混凝土拌合站建设方案.pdf

该【混凝土拌合站建设方案 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【15】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【混凝土拌合站建设方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..XXXX公路XX至XX联络线XX至XX段公路混凝土拌合站建设方案XXXX二零一五年五月:..录一、编制依据................................................................0二、工程概况................................................................01、工程简介..................................................................02、主要工程数量..........................................................1三、选址方案................................................................1四、施工计划................................................................11、总体施工顺序..........................................................12、总体施工计划安排..................................................13、拌合站建设计划......................................................1五、规划建设方案........................................................21、拌合站总体规划......................................................22、标准化场区..............................................................2六、拌合站机械设备配置、生产能力........................51、设计参数及设备选型..............................................52、混凝土最大需求量计算..........................................53、设备选型..................................................................54、拌合站设备配置......................................................65、组织机构及标识标牌..............................................7七、临时用电................................................................7八、安全环保措施........................................................81、安全保证措施..........................................................82、环保措施..................................................................93、消防措施................................................................10附图:...........................................................................11:..一、编制依据1、按《交通部高速公路施工标准化技术指南》相关要求进行编制;2、按《内蒙省高速公路建设标准化管理指导意见》相关要求进行编制;3、按《XXXX指挥部标准化施工实施细则》相关要求进行编制;4、本标段沿线地形及我部对施工沿线的施工调查。二、工程概况1、工程简介至XX段公路是XX至XX联络线中的一段,该公路东接双辽至XX高速公路,南接好力堡至XX高速公路,西接己建成的XX至XX高速公路,北接内蒙古自治区省际通道,其中双辽至XX、XX至XX段是国家高速公路网大庆至广州高速公路的组成部分。主线全线采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度100公里/小时。线路起止里程为K0+000-K160+,。七分部施工内容包括标段内的路基、桥梁涵洞、排水防护、路线交叉、绿化、机电工程及路面工程(起止桩号为K136+000~K160+721,)。利用既有半幅一级公路单侧加宽,,全线采用沥青混凝土高级路面,设计汽车荷载等级采用公路-I级。0:..2分部施工内容含大桥座、中桥3座、天桥3座、现浇板桥6座、涵洞18座,。三、选址方案1、结合沿线环境地质情况,项目混凝土拌合站、水稳拌合站、沥青混凝土拌合站选择在项目主线K147+300左侧500m位置(G304XX至XX方向680+300道路右侧500m),该处地址原为采石场厂址,与主线连接道路基底稳固适合重车正常行驶,厂区架设有高压线路,安装变压器即可供电生产。