采纳外夹河的水。生活用水采纳芝兴建筑工程公司供应的水源处用DG25PVC水管接至生活区,即可满足生活用水要求。、整平因为施工现场位于河内,水速比较快,采纳筑岛填土的方法形成工作平台,施工现场在填完土后整平夯实。,按设计要乞降规范规定,用SET230R型全钻仪进行桩位丈量放样。放好的点用木桩固定在地面上,四周用混凝土围住加以保护,现场施工人员利用技术员放样桩位做出桩位的护(护桩应在桩位不一样的四个方向各做出一个护桩,对角护桩拉线的交点应与放样的桩位在平面上重合),而后用卷尺量出每个护桩到桩位的距离并做好记录。:,直径比设计桩径大30cm,整体采纳不小于6mm的厚钢板制作,底部设刃脚,保证护筒底不透水、坚固。为增添刚度防范变形,在护筒的上、中、下部各焊一道φ20增强箍。护筒埋设:挖埋护筒时,先在桩位处挖出比护筒直径大80cm的某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案圆坑,坑深小于护筒长度30cm。坑底应整平,经过从原桩位引出的护桩把钻孔的中心地点引至坑底,而后把护筒放进坑内,找出护筒的圆心地点,用十字线在护筒顶部往返挪动直到与圆心重合,而后再挪动护筒,使护筒中心与钻孔中心地点重合,同时用水平尺或垂球检查,使护筒竖直,其误差控制在2cm以内,倾斜率小于1%。在护筒四周对称地、平均地回填素土,分层夯实,达到最正确密实度,夯填时防范护筒偏斜,在钻孔过程中如发生偏斜应及时进行纠正。护筒顶面高于地面30cm,以防范杂物入孔,并增添水头压力。。在钻孔中,因为静水压力的作用,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮,间隔孔外渗流,并保护孔壁免于坍塌。吻合下述要求作为调制泥浆的原料:①自然风干后,用手不易掰开捏碎。②干土破碎时,断面有坚硬的尖锐棱角。③用刀切开时,切面圆滑,颜色较深。④胶体率不低于95%。⑤含砂率不大于4%。⑥。制备的泥浆主要技术指标为:①~;②黏稠度16~22Pa2S;③~;④含砂率≤4%;⑤胶体率≥96%;⑥失水率≤25ml/30min;⑦酸碱度(PH)8~10;制备泥浆的施工工序是:钻孔前,,直径为2米的泥浆池,在泥浆池上支设三角架,上边吊泥浆泵,泥浆泵的排水管直接与钻锥头相连,以达到泥浆循环护壁和带出钻渣的目的。再在护筒与泥浆池之间挖一条深20cm,宽30cm的排沟渠。此后在护筒内加入黏土和清水制浆,经过钻头的旋转搅拌平均,使溢出的泥浆经过沟槽流入循环池,最后经过泥浆泵压入井内,至此达成一个循环,因为本工程段的初始土层基本为亚黏土或黏土,土质较好,所以开孔时即可正常钻进。(要对其进行技术检验,果断杜绝行业通病,不得使用超检和不合格或精度保证不全的钻机),要对桩位进行复核,就位某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案后立好钻架,拉好风缆绳,要注意做到:钻机稳固、水平;保证钢丝绳、钻头、护筒中心三点一线。对柔软地面要对机位及支撑部位进行硬化,防范因施工振动造成机位挪动或钻机倾斜。钻机开孔前,现场施工人员一定通知项目组技术人员对桩位、护桩及护筒进行检查或复核,检查合格后方可进入下一道工序,并依据水平丈量对钻孔桩进步行第一次交底。5冲击钻钻进及成孔开钻初,采纳小冲程频频冲击制作泥浆。开钻及整个钻进过程中,考虑到工程处于河海交汇,水位受潮汛有必定的影响,要一直保持孔内水位高出地下水位—2m,并低于护筒顶面,以防溢出。在钻机钻进过程中,钻机操作人员应在每接班时,利用护桩检验钻机在钻头提起时钢丝绳能否与桩位重合,如不重合,应及时调整钻机,待重合时方可开钻钻孔,在钻进过程中,应很好的保护护桩,若有部分护桩损坏时,应用其余护桩定出桩位,重新做出护桩,使护桩的数目许多于四个,如没法挽救时,及时通知项目组技术人员。在钻进过程中,每台钻机一定由专人负责对钻孔地质进行取样保存(要求每延米最少取一次),并用标签注明渣样的桩号、取渣深度取渣时间,并依据渣样做好钻孔记录,待钻孔深度距桩底10米左右时,通知项目组技术人员对护筒标高重新丈量,并对桩进步行第二次交底,桩长以第二次交底桩长为准进行钻孔。冲程控制:①依据土层状况分别规定冲程:在经过松懈砂、砾类土或含砂量较大的卵石层时宜采纳约75cm的中冲程,并加大泥浆稠度,频频冲击使孔壁坚固,防范坍孔。在经过高液限黏土时,宜采纳中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。②当经过含砂低液限黏土等粘质土层时,因土层自己可造浆,应降低输入的泥浆稠度,并采纳小冲程,防范卡钻、埋钻。