大件设备吊装方案.doc

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:见表一基于吊装的可靠性、设备到位情况、设备安装位置、安装高度、大型吊装机械的性能,进出场费用及使用费的比较,我们综合经济分析、比较认为采用200吨主吊、50吨(提尾)配合台吊、大吊车一次进场吊多台大件设备的吊装方法最为经济合理、实用可靠。设备的到货时间应与业主单位协商配合。、机械参数。,分别计算就位最远点,最高点的极限位置吊装机械的受力情况。,设备进场时间的协调完毕,场地处理完毕。,吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。,始数据齐全无误,基础已验收合格。,管口方位和地脚螺栓孔的开孔位置和孔径符合设备图纸;基础上设备安装位置座标,方位核对无误,设备标高和垂直度测量的基准线已经准备完毕。、工具按规定位置架设妥当,吊装的安全质量保证体系人员各就各位。,设备摆放正确;吊车站位、行驶区场地按要求处理合格,吊车行进道路畅通。、记录齐全、且已合格。、检查合格,并按工艺要求的位置竖立好。、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查外观检查合格,且产品合格证明文件齐全。、性能良好。,符合技术要求。,确认无问题的情况下,方可下达吊装命令。。,符合有关安全文件规定。;以下分别简述其吊装工艺。,采用200吨吊车垂直提升、拖排、50吨吊车尾送工艺。由于现场场地的原因(前方有土建管廊脚手架)卸车场地不足,以腾出东西两侧通道用于200吨吊车和50吨吊车的站位和行驶。吊装前应仔细检查设备的焊点,受力部位的结构,设备管口和地脚螺栓孔的位置与基础是否吻合设备进场从厂大门一直到氨冷冻站东边的马路拐弯向南,到400单元北边的空地向西,一直到基础位置,吊装区域路面需要垫300mm塘渣硬化,用挖土机推平压实,具体位置和甲方及管理公司现场确定。卸车采用两台50吨吊车配合卸到道木上,按照吊装布置图将设备直接摆放到位(见图);吊装时用200吨吊车提升抬头50吨提尾,为检验受力点的受力情况,需先进行试吊,提升100mm;全面检查设备本体及索具的受力状态,两台吊车必须同时协调操作,起吊应缓慢,当塔尾送至设备基础旁50吨停止起吊,主吊吊车提升使设备慢慢转向垂直;落下。设备就位后,用50吨吊车吊住吊篮把人吊到位置摘钩,吊装完成需要一天时间完成。测量:塔安装的垂直度直接影响其后塔盘安装的精度,需要用经纬仪抄测≯1/1000为合格;测量位置应间隔90℃。初测合格后即可松钩,紧固螺栓。按照相同的施工方法,依次完成其他两台气提塔的安装。300区反应釜吊装300区反应釜吊装半径比较大,最远吊装半径23米,吊车站位位置是设备基础回填土,吊车支腿打不牢,所以吊装前把吊装区域用塘渣垫实,挖土机压实。设备在卸车时按设备位号顺序放到位,用200吨吊车直接吊起(需要25吨)安装就位,中途需要挪动一次吊车,计划用2天时间吊装完成12台设备。,设备进场比较困难,球罐正在施工中,吊车站位位置在4台储槽基础的南面,是球罐施工单位临时工棚,所以在设备进场前吊装区域地面需要用塘渣垫实压实,球罐施工单位把临时工棚拆掉,用200吨吊车直接就位安装,最远吊装半径16米。用一天的时间吊装完成由于大型吊车进出厂费价格高昂;故希望在支付一次进出场费用的情况下利用200吨吊车完成以上三个区域的大件吊装。计划4个200吨台班完成以上设备的吊装。吊装工装主要吊装工装见下表序号设备名称所用工装所用材料重量数量用途1气提塔道木道木28根卸车摆放(暂定)吊耳加固钢板100KG6个增加安全系数吊篮型钢,,减低施工成本,在不影响现场施工的前提下,、,以便集中吊装同时土建方面基础和框架施工应予以配合。要求与气提塔同时到货见下表:序号设备名称数量(台)业主方配合条件土建配合内容1气提塔3拆除前面脚手架等障碍物,到货时间见后表基础验收交接2反应釜5-8周围的基础土方需要回填,到货时间见后表配合优先完成基础验收3丁二烯储槽4道路需要进行硬化,到货时间见后表基础验收交接注:设备到货后视钓耳情况确定是否需要加固,或者制作平衡梁。。,将设备运至现场,我方实施大件到场的配合卸车工作。