2、混凝土施工用水为地下水,需要在拌合站里设置深约80-90米的机井和水泵用于抽取地下水,同时修建100立方储水量防渗蓄水池,以确保施工用水需求,同时供冲洗施工机械及施工场地。四、施工计划1、总体施工顺序按照本标段的工程特点及现有施工条件,前期路基土石方工程施工和桥梁桩基及下部结构、小结构物工程,后续施工路基排水及防护、桥梁上部结构工程。根据实际情况,统筹计划,合理安排。2、总体施工计划安排本标段工程拟定计划开工时间为2015年5月15日,拟定交工时间2017年10月31日。具体开工日期以监理单位发出的开工令中载明的日期为准。3、拌合站建设计划我标段计划2015年5月18日开始拌合站建设,预计6月10日投入使用。征地、场地平整及硬化:2015年5月15日-2015年5月20日;拌合设备进场:2015年5月20日-2015年5月22日;料仓建设:2015年5月20日-2015年5月25日;办公区、住宿区建设:2015年5月18日-2015年5月25日;设备组装:2015年5月25日-2015年5月31日;设备调试:2015年6月1日-2015年6月5日;1:..6月10日投入使用。五、规划建设方案1、拌合站总体规划由于受地形限制,拌合站长度约196m,宽度约66m,占地面积12936平米。,混凝土方量较小,按要求拟选用2台HZS75型混凝土搅拌站基本类型,每台每小时成产35立方。依据现场实际地形进行合理规划,充分利用原有场地,,围墙外四周设置排水边沟。场内划分出拌合作业区、材料计量区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区、生活区,各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。拌合站平面布置图见附图。2、标准化场区(1)场地硬化场地硬化中间高四周低的原则合理设置,场地四周设置排水沟,%的排水纵坡,确保场内排水系统完善,在合理位置设置沉砂池或污水过滤处理池,生产污水经处理达标后方可集中排放,避免污染环境。拌合站场地地下部采用20cm厚石渣基层上部铺筑15cm厚C20砼硬化处理;场地内行车道宽6m,下部采用20cm厚碎石垫层,上部铺筑25cm厚的C20砼,并保持良好。(2)拌合主机基础处理拌合站基础采用C30钢筋混凝土浇筑扩大基础,填方处基础埋深不小于2m,依据厂家提供的底座设置图进行预埋件施工,计算机控制系统应设有独立的接地网。(3)水泥储存罐基础施工水泥储存罐基础采用扩大基础C30钢筋混凝土浇筑,并预埋连接构件。基础内设有双层钢筋网片,并将储存罐基础进行整体连接浇筑,在场地硬化之前施工,并依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工和进行基础验算,确2:..GB50057有关要求,其接地电阻不大于10欧姆,与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接。(4)水泥罐、粉煤灰罐设置水泥及矿粉均采用散装料,配合电脑自动输出。本拌合站共设置6个容量为100T的水泥罐储存,2个100T粉煤灰罐,罐体用缆绳进行加固。在水泥罐附近设置外加剂存放桶。罐体设置防尘措施并涂刷“XX”字样,字体醒目,便于识别。(5)砂石料料仓施工砂石料料仓由背墙和隔墙组成,共4个料仓,每种料仓的总面积都为72m2。每种料的料仓总尺寸为长12m×宽6m×高3m,分别存放合格砂、合格中骨料、合格细骨料,砂石料仓背墙及隔墙均采用40cm厚C20混凝土墙,高度3米,。料仓仓底均设置3%的坡度,背墙位置高,仓口端低,以便排水。%的横向排水沟向两侧排水。料仓顶部设置彩钢瓦钢结构轻型雨棚,雨棚高度7米,立柱采用直径108mm钢管,间距3m。雨棚设置加固、防风装置,防止大风天气刮飞雨棚或者大雪天气压垮雨棚。料仓设置相应的标识牌,标示内容包括材料名称、产地、规格、数量、批次、进料时间、自检状态、抽检状态、用途等。料仓布置详见拌合站平面布置图。(6)沉淀池施工三级沉淀池尺寸为宽5m、长3m、深1至3m,共三个台阶,每个台阶长5m,,深1m。,。(7),基础采用C30混凝土扩大基础,设单层钢筋网片,依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。,基础采用C30混凝土整体浇注,设单层钢筋网片,并根据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。3:..8)排水设计与施工为排水的便利,%的坡度,水沟底部设置1%左右的坡度,将水全部引至污水处理处,经沉淀处理后排至河沟。(9)板房设施建设站内办公室、宿舍及养护室建设采用彩钢板房,共设彩钢板房18间,红砖房一间作为库房。×;×;×;×。灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装。(10)围墙、排水沟施工围墙采用24型砖墙砌筑,,。围墙外排水沟设置见下图。排水沟断面图(11)设备标准化每个搅拌主机为封闭式强制型,料斗仓4个,设防雨棚,,,防止串料;拌合设备采用质量法自动计量电脑控制且具备打印功能;水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量,禁止采用流量或人工计量方式,保证工作的连续性、自动性;拌和机操作房前醒目4:..