水厂供水工程关键工作质量保证措施.doc

该【水厂供水工程关键工作质量保证措施 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【水厂供水工程关键工作质量保证措施 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。水厂供水工程要点工作质量保证举措一、质量目标:合格。二、质量保证的整体举措1、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度,项目经理为施工项目质量第一责任人,负责质量系统的运转,组织编制项目质量计划并领导实行。技术负责人详细负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作;组织管理人员和施工队伍张开各项质量保证和质量管理活动。保证整个施工过程按施工查收规范作业,知足质量标准要求。各项专业管理人员严格执行本岗位质量职责,保证有效地组织张开各项质量活动,保证质量目标的实现。2、坚固建立“质量第一”的思想,严格工序控制,严守施工工艺和操作规程,严格抓好“三检”制,即自检、互检、专检,实行质量一票反对制度,上道工序不合格,下道工序不施工。3、做好所有操作人员必然依照现场技术人员、质量员的指导和敦促,在实行过程中增强追踪检查。4、尊敬设计,自觉依照业主监理工程师的监察,对每一分项分部,均由业主及监理单位认同签证后,方可进行下一道工序施工。5、严格按图施工,施工中遇到图纸改正或图纸错误实时与设计单位联系,征得同意后,办好改正手续作为施工依据和工程查收原始凭据。6、严格按施工组织设计施工,执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格依据施工及查收技术规程施工,认真做好各道工序交接查收,上道工序未查收,下道工序不得施工。7、严格施工过程的质量控制,接受监理工程师的施工监察管理,增强工程施工全过程的三阶段质量控制,即早先质量控制,事中质量控制和过后质量控制。(1)早先质量控制:做好施工准备工作,落实特别工种及作业班组的相应资质和上岗证,组织相关人员熟****图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计;组织原资料、施工机械进场,检测各样设备,同时做好现场施工准备,布好丈量控制网,编制要点工序施工方案,制定现场管理制度。(2)事中质量控制即各工序质量控制,在施工过程中保证工序交接有检查,质量预控有对策,技术举措有交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有查收,资料有查验,计量有保证,成品保护有举措,质检资料有档案。在工序质量控制中,查验和试验特别重要,其范围包含:每道工序查验,隐蔽工程查验,混凝土查验和试验。在施工过程中,按规定的方法和手段,对工序操作及其完成产品的质量进行实质而实时的测定、查察和检查,并对其结果进行全面评定,进而判断能否合格或优秀。,必然比较质量标准进行自检。,下道工序操作人员对上道工序进行互检。,如发现不合格点,操作人员必然实时进行纠正。直到知足质量标准后,方可报项目经理部专检。、互检的基础进步行专检,按国家或相关质量查验和评定标准的质量要求进行检查。。,有整顿问题,请操作人员予以纠正,无整顿问题,质量员在工序表中署名,该表作原始依据存档资料。、项目部查验,整顿项目所有消项后,由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程查收。。,作为隐蔽工程完工的依据。,并填写记录表。做混凝土试块:每100立方米好多于一组试块;每个工作班好多于一组试块,每组试块应做好记录,写明施工部位,按标准保养试块和送检。做沙浆试块:每砌筑100立方米砌体,每砌筑段,安装段或每工作班,好多于一组试件,一组试件取同盘沙浆。(3)过后质量控制过后质量控制的要点是竣薪资料的准备,要各样质量记录笔迹清楚、正确、圆满,署名手续齐备,各样工程报表统计正确。同时组织自检和初步查收,做好分项、分部、单位工程的质量评定,保证交工查收技术档案资料齐备。三、保证砼强度与外观的举措1、为保证砼工程的质量,应随时进行对商品砼及自拌砼质量的检测。2、混凝土运送到浇筑地点时如发生离析、严重泌水或坍落度等不符合要求时则不得使用。3、采纳砼泵送混凝土时,输送管接头应严实,运送前应以水泥浆润滑内壁,在泵送过程中若有间歇且时间过长时应将管内混凝土排出并冲刷干净,泵送时应使料斗内常常保持约2/3的砼,以防管路吸入空气,致使拥挤。