③在砂及卵石夹土等松懈土层钻进时,按1:1投入黏土和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锥以小冲程频频冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,起到护壁的作用。④在经过岩石或岩层时,如表面不平坦,应先投入黏土、小片石,将表面垫平,再用十字形钻锥进行冲击钻进,防范发生斜孔事故。⑤要注意平均的松放钢丝绳的长度。一般在柔软层每次可松绳5cm~8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3cm~5cm。注意防范松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳遇到过大的不测荷载,遭到损坏。松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案绳纠葛发惹祸故。⑥常常检查钻头状况,若有损坏,应及时补焊也许更换钻头。泥浆控制因为冲击钻成孔更易引起孔壁坍塌等,需注意的事项有:①在砂类土层钻进时,易产生含砂量太高以致相对密度太大的情况。可采纳钻锥或掏渣筒放入孔内,不进尺只将钻渣取出,待含砂率和相对密度吻合要求后,再增补合格的泥浆,或增补水和相应的黏土,利用钻锥自制泥浆。②在粘性土层钻进时,易产生泥浆相对密度和粘度太高的状况,可加水将孔内泥浆稀释,待达到要求的相对密度和粘度后再连续钻进。③用标准测锤来检测孔深、检测钻头来测孔径、钢丝绳的倾斜度来测定孔的倾斜率,并填写钻孔钻进记录。记录表的格式要报监理部审察同意。填写好的钻孔记录以及此后的成桩施工记录都要报送。成孔及第一次清孔钻孔深度达到设计标高后,现场应通知项目组技术人员进行对钻孔桩桩长、桩径及倾斜度进行检验,如不合格依据状况由现场技术人员提出办理方案,办理后再次进行检验,进行检验合格后进行第一次请孔。终孔检查后,应迅速清孔,不得逗留过久,不然泥浆、钻渣积淀增加,造成清孔工作困难甚至坍孔。用换浆法进行第一次清孔,以相对密度较低(-)的新泥浆将孔内钻渣和密度较大的泥浆换出。清孔后的泥浆指标为:-,粘度17-20Pa2s,含砂率不大于2%,积淀层厚度不大于30cm。别的,禁止采纳超钻取代清孔。,保证质量。在每批钢筋进场行进行分品种、规格、炉号分批检查,核对标记,外观检查,并按现行规范的规定进行抽样做机械性能试验,合格后方可使用。进场的钢筋依照其牌号分类堆放,并在下边铺设枕木以防范污垢和泥土使钢筋污染和生锈,做好标记。钢筋笼的加工钢筋笼的加工与制作严格依照设计图纸在钢筋加工场所进行并用方木垫起存放,当遇到雨时节应采纳覆盖避雨措施。纵筋接头所有采纳焊接,并保证在同一断面内接头不超出钢筋总量的50%,且钢筋某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案接头错开距离不小于35d,d为钢筋直径。增强筋和主筋焊接坚固,箍筋采纳螺旋筋绑扎。钢筋笼在钢筋加工场内加工成型,一次成型长度不大于20m,控制在同向来线上,保证桩基钢筋依照设计要求成型并精确立位,在钢筋笼内设置支撑钢筋防范钢筋骨架变形。钢筋骨架的制作和吊放的同意误差为:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;%;骨架保护层厚度±20mm;骨架中心平面地点20mm;骨架顶端高程±20mm。钢筋笼加工达成后,通知项目组技术人员对其进行检查,检查合格后进入下道工序。钢筋笼吊放终孔后,由技术负责人组织监理方对孔径、孔深进行检查,检查无误后,下探孔器(探孔器一定吻合规范要求)探测孔内能否有偏斜、缩径等现象,若犹如上现象发生,应马上采纳挽救措施。检查达成后,即可下放钢筋笼。钢筋骨架吊放采纳20t吊机吊装,用吊车吊至桩位上方,就好位后慢慢放入孔内,下放时应轻提轻放,遇有放不下去的部位,应马上将钢筋笼提出,待问题解决后再放入,不得强行放入而影响钢筋笼的整体强度。钢筋笼起吊时,应在钢筋笼上绑扎圆木以增强钢筋笼的整体抗弯强度,必需时也可在增强筋上焊接三角增强筋,省得在起吊时钢筋笼发生弯折。待骨架进入桩孔就位时,再由下而上解去绑绳。为保证骨架外头有必定厚度的砼保护层,顺骨架方向每隔2米,在同一截面上对称设置定位筋。钢筋笼孔口搭接时要上下找正,使上下两节骨架位于同一竖直线长进行焊接,焊接采纳单面搭接焊搭接长度为10d,并保证在搭接长度范围内接头不超出钢筋总量的50%。焊接时在保证焊接质量的前提下应尽量加速焊接速度以缩短井口工作时限。