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焊考委相关资料.pdf


文档分类:建筑/环境 | 页数:约32页 举报非法文档有奖
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作技能比赛,以提高船厂焊工的整体素质和水平。4、焊工发生安全事故的应急预案::;,保证各单位之间的联系;,对事故调查处理工作进行监督。:;:..;。,保证突发事件按应急救援预案顺利实施;、保护、救护及通讯工作;、人员的落实;;。,必须接地良好,其电源的装拆应由电工人员进行。,拉合时应戴手套操作。,连接牢固,更换焊条时应戴手套。,应有石棉布或挡板等隔热措施。、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。,应切断电源。,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。,焊接平台或焊件必须接地,,其端电压不应大于36伏。、易爆物品。,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。:..焊工考试及焊工档案管理规定1目的为了加强焊工的培训、考证及档案管理,规范有关操作,明确各相关部门的职责。特制定本规定。2适用范围适用于本公司内所有从事焊接作业的队伍和个人及相关管理部门。,证件的收集;对无证人员组织厂内实践考试,确保只有取得上岗证的人员才能进厂;负责施工队在厂焊工持证状况的动态统计;公司组织船级社取证考试时,配合质量管理部进行相关组织工作,负责有关费用的分摊收缴;负责制定提高焊工持证率和稳定持证焊工的相关措施。、质量管理部负责焊工考试的组织工作,负责报名人数的统计和造册,向船级社的申请,考试费用控制,考试的监督,试板的评定和记录,试样的加工和试验,档案资料的汇总及焊工证书的办理,焊工证书的保管及出示,现场持证的检查等工作。及时向中国船级社或其他相关船级社反映公司的焊工状况,并经常与本地区的各焊考委交流经验。,表格的发放,场地、设备、试板等公司内部实践考试的组织的准备工作,以及考试过程中的其他配合工作。车间派指定人员到公司焊考委办理焊工上岗证,再由车间发至各施工单位,并做好记录,实行焊工证件的两级管理。车间质量检查员负责持证上岗的检查。4、:..人员进行统一管理。,并办理焊工代用证发给每一位焊工,并要求焊现场操作时随身携带。,如有工作需要出厂或离厂时则需要各单位负责人以书面材料说明理由,经公司焊考委审核批准后将证书取走。,掌握焊工持证的基本情况,随时与公司焊考委联系,以便公司焊考统一安排到期焊工证书有延期、升级及抽考的准备。,并报公司焊考委,以便公司焊考委根据生产情况及所报焊工类别组织培训与考试。,各单位要在使用焊工时合理配置,并要求焊工持证上岗,严格遵守焊接工艺纪律,且不允许越级操作。,并对现场重要焊接部位进行检查,如有违规行为,则记录焊工管理档案,同时将按《生产管理制度考核办法》予以处罚。:..见附表Form:RWPAS707-D中国船级社CHINACLASSIFICATIONSOCIETY编号:_________________焊工资格证书申请书中国船级社:根据贵社《材料与焊接规范》的规定,本焊工考试委员会已对所附材料的焊工进行了焊工资格考试,并认为合格。现申请贵社签发《焊工资格证书》。焊工考试委员会代表人签署焊工考试委员会名称邮焊工考试委员会地址编焊工考试委员会联系人电话/传真下列资料随申请书提交:*⑴焊工考试申请表□*⑵焊工考试现场记录□⑶考试评定汇总表(评定人数:)□注:*者发证时退回申请方以下由中国船级社填写评审意见及工作指派:部门负责人日期资料审核与焊工考试评定::..⑴焊工资格分类与考试科目符合规范规定□⑵焊工考试现场记录结果符合规范规定□⑶考试结果符合规范要求□⑷对试样实物与射线检测底片进行的检查,与考试评定结论相符□⑸有本社验船师参与了考试过程□验船师日期部门审核意见:部门负责人__________日期—注:适用的在□内以“X”表示,不适用的在□内以“一”表示(-1/1)Form:RWPAS707-G:..,ClassandTestItemsofCertificateQualification新证口更新申请考试性质□TypeofApplicationNewCandidateRenewal从事焊接工作简历WeldingExperiences单位意见Employer'mendation签名/盖早Signature/Seal:日期Date:考试机构审查意见anization'sComments签名/盖早Signature/Seal:日期Date:注:|江----适用(Applicable);匚|----不适用(NotApplicable)(-1/1):..Form:RWPAS707-H见附表中国船级社CHINACLASSIFICATIONSOCIETY焊工考试现场记录ChiefExaminerFIELDRECORDOFQUALIFICATIONTESTSOFWELDERS:..姓名单位NameEmployer焊工编号考试类别Welder'IDGrade,ClassoftheQualification焊接材料试件材料WeldingBaseMetalConsumables考试日期考试地点DateofTestPlaceofTest考试科目TestItems试板变形角度AnglerDistortion试件外观情况焊缝外观成形ProfileoftheWeld坡口宽度WidthofBevel(mm)VisualCheckon焊缝宽度WidthofWeld(mm)TestAssembles焊缝余高WeldReinforcement(mm)弧坑Crater气孔Porosity夹渣SlagInclusion焊瘤Overlap裂纹Crack未熔合LackofFusion咬边深度DepthofUndercut(mm)焊缝外观缺陷咬边累计长度VisualDefectsTotalLengthofUndercuts(mm)OntheWeld根部焊瘤OverlapatRoot根部未焊透ration根部内凹深度DepthofDepressionatRoot(mm)根部内凹累计长度AggregateLengthofDepressionatRoot(mm)弯曲试验结果正弯FaceBendResultsofBend反弯RootBendTests侧弯SideBend)(管板试件宏观检查/(压力容器结构试件)射线检测Macro-examinationforplate-tubespecimen/RadiographicTestingforspecimenofpressurevessels主考人:监考人:Supervisor:..格式(Form)RWPAS707-《材料与焊接规范》

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