4、浇筑混凝土前,应付支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,必然对其的轴线地点、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板若有空隙,应填塞严实,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,并检查混凝土的平均性和坍落度。5、浇筑砼前,必然由项目技术负责人(质量负责人)对砼配料、单级配砼强度等级复核后,方可浇筑。6、砼浇捣过程中,应在泵送钢管的尾端安装一根5M长的橡胶软管,施工中应派专人负责往返,左右摇动软管,禁止泵送管固定点,任凭自流流淌,同时不得采纳振捣机“赶动”砼“行走”,以防备粗细骨料离析,过份集中。浇捣池壁时,应分层进行,一般不超出每层,浇捣层往返时间控制在砼初凝时间内,池壁砼采纳串筒下料,串筒设置间距50CM5米。7、混凝土振捣时间应合理掌握,振捣密实的标记是表面泛浆,停止也现气泡,无显然下沉。应防备惹起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。8、砼浇筑过程中,按规范要求,实时对现场砼进行塌落度试验,一般好多于二次,并做好记录,保证砼质量。9、自高处向模板内倾卸混凝土,为防备混凝土离析,其自由倾落高度一般不宜超出2m;当倾落度超出2m时,应经过串筒、溜管或振动溜管等设备着落;倾落高度超出10m时,并应设置减速装置。10、混凝土应按必然厚度、次序和方向分层浇筑,应在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土;上基层同时浇筑时,。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展高升,保持水均分层,混凝土分层浇筑厚度不宜超出30cm。11、浇筑混凝土用振捣器振捣时,应符合以下规定:◇使用插入式振动器时,;与侧模保持的距离;插入基层混凝土5~10cm;每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒;振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。5~10cm应防备◇表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。◇对每一振动部位,必然振动到该部位混凝土密实为止。密实的标记是混凝土停止下沉、现时冒出气泡、表面表现平展、泛浆。不12、混凝土的浇筑应连续进行,如因故中断,并超出同意中断时间,须采纳工作缝办理,施工缝的办理方案应符合相关条则规定。13、构造混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应实时进行修整、抹平,等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完成后即可开始砼的养生工作。14、止水带周边钢筋砼必然认真捣固密实,禁止振动棒碰靠止水带。18、夏季高温施工,完工后用湿麻袋保护,勤浇水,保证润湿状态下保养7天以上。15、在砼浇捣完成后,一般性砼10小时内,干硬性砼2小时内,用湿麻袋掩盖,并常常洒水保养。遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬天施工时期应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。因为施工时期日温差大,故底板采纳砖砌体蓄水保养,池壁采纳顶面安装Dg25喷淋管喷淋保养。16、砼试块按规范要求留设,当制作试块的混凝土取样后应立刻制作,所有试块制作记录应包含编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等,同时现场建立砼试块保养池,派专人进行管理。试压以28天龄期强度为标准。四、钢筋质量保证举措1、钢筋的力学性能必然符合国家相关技术标准,抵达现场时应由供给方出具出厂质量证明书,在使用以前应经过试验室试验此后确认并经监理认同同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必然按不一样样钢种、等级、牌号、规格分别堆放,不得混淆,且应立牌鉴识,钢筋在运输、积蓄过程中应防备锈蚀和污染,露天堆置进应垫高并加掩盖。