具体做法为:在下放的第一节钢筋笼的增强箍地点用两根2mΦ48钢管穿过去固定在方木上,而后用吊车吊起第二节钢筋笼直至与第一节钢筋笼重合,采纳单面搭接焊的方式焊接主筋(两节钢筋笼的主筋应先做4°的角),主筋焊接及箍筋绑扎达成后,通知项目组技术人员对其进行检查,合格后进入下道工序。钢筋笼达到设计标高后,使骨架中心与桩基中心在同一竖直线上,而后用垂球进行校订,再利用护筒、定位圈焊接定位。下导管导管采纳直开式,由内径为30cm管节构成,内壁光滑顺直各节拥有带垫圈的连接丝扣,各导管有很好的关闭性能。,,P由公式得出:p=γchc–γwHw某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案式中:p——导管可能遇到的最到内压力(kPa);3γc——混凝土拌和物的重度(取24kN/m);hc——导管内混凝土柱最大高度(m),以导管全长或估计的最大高度计;γw——井孔内水或泥浆的重度(kN/m3)Hw——井孔内水或泥浆的深度(m)、,桩长30米最小压力为。导管使用行进行必需的水密、承压、接头抗拉试验,做水密试验时一定有项目组技术人员现场进行检查。,将导管拼接好平放灌满水,利用吻合试验要求的高压水泵进行水密试验,检查导管能否漏水,不吻合要求一定更换导管。对每节导管进行编号,下导管时,依照编号挨次下放。导管口离桩底部30-50cm。5、7第二次清孔为防范下钢筋笼及导管过程中悬浮在泥浆中的少许钻渣积淀,在灌输水下混凝土以前须进行第二次清孔,利用导管采纳正循环法进行清孔,直到泥浆指标和积淀层厚度吻合要求(泥浆性能指标:含砂率不大于2%,~,粘度为17~20Pa2s,积淀层的厚度不大于(摩擦桩30cm端承桩5cm),经项目组技术人员及监理工程师检查合格后,方可灌输水下混凝土。5、8灌输水下砼灌输以前须再检查一次孔深,并与成孔时的实质孔深比较,确立沉渣厚度,合格后方可灌输砼。该分项工程砼采纳场外预拌C25水下商砼,塌落度为18cm—22cm。混凝土由砼罐车运输,采纳吊车或钻架进行灌输。5、8、1混凝土运至灌输地点,应检查混凝土的和易性、平均性和坍落度能否吻合要求;如不吻合要求应进行第二次拌合,二次拌合后仍达不到要求的不得使用。5、8、2本次施工砼灌输采纳导管法。采纳的导管内径为30cm,导管安装在钻孔中央,其底部应走开孔底30~50cm的距离。采纳罐车运输,首批灌输混凝土的数目应满足导管首次埋置深度(≥)和填补导管底部的需要,所需混凝土数目参照下边的公式计算:VD2H1H2d2h144某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案3式中:V——灌输首批混凝土所需要数目(m);——桩孔直径(m);H1——桩孔底至导管底端间距,一般为;H2——导管首次埋置深度(m);——导管内径;h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱均衡导管外(或泥浆)压力所需要的高度(m),即h1=Hwγw/γcγc——混凝土拌和物的重度(取24kN/m3);γw——井孔内水或泥浆的重度(kN/m3)Hw——井孔内水或泥浆的深度(m)依据公式桩长以20米计,埋深以1米计算,,灌输前导管顶口放隔水栓,他制作好的漏斗并搁置在导管顶,漏斗底部用卡盘卡住,用罐车将混凝土装满漏斗,不断止罐车向漏斗里加混凝土,同时打开卡盘,使隔水栓把泥浆和混凝土分开并同时落下,开始灌输。砼灌输要连续进行,但应控制速度不可以太快,以防范钢筋骨架上调或偏移。同时随时计算灌输方量与灌输高度,判断灌输能否正常。砼灌输过程中要不断提高和拆掉导管,利用测绳丈量混凝土面距导管顶距离,计算导管混凝土埋深,控制导管埋入砼深度不小于2米,不超出6米,在灌输过程中,对混凝土依照规范要求进行取样,洒水保养。5、8、3浇筑过程中,当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要渐渐灌入,省得在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫以致导管漏水。5、8、4在灌输中如需上下抖动导管以加速混凝土着落速度时,提高导管不宜过猛省得拉断导管,提高的距离也不宜过大防范将导管下口提出混凝土面而进入泥浆形成断桩。5、8、5浇注混凝土时溢出的泥浆,应引流至泥浆池内,以防污染四周环境;5、8、6为保证桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌必定高度80-100cm),可以考虑合适的加高混凝土的标号防范实验失败。