桥梁防腐涂层施工方案要点.doc

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施工步骤施工工艺流程:移动脚手架搭设→清理→打磨→修补找平→涂刷丙烯酸树脂封闭底漆→涂刷丙烯酸树脂漆(面层)→养护→清理施工现场。(1)移动脚手架搭设:为满足箱梁基面处理、涂料施工要求,采用移动脚手架进行施工平台搭设。(2)清理:用对混凝土表面无损害的专用清洗剂将混凝土表面清理干净,并用清水进行冲洗。(3)打磨:先将混凝土表面突出部位和模板缝突出部位,用角磨机打磨找5中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程—防腐涂层施工方案平,再用钢丝刷将墙面清理打磨干净,不留任何污物。(4)修补找平:施工时先划分出区域,分别测量出修补厚度,将墙面过低、坑洞或蜂窝麻面部位用混凝土快速修补砂浆找平,修补后将修补砂浆表面收光。(5)涂刷丙烯酸树脂封闭底漆:用滚筒(或喷枪)在清理、修补后的基面涂刷丙烯酸树脂封闭底漆 2遍,涂刷间隔以第一遍表干为准。 涂刷厚度:15μm。(6)涂刷丙烯酸树脂漆:待丙烯酸树脂封闭底漆干燥后,再涂刷丙烯酸树脂漆2遍,涂刷间隔以前一道涂料表干为准。要求:涂刷后外观尽量无色差、不流通、无明显痕迹。涂刷厚度:450~500μm。(7)养护:本工程所用涂料采用自然养护即可。(8)清理现场:施工后及时将施工现场清理干净,不留任何垃圾污物。 施工要点(1)使用前,手工完全搅拌,使用过程中要经常搅拌一下。(2)涂料一般不需要稀释,如需稀释,。(3)面漆施工时,用力要均匀,动作要敏捷,避免多次反复,影响效果;(4)涂装顺序要先上后下,在涂刷每一部分时,不得停顿,如果不得不停下来,应选择原有连接部位,这样能避免难看的接缝。(5)面漆涂刷两遍,间隔时间2~4h,每次配料尽量在 2h内用完,采用“十字”滚涂法,做到均匀一致、无漏涂、流挂现象,养护时间 24h以上。(6)面漆不能加水稀释,不能与底漆搅拌混合涂刷,涂刷前充分搅拌均匀。(7)单幅桥应采用同一批次生产的涂料施工,如上一批次涂料少量剩余,不够整幅桥滚涂施工时,应将上一批次少量剩余的涂料作为第一遍面漆施工使用,整幅桥第二遍面漆全部采用第二批次的面漆施工,保证整幅桥颜色相对一致。(8)用温肥皂水清洗喷溅处、手、工具机其他工具。用矿物酒精冲洗喷涂设备以防止腐蚀。 涂装基层处理(1)因箱梁上部结构采用组合钢模作为外模, 混凝土面上含有较多模板漆,涂刷前,必须将模板漆清理干净。(2)涂刷前,必须先清洁混凝土表面,除去灰尘、污水、模板漆、浮浆皮6中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程—防腐涂层施工方案等阻碍产品渗入的外层物质。(3)特殊部位的打磨,必须将浮灰清理干净。需要修补部分用腻子平整,做到无凹无凸无裂。(4)必须清除或修理松散、剥落的混凝土。 喷涂施工操作技巧喷涂法是水性涂料施工最主要的方法之一,用喷涂法涂饰物体表面,可获得薄而均匀的涂膜。用喷涂法进行施工时,须掌握下列操作技巧:(1)用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4黏度计测量,合适的粘度一般是20~30s。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒将涂料搅匀后挑起20cm高度停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20cm高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,此时粘度较为合适。(2)空气压力最好控制在 ~。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,即浪费材料又影响操作者的健康。(3)喷嘴与物面的距离一般以 300~400mm为宜。过近易流挂,过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远,漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,根据涂料的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂距离可近一些;粘度稠时可近一点,黏度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可仅一点;所谓近一点远一点是指在10~50mm之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。(4)喷枪可作上下、左右移动,最好以 10~12m/min的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是最容易造成流挂的地方。(5)喷涂时要下一道压住上一道的 1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时,需一次按顺序喷完,补喷效果不理想。(6)因本工程在室外施工,喷涂时要注意风向(大风时不宜作业) ,操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。(7)喷涂的顺序是先难后易,先里后外,先高处后低处,先小面积后大面7