3、施工技术人员在进行钢筋配料制作以前掌握设计企图,并依据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工次序。4、使用的钢筋表面应干净,使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等除去干净,钢筋应平直,无局部弯折,冷垃调直钢筋其冷拉率Ⅰ级钢不大于2%,Ⅱ级钢不大于1%。5、钢筋的断料必然严格按图纸要求的尺寸、规格,并在同意偏差范围以内进行,并合理调配好前后钢筋下料次序,做好节俭资料工作。制作好后的钢筋成品应按不一样样规格搁置,牌表示亦应做好防锈工作。并标6、钢筋焊接时,主筋纵向焊策应采纳闪光对焊,应采纳搭接电弧焊面焊缝长度不该小于单面焊缝的长度不该小于10d。钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并在构造中应保证在同一断面上不超出钢筋总量的25%。其余,电焊条其性能应符合电焊条标准的相关规定。5d,7、对适合于预制钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片,在工地就位进行焊接或绑扎,以保证良装质量和加速施工进度。8、预制成的钢筋骨架,必然拥有足够的刚度和坚固性,以使用权在运送、吊装和浇混凝土时不致废弛、移位、变形,必需时可在钢筋内架的某些连结点处加以焊接或增设增强钢筋。9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋地点的大样,此后按线进行儿的绑扎,保证钢筋的正确地点。为保证钢筋架不发生位移,砼有足够的保护层,应在钢筋和模板之间设置水泥沙浆垫块,钢筋表面浮皮和后锈除去干净,构造中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑,止在砼浇制中钢筋发生偏位。防10、钢筋加工、绑扎、安装实质偏差无应符合相关质量查验、查收标准的同意偏差。11、钢筋绑扎,必然横顺竖直,间距一致。施工时先划出钢筋的间距摆列。查收时可用目测与用钢卷尺量的方法,钢筋必然用规定垫付块留出保护。五、模板保证举措1、模板应依据工程修建物各部尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时,应依据模板中所将要承受的各样荷载组合进行验算其强度、刚度扩坚固性,并控制其施工变形值不超出相关技术规定。3、模板设计及施工应符合相关模板技术规范的规定。4、重复使用的模板应素来保持其表面平展、形状正确,不漏浆,有足够的强度、刚度等,所以其增强肋筋应设计合理,充分考虑到施工中各样不利要素的产生其模板的损坏性。5、浇筑混凝土以前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采纳同一品种,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料,也不得使用对砼有伤害的涂料,其余在浇筑完成后应增强保养,实时除去沙浆。钢模应按期除去锈斑,免得使构造表面产生色斑,影响外观。6、模板与钢筋安装工作应配合进行,阻拦绑扎钢筋模板应待钢筋安装完成后安设。模板不应与脚手架发生联系(模板与脚手架整体设计时除外),免得在脚手架运存资料和人工操作时惹起模板变形。7、安装侧模板时,可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采纳相应的举措;也可使用塑料套管内设金属拉杆,待浇筑完成后拔出拉杆,再用沙浆封填小孔,其余金属拉杆应依据模板侧向应力设计其直径,防备浇制过程中拉杆因内力过大而拉断,其配套的金属垫片也应符合其受力要求。8、模板在浇制过程中如发现产生了超出同意偏差时应实时纠正,关于构造自重较大的构造,其底模板上应设预拱度,其值应等于构造自重及汽车荷载的50%所产生的挠度,预拱度可采用抛物线或圆曲线。9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装坚固、地点正确。模板安装完成后,应付其平面地点、顶部标高、节点联系及纵横向坚固性进行检查,会签后方能浇筑混凝土。10、模板在制作安装时各样同意偏差应符合相关施工查收、查验规范所要求的规定。11、支架搭设后,在使用前,必然有技术人没会同安所有门进行架子查收,查收合格后方可使用。