标识牌应包括以下内容:砼设计与施工配合比(含外加剂),粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。(12)洗车平台设置为了防止2次污染,在场站出入口设置洗车平台,用水泵从消防水池中抽水对进入拌合站的施工车辆进行清洗,洗车废水顺水沟排入沉淀池。(13)库房设置在料场旁,彩钢结构面积25平米,库内设置50cm平台,底部垫木板垫防潮材料,上部盖防水苫布、塑料布等。设专职值班人员,24小时不间断看护。存放外加剂、化学药品等物品。混凝土外加剂入库存放,存放高度不大于2m。氧气瓶、乙炔瓶分开、隔离存放,间距不小于5m,通风良好,悬挂安全标志。六、拌合站机械设备配置、生产能力1、设计参数及设备选型本标段混凝土搅拌站主要供应预制梁场、标段内桥梁、路基砼防护排水工程施工。混凝土供应原则及时高效、保质保量地在施工期间满足标段施工进度需求,不对施工工期构成影响。2、混凝土最大需求量计算根据工程总量,,预计施工过程中,月最大生产量16800m3,日最大生产量560m3。3、设备选型(1),混凝土方量较小,按要求拟选用2台HZS75型混凝土搅拌站基本类型,两台每小时生产70立方混凝土。可满足我部的生产量要求。(2)罐体选型受运输或其它因素影响,为保证现场施工,拟选8个100T存储罐,且可根据需要随时补充,能满足生产需要。(3)变压器选型根据调查:混凝土搅拌机电机功率110kW,再加上其它水泵、生产、生活5:..,、钢筋加工厂考虑,拟初步选定500kV·A供电功率即可满足该拌合站施工需要,同时拌合站里设一台200kW发电机作为备用电源。拌合站用电设施一览表序号用电设备名称数量单机功率总功率备注1水泵23kw6kw2HZS75型拌合楼130kw30kw3HZS75型拌合楼130kw30kw4生活办公设备(含照明)140kw40kw5其他设备14kw4kw累计功率110kw(4)混凝土运输车选型拟初步选定混凝土运输车型号为10m3/车,平均运距12Km内,每车加工、运输消耗时间共需120min计,同时考虑到机械维修保养等因素,则需混凝土运输车辆选用4台。4、拌合站设备配置本拌合站配备以下设备:HZS75型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等,相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表1所示。投入主要设备统计表规格型序号设备名称规格或型号数量序号设备名称数量号1混凝土搅拌机HZS75型1台8变压器500kw1台2混凝土搅拌机HZS750型1台9配电柜1个3料罐100T8个10配电箱5个4计量系统2套11装载机50C2台6:..52套12地镑140T1台6输料系统16m36个13水泵2台7备用发电机组200kw1台14混凝土罐车10m34台为满足施工需要,选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关配套设施、设备,搅拌控制室各安装l台分体式空调,保证各部电气元件正常工作。5、组织机构及标识标牌(1)拌合站设站长1人,副站长1人,安全员1人,试验工程师1人,试验员1人,材料员兼调度员1人,电工及维修工1人,装载机司机2人,混凝土搅拌机操作员4人,混凝土运输车司机8人。组织机构框图如下图1所示。(2)拌和站大门醒目位置设置场地平面布置图和工程公示牌,场内设置安全生产牌、安全生产保障体系牌、管理人员名单及监督电话牌、质量目标牌等。在拌和楼前醒目位置设置混合料动态配合比标牌。注明拌和料配合比、技术负责人、试验负责人、监理负责人、拌和站负责人。拌和站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。站长试验副站长工程师电机安工司调械试材及全度工验料机员程员员员修机师工图混凝土搅拌站组织机构框图七、临时用电1、根据现场实际情况,本搅拌机施工用电高压接入点为自建变压器,然后7:..从主电线分线,分支器三相五线进入电箱,下线套PV塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完好,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱内有良好的通风孔,每箱都挂上安全用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个,漏电断路器60安四个或三个,,内设绝缘板,所有电器为,内六角或外六角对接,GB线耳,电箱另加设双重接地。每分电箱均重复接地,。分电箱设总开关一个,一闸一漏电一桩机。其它用电设备均为单个开关控制,。同时设一台200kW发电机作为备用电源。2、混凝土搅拌站功率30kW,并且和预制场、小型钢筋加工厂共同使用一个变压器,拟初步选定用自建的500kV·A变压器供电,能够满足该拌合站正常施工需要。所有电缆线设置电缆沟,且一律地埋,埋深深度为1m。3、拌合站配备200kw备用发电机,确保拌合站有可靠的电源使用。4、电力作业人员持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。5、配电箱内多路配电设置标记,配电箱有门、有锁、有防雨措施,铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器定期试验,确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。6、拌合站照明统一管理,每房间设置节能日光灯1盏,五孔插座2个,开关1个,室内禁止使用电褥子、电暖风、电炉子、碘钨灯及明火炉灶。电线均采用pvc材质线槽贴墙敷设,。