以便凿除桩头后保证设计桩顶混凝土面的质量;5、8、7在灌输快要结束时,因为导管内混凝土的落差减小,超压力降低而以致混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并取出部某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案分沉渣土或提高漏斗,使灌输工作顺利进行;5、8、8填写好施工记录,如灌输时间、混凝土面的深度、导管埋设、导管拆掉过程以及发生的异常现象等应指定专人进行过程记录。5、8、9拆掉护筒当砼初凝拥有必定的强度时,及时拆卸护筒,为了方便拆卸,可早先在钢护筒内侧涂润滑油。施工中如发现护筒下端有坍孔,要及时拆卸护筒,不然流出的砼会将护筒底端埋住,凝结后没法拔出。6、钻孔事故的预防及办理6、1坍孔的预防和办理6、1、1在松懈粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,投入黏土、掺片、卵石,低冲程锤击,使黏土膏、片石、卵石挤入孔壁起护壁作用;6、1、2如发生孔内坍塌,判明坍塌地点,回填砂和黏土(或砂砾和黄土)混杂物到坍孔处以上1-2米,如坍孔严重时应所有回填,待回填物堆积密实后再行钻进;6、1、3吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直渐渐插入,严防涉及孔壁。6、2钻孔偏斜预防和办理:(钻机应配有导锁孔和锁线定位器)时要使得滑轮缘和护筒中心两者在同一竖直线上,并常常检查校订;钻机应配有导锁孔和锁线定为器在有倾斜的软、硬地层钻进时,应回填片、卵石冲平后再钻进。6、3梅花孔梅花孔是操作不妥或机械精度不良造成的,所以无证人员和机械禁止进场。预防和办理:①应常常检查转向装置的灵巧性,及时维修或更换失灵的转向装置。②采纳合适粘度和相对密度的泥浆,并合时掏渣。③用低冲程时,每冲击一段换用高一些的冲程冲击,交替冲击修整孔形。④出现梅花孔后,可用片、卵石混杂黏土回填钻孔,重新冲击。6、4卡锥某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案办理方法:①办理卡锥应先弄清状况,针对卡锥原由进行办理。宜待冲锥有松动后方可用力上提,不行盲动,省得造成越卡越紧。②当为梅花卡锥时,若锥头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头。6、5灌输事故的预防和办理6、5、1卡管预防:为了防范卡管,混凝土应采纳直径吻合设计要求的卵石做骨料,其次是采纳级配优异的去棱碎石,而且最大粒径不该大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小净距离的1/4,混凝土的和易性要好。办理方法可用长杆冲捣管内混凝土,用吊绳抖动导管。如仍不可以着落时,则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔,进行清理修整(注意切勿使导管内的混凝土落入井孔),而后重新吊装导管,重新灌输。一旦有混凝土拌和物落入井孔,须按前述第二项办理方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以除去。提管时应注意到导管上重下轻,要采纳靠谱措施防范翻倒伤人。6、5、2埋管。若埋管事故已发生,初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出,凡属并不是因混凝土初凝流动性损失过大的状况,可插入向来径稍小的护筒至已灌混凝土中,用吸泥机吸出混凝土表面泥渣;派潜水工下至混凝土表面,在水下将导管齐混凝土面切断;拔出小护筒,重新下导管灌输。精美计算灌输量合时提管,少提勤提可防范埋管6、5、3坍孔发生坍孔可能是四周漏水,孔内水位降低,孔内水位差减小,不可以保持原有静水头,以及因为护筒四周堆放重物或机械振动所致。6、5、4钢筋笼上涨为了防范钢筋笼上涨,当导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间,且混凝土表面在钢筋笼底部上下1m之间时,应放慢混凝土灌输速度。7、质量保证措施7、1质量目标:合格。7、2项目经理部建立质量领导小组,采纳预控的方法进行质量管理。7、3实行全面的质量管理,严格依照贯标程序施工,施工前编写特别工序作业指导书,作为分部分项工程应有施工工艺图。做好技术某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案某小桥灌输桩施工方案

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