机械设计基础简答题及答案.pdf

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方便,无应力集中现象,承受较大扭拒,加工要求高;销联接:适用于轻载,相互定位的场合,还可用作安全元件,过载时被剪断。平键联接有哪些特点?答案截面为矩形,两侧面为工作面,键的顶面与轮毂键槽间有间隙,对中性好,结构简单,?答案键两侧为工作面,传递扭矩;能自动调整轴毂的倾斜,使键受力均匀,?答案根据标准选择的尺寸要进行链的挤压和剪切强度的验算,由于一般来说若挤压强度足够,其剪切强度是足够的,?答案常用于轻载联接,或要求相互定位的场合,?答案销的柱面和被联零件的孔应用较高精度及较低的表面粗糙度,圆柱销因多次装拆会使柱面和孔表面磨损,圆锥销无此缺点,为保证销有足够刚度,直径应取大些.:..常用的普通平键中的、b、c型各有什么特点?答案a型键两端为半圆形,c型一端为圆头,一端为平头,b型两端为平头,并且圆弧部分不承受载荷。花键联接的特点如何?答案花键分为矩形花键、渐开线花键。矩形花键依靠内径定心,渐开线花键依靠齿面定心。它们都有很高的对中性和承载能力,可用于传递大转矩的轴和毂联接中。普通三角形螺纹联接有什么特点?答案具有磨擦摩擦系数大、加工简单、工作可靠等优点,成本低应用广泛,?答案大径、小径、中径、螺距、线数、导程、升角及牙型角。三角形细牙螺纹与普通三角形螺纹的区别是什么?答案在螺纹大径相同下,细牙的螺距和升角都较小,而内径较大,自锁性和紧密性好,适用于细小、薄壁等零件。组成螺纹联接的基本紧固件有哪些?答案有螺栓,双头螺柱,螺钉,以及螺母,?答案螺栓联接有普通螺栓联接及铰制孔螺栓联接。这种联接无需在联接件上制作螺纹,结构简单,装卸方便,?答案此联接多用于被联接件较厚或材料较软、经常装拆的场合。螺柱的长螺纹一端拧入较厚的被联接件中,另一端用螺母拧紧。螺钉联接有何特点?答案将螺纹直接拧入被联接件中,不用螺母;结构简单、?答案将螺纹拧在被联接件上,螺钉头则沉入轴上小坑里,常用于固定两零件的相对位置,传递较小的力矩和力。螺纹联接的类型有哪些?答案主要类型有以下四种:螺栓联接、双头螺柱联接、?答案一定的预紧力可提高联接的刚度、紧密性及防松能力,增大被联接件的摩擦力,?答案螺纹联接在拧紧过程中受到预紧力,此外受到螺纹牙处的摩擦转矩和螺纹支承面上的摩擦转矩。螺纹联接的紧联接与松联接有什么不同?答案紧联接是对于重要的螺纹联接要严格控制拧紧力的大小;松螺纹联接则不需要加预紧力就可以承载使用。为什么螺纹联接要采用防松措施?答案螺纹联接在冲击、振动、变载和温度变化大的情况,螺纹摩擦力不稳定,甚至会失去自锁能力,联接就可能松动,联接失效,为此应添加防松措施,保证机械正常运行。螺纹联接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案对顶螺母、弹簧垫圈、双头螺柱等防松措施。螺纹联接用机械元件防松的措施有哪些?答案开口销穿入槽形螺母和螺杆组成的防松措施,还采用止动垫片、钢丝穿入螺母孔中组成的防松装置等。螺栓按所承受的载荷可分为哪几种联接?答案只承受预紧力的螺栓联接,受横向工作载荷的螺栓联接,受轴向工作载荷的螺栓联接。承受横向工作载荷的螺栓联接在强度计算时是如何考虑的?:..答案分为普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接。前者靠预紧力产生的摩擦力来承受横向载荷工作时被联接件间不得有相对滑动;后者考虑螺杆不被横向载荷剪断及螺杆与孔之间不被压溃,它只需较小的预紧力,保证联接的紧密性。为什么受轴向工作载荷的螺栓联接要进行补充拧紧?答案螺栓受到预紧力而伸长,被联接件被压缩,当加上工作载荷后,螺栓再伸长,被联接件反弹,被联接件间压力减少,若为紧密容器将产生漏逸,?答案分为传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋。传力螺旋的主要失效形式是什么?答案螺纹副的磨损,若螺杆较长,工作受压时可丧失稳定性。确定螺旋传动的螺杆直径主要考虑哪些因素?答案压强影响螺纹牙的磨损,另外还应考虑螺杆受力和转矩的切应力,?答案自锁条件与如下有关:升角、线数、螺距、中径、?答案焊接的特点是强度高、紧密性好、重量轻、工艺简单。焊接方法有电弧焊、气焊、电渣焊。?答案粘接是用粘接剂将非金属与金属的材料联接在一起。它的工艺简单、重量很轻,但表面处理不良时,影响粘接质量,容易脱落。适用于受力不大的联接中。平键联接与半圆键联接的主要区别是什么?答案平键联接的轴与轮毂的对中好、结构简单、装拆方便、不起轴向固定作用。半圆键联接能自动适应轮毂键槽底部的倾斜,它对轴的削弱大、宜用于轴端传递扭矩不大的场合。平键联接根据什么要求进行选择?答案按轴径确定类型和键的宽度、高度,键的长度按轮毂长度而定,比轮毂略短。