八、安全环保措施1、安全保证措施(1)作业平台,储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位应设置安全防护装置,传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置,搅拌站必须设避雷针,数量满足覆盖整个搅拌站;同时设置不少于1处的安全标语,搅拌主机立柱粘贴反光警示标志。(2)开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育培训和安全技术交底,严格遵守安全操作规程,特种人员要持证上岗,制定相应的特种设备安全应急8:..(3)钢结构安装前,需要厂家出示合格证或者设计说明书、设计图。(4)距拌和站出入口50米内及场内道路路宽不小于6m,用不小于25cm厚的C20砼硬化处理,并在拌合站里配备轮胎冲洗设备及冲洗平台,在有车辆通过的交叉路口、用电器操作装置等及施工现场内设置必要的安全警示牌。(5)搅拌机操作人员必须持证上岗,操作室操作人员能够熟练使用操作系统;非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。(6)工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。(7)每次使用前,由专业电工检查各电路是否完好,确保电路正常;检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳是否完好,如有损害及时修理完好后方可使用;检查各主令开关按钮、指示灯、提升料斗的上下限位等的可靠性,如有故障,经专业人员修理完好后,方可开机操作。(8)搅拌站各系统在运行过程中:严禁突然改变工作方式(手动或自动);如遇停电,必须先把总电源、分电源切断,然后进行其他工作;严禁用身体或器具接触运转部位;系统出现故障,必须切断总电源、分电源,然后进行检修,并设专人看管。(9)操作室操作人员与搅拌机操作人员必须密切配合,未得到搅拌机操作人员的准确信号,不得随意启动搅拌机。(10)开机前,搅拌机操作人员不得用身体或器具接触运转接触系统的运转部位。(11)搅拌机料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。(12)作业完毕后,应及时将搅拌机内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好闸箱。2、环保措施(1)依据工程环境保护工作的需要,项目部成立环保管理小组,搅拌站站长及施工人员接受项目部安全环保小组的监控,加大工作力度,做好施工期间的环保工作。9:..2)在施工过程中,混凝土搅拌站站长作好文明施工和环境保护工作。负责人根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素,并建立重要环境因素清单,并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。(3)工程施工期间,建立“环境因素台帐”,并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中,施工中做好控制。(4)混凝土搅拌站设置集水坑和沉淀池,并化验污水的排放是否符合标准要求,然后决定是否排放到地方水系或市政管道中。(5)混凝土泵、混凝土罐车施工时搭设围栏或相对封闭结构物,控制并减少噪声排放,同时加强混凝土设备维修班组对混凝土泵的维修保养,加强培训和教育操作工人的环保意识,保证混凝土泵、混凝土罐车稳定运行。(6)认真执行工完料净场清制度,混凝土施工中的每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。(7)由项目经理、项目总工、安全环保部定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育,提高职工的文明施工意识和法制观念,使现场做到整齐、清洁、有序,每月对文明施工进行检查,对各责任人进行评比、奖罚。(8)专人定期进行拌合站的清理和打扫,保持拌合站内卫生,每次拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。3、消防措施(1)认真贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合生产实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放专人负责,远离火源。(2)加强对施工队伍管理、检查和督促,增强工地防火工作的应变能力,利于保障施工的顺利进行。(3)对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意10:..(4)拌合站旁要设置消防砂池,厨房、搅拌楼、住宿、办公室等区域配置干粉灭火器,手提式灭火器放置在消防箱内。(5);制定防火制度,悬挂119火警电话等醒目标志。(6)同周围派出所、村委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助。(7)加强制度建设,创建无烟现场。(8)现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。(9)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止火灾事故的发生。附图:1、《混凝土拌合站平面布置图》见附图11:..