12、模板必然有足够的刚度和强度,而且垂直、平展。第一在垫层及底模内弹出模板的控制线,垂直度采纳线锤控制,模板的高程由水平仪控制。六、防备施工缝处产生峰窝、麻面、夹渣现象的保证举措主要原由是施工缝处松动浮石等杂物没有清理干净。故施工缝处松动浮石必然凿除,浇水清理,第二次砼施工前浇水润湿,铺设与砼同标号的水泥沙浆的方法来保证施工缝胶结质量。而且施工中不得碰撞钢止水片。七、防备池体的局部不平展现象的保证举措因为土建施工完成后需进行设备安装,水池底板面积又较大对池底板、墙顶、走道板的平展度要求较高,在施工过程假如操作不妥可能产生池体局部不平展现象。所以在施工时将采纳以下举措,即在施工底板砼前,先在底板钢筋网上,按2米左右间距设置标高标致,并以此为基点,用3M铝合金括尺控制砼平展度。在墙身砼浇筑时采纳在墙身模板上按间距5米测设标致,在墙身平仓时采纳拉线找平。因为在砼施工时,受表面浮浆以及石子颗粒的影响,所以在测定控制标高时,拟采纳比设计标高低2cm,在完工后,采纳水泥沙浆加适合胶水进行找平办理。底板与墙身之间设有施工缝,施工缝在底板面以上30cm左右。底板面与施工缝间的混凝土属墙身混凝土,与底板一次性浇筑,混凝土浇筑后底板面平仓时易惹起该部份混凝土的下滑,造成表面峰窝、麻面、不平展现象(俗称“烂脚”现象);主要控制方法是在混凝土浇筑时在底板面与墙身连结处设一块10cm左右宽度的压脚板,防备混凝土的下滑。八、防备梁、柱节点处夹渣的保证举措梁、柱节点处夹渣是当前构造工程的主要通病,为除去该通病,木匠翻样出图,要绘制梁、柱节点的模板组合图,非整块模板的镶接不得用于节点处,柱模立模时,在底部留设门子洞,用于清理。九、防备池体上调的保证举措因为该工程施工的时间段处于春秋雨季,雨水丰富,若办理不妥,可能因为雨水惹起的池体上调。故在施工过程,在合理部署排水渠及排水机械外,必然设置应急注水口及蓄水保养防浮法,以防备因为雨水惹起的池体上调,影响池体的正常使用。在试水试验合格后,应实时进行回填。十、修建物裂痕控制因为修建物防渗抗裂要求较高,出现裂痕的原由较为复杂,主假如因为温差和混凝土干缩引起的变形裂痕。池壁和底板因为遇到拘束,当混凝土降温缩短时,遇到的拘束不可以知足其收缩时,将会在砼内部产生拉应力,出现裂痕。针对上述原由,联合大批修建物的施工实践,主要采纳的详细对策以下:1、增强对原资料的质量控制关于砼浇筑时使用的黄砂、石子、水泥等原资料由质量员、资料员严格把关,根绝不合格资料的使用。应入选择级配优秀的石子及中粗砂,骨料的含泥量要少。2、按设计要求掺入防渗抗裂外加剂防渗抗裂外加剂的作用原理以下:1)在掺入抗裂防渗剂的砼在水泥水化过程中形成了膨胀结晶体,它拥有填补、堵切毛细孔缝的作用,使水泥石中的大孔变小,总孔隙率减小,进而改良了砼的孔构造,提升了砼的抗渗性。2)因为掺有膨胀抗裂防渗剂的砼在水化程中产生适合膨胀,进而使赔偿缩短砼的硬化过程推延了缩短的产生过程,所以抗拉强度在此时期可以获取较大幅度的增加,当砼缩短开始时,其抗拉强度已经增加到足以抵挡缩短应力的程度,进而减少了缩短裂痕的出现。3、优化混凝土的级配施工中混凝土的配合比必然优化,严格控制混凝土的水灰比;用掺入适合的外加剂(如减水剂等)的方法提升混凝土的和易性。4、控制混凝土的出料温度夏季混凝土施工时,气温较高,混凝土内部水分蒸发快,混凝土搅拌时需对砂石料浇水、搭设遮阳棚以控制混凝土的出料温度;降低混凝土的总温升。5、增强对浇筑、振捣过程的质量控制砼浇筑过程中,应随时进行对商品砼质量的检测。振捣的时间和地点应合理掌握,严防漏振和过振,保证混凝土的密实性。6、增强混凝土的初期保养防水砼的保养对其抗渗性能的影响极大,特别是初期润湿保养是控制砼缩短裂痕的要点,故初期保养应实时跟上,在砼浇捣结束后进入终凝状态即采纳麻袋,草片覆盖,而且浇水润湿进行保养。待砼达到必然强度(设计强度的50%以上)即采纳暂时砖砌体砌高120MM进行蓄水保养。池壁浇捣结束,即在池壁顶面架设DG25镀锌钢管,钢管下口开设小孔,此后放水进行喷淋式保养,保养时间好多于14d,同时壁板上悬挂麻袋片,保证池壁在长久润湿状态,防备出现温度裂痕。7、做好对浇筑砼的温度测试采纳砼测温计,测试砼与外界的温度差,一旦超出规范要求值时,应当对场内的石子采纳洒水降温举措,同时对砼输送管采纳覆盖麻袋晒水降温等举措。关于夏季砼输送管可以采纳挖沟蓄水降温等举措。8、满水试验完成后,基坑实时回填。钢筋工程质量控制程序模板工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序