平键按用途分为哪几种?答案分为普通平键、导向平键和滑键。导向键适用于哪些场合?答案导向键与键槽的配合较松,?答案根据工作要求、使用条件,按轴的小径选择键的尺寸和参数,其长度则按结构而定,?并举例。答案主要用于调节和固定零件的相对位置,?答案主要是考虑减少摩擦系数,增加耐磨性,螺杆应有足够的强度和刚度,因此螺母材料低一级与螺杆配合,?答案传动效率高、传动比恒定、运行寿命较长、工作可靠性较高、适用的圆周速度和功率范围大,可实现平行轴、交错轴、?答案齿轮要求较高的制造和安装精度,成本较高,不适于远距离两轴间的传动,?:..答案两轴线平行和两轴线不平行即两轴相交、两轴交错)?答案两轴平行的圆柱齿轮传动有直齿(内啮合,外啮合,齿轮与齿条啮合)、斜齿(内啮合,外啮合,齿轮与齿条啮合)、人字齿等。两轴相交的齿轮传动有那几种?答案有锥齿轮传动(直齿、曲齿)。两轴交错的齿轮传动有哪几种??答案分为直齿、斜齿、人字齿、曲齿。轮齿的齿廓形状应符合什么条件才能保证瞬时传动比恒定?答案不论两齿轮齿廓在何位置接触,过接触点所作的公法线均须通过节点,?答案应有无穷种,常用的有渐开线、摆线、,圆弧等。但实际工程技术中,考虑制造、安装和强度方面的要求,?答案基圆固定不动,发生线沿基圆作纯滚动,?答案因基圆半径愈小,渐开线愈弯曲;基圆半径愈大,渐开线趋于平直;当基圆半径无穷大时,?答案因渐开线齿廓的传动比恒等于基圆半径的反比,因此,由于制造、安装误差,以及在运转过程中轴的变形、轴承的磨损等原因,使两渐开线齿轮实际中心与原设计中心距产生误差时,其传动比仍保持不变,***有何关系?答案分度圆是切制齿轮时的节圆,即切制齿轮时毛坯与***作纯滚动的圆。对于标准齿轮,?答案模数、齿数、压力角、齿顶高系数、径向间隙系数。?答案模数愈大,则齿距愈大,轮齿就愈大,?答案齿轮压力角越大,沿接触点速度方向分力愈小,径向分力愈大,压力角太大对传动不利,、制造和维修,?答案齿数不仅与传动比有关,齿数还与模数和压力角一起决定基圆的大小,,节圆与分度圆有何不同?答案分度圆是制造齿轮时,***,基圆内公切线交于两齿轮连心线的点,这点分中心距为两圆半径所组成的圆为节圆。标准齿轮正确安装时,分度圆与节圆相等,?答案重合度与两齿轮的齿数、齿顶圆压力角和分度圆压力角有关。齿数愈多,?答案加工的方法有成形法、范成法.:..范成法加工齿轮的原理是什么答案利用一对齿轮(或齿轮和齿条)啮合时,其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿,切出与***?答案齿轮滚刀能连续切削,,,就相当于齿条移动。按范成原理切出的轮坯是渐开线轮廓。用齿条刀切制标准齿轮时,为什么会有根切?答案当***切削时超过啮合线的极限点,此时***不仅不能范成渐开线轮廓,而且会切去根部一部分,,重合度降低,***是否相同?答案是相同的,分度运动与机械传动的传动比一样,二者的模数、压力角、分度圆和基圆相等,?答案轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、?答案轮齿受载好似一悬臂梁,根部弯曲应力大,加之根部应力集中,以及制造刀痕原因,经过不断循环载荷作用,裂纹逐渐扩展而断裂,再因安装和制造误差,形成偏载、过载,?答案在封闭式齿轮传动中,齿面在接触应力的长期反复作用下,其表面形成疲劳裂纹,使齿面表层脱落,形成麻点,?答案不会。因为开式齿轮传动齿面间的润滑不良,杂物较多,致使磨损加快,?答案可以采用增大齿轮直径、齿面强化处理、提高齿面硬度、降低齿面粗糙度、?答案加防护罩、保持清洁、加强润滑、加大模数、?答案在高速和低速重载的齿轮传动中,齿面间压力大,相对滑动速度大,润滑油易被挤出,以及接触处产生高温,使相互熔焊、胶结在一起,两轮再运转,齿面从滑移方向撕裂下来,?答案两齿轮可用不同的材料配对使用、减少模数、降低滑动速度、采用高粘度润滑油和在油中加抗胶合添加剂、?答案由于齿面间的相对滑动,在重载齿轮传动中,产生较大的摩擦力,使软齿面上的金属产生塑性流动,从而破坏了正确的齿形,?答案弯曲疲劳强度计算、接触疲劳强度计算、抗磨损计算、?答案先按弯曲疲劳强度设计计算,?答案先按齿面接触疲劳强度设计计算,再用弯曲强度校核计算。为降低齿轮传动的齿面接触疲劳应力可采用哪些措施?答案可以采用加大齿轮分度圆直径、增大中心距、齿宽和齿数比、减小材料的弹性模量等,其中加大分度圆和中心距的方法最好,还有采用提高齿面硬度等措施.:..为什么齿轮的齿形系数只与齿数有关答案齿形系数只与轮齿的形状有关:当齿数增多、压力角增大时,齿形系数变小,使弯曲应力下降,齿形系数与模数无关。如何提高齿轮的工作强度?答案加大齿轮模数、齿宽、齿轮直径、减小齿形系数(增加齿数),提高齿轮材料强度、齿面硬度、,应尽可能取模数小些?答案因为模数取小、齿数增多,使传动的重合度增大、改善传动的平稳性和提高承载能力