下载此文档

数控铣实训教案.pdf


文档分类:高等教育 | 页数:约42页 举报非法文档有奖
1/42
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/42 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【数控铣实训教案 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【42】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【数控铣实训教案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..一、组织教学:10分安全文明生产学****实****场地纪律学****本次实****考核办法(平时表现+平时成绩考核)介绍项目组织实施思路,讲解过程;二、知识准备10知识1、数控铣床基础知识1、机床坐标系:机床自带,确定数控机床的无能无力位移与方向,一般由开机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。工件坐标系:由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。2、对刀:找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。知识2、指令介绍1、G54G55G56G57G58G59:设定工件坐标系(用来存放对刀找出来的机床坐标值)2、G90:绝对坐标编程G91:相对坐标编程3、M03:主轴正转;M04:主轴反转;M05:主轴停止;S主轴功能,指定转速(r/min)4、M02:程序结束;M30:程序结束并返回程序头5、G00:定位(快速移动);G01:直线插补;F进给功能,指定进给量(mm/min)知识3、仿真系统操作:..20(一)任务一平面铣削1、任务描述将直径65mm长度30MM的零件端面铣平,零件图如下左图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。采用直径12MM的立铣刀。用水平往复轨迹铣削,如上图右图。(2)程序:..(程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行)G54G90M3S800;(指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min);(快速定位至下刀点)Z100.;(参考高度)Z5.;(进给下刀位置)G01Z-;(直线插补下刀)X-;;;G91Y-10.;(相对坐标编程)X-77.;Y-10.;X77.;Y-10.;X-77.;Y-10.;X77.;Y-10.;G90X-;(绝对坐标编程)G00Z100.;(快速抬刀)M05;(主轴停止)M30;(程序结束):..3)仿真加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求以竖直往复轨迹先仿真铣削同样零件内容再进行实操。考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。五、课堂小结与结束5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分点名查人数总结上次课实****情况:..10复****本模块所学指令:G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项下刀点的位置要求:安全与接近工件简单工艺分析:***的选择,根据加工余量与加工内容合理选择***大小与***类型。三、任务实施20(一)任务一方台零件铣削1、任务描述在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个60X40X5的方台,零件图如下左图。:..、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。根据图纸,可得到余量最多的地方在上、下两边,有20mm,采用直径12MM的立铣刀这个位置须铣两刀,先去掉这边多的余量,再将方台形状偏移一个***半径,找到***中心轨迹坐标,沿加工轨迹走一周,得到零件,工艺分析如下图左图,***轨迹如下图右图。(2)程序O0001;(程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行)G54G90M3S800;(指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min).;(快速定位至下刀点)Z100.;(参考高度)Z5.;(进给下刀位置)G01Z-;(直线插补下刀)X-;:..(抬刀)Y-36.(再定位)G01Z-(直线插补下刀)----36.(退刀)G00Z100.;(快速抬刀)M05;(主轴停止)M30;(程序结束)3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工与实操加工()以下零件,***采用直径12MM的立铣刀。:..考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分点名查人数总结上次课实****情况介绍项目组织实施思路,讲解过程;:..10G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项简单工艺分析合理选择***三、任务实施20(一)任务一六边台零件铣削1、任务描述在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个六边台,零件图如下左图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。根据图纸,可得到余量最多的地方在六边方向,有只有10mm多,采用直径12MM的立铣刀加工只须一刀,再将六边台形状偏移一个***半径,找到***中心轨迹坐标,沿加工:..12mm,用铣刀自身尺寸保证。***轨迹如下图左图,编程坐标如下图右图。2)程序O0001;G54G90M3S800;;Z100.;Z5.;G01Z-;;;X0;(定位在上边槽中心位置);(加工上边的槽);(退回原来轨迹)X-;X-;:..X0;(定位在下边槽中心位置)Y-;(加工下边的槽)Y-;(退回原来轨迹);;;G00Z100.;M30;3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工与实操加工()以下零件,***采用直径12MM的立铣刀。:..工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图:考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。5:..点名查人数安排打扫卫生一、组织教学:10分点名查人数:..介绍项目组织实施思路,讲解过程;10复****本模块所学指令:G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项简单工艺分析合理选择***三、任务实施20(一)任务一刻五角形1、任务描述在直径70mm长度30MM的零件端面刻铣一个五角形,零件图如下左图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。根据:..,宽度由***保证,所以工艺简单,选用直径2mm铣刀直接沿零件形状加工。***轨迹如下图左图,编程坐标如下图右图。2)程序O0001;G54G90M3S800;G0X0Y30.;Z100.;Z5.;G01Z-;X------:...;M05;M30;3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:实操加工所讲解任务:刻五角形,***采用中心钻代替刻刀。仿真加工下图零件,深度为1mm,用直径8mm的立铣刀代替刻刀。工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图::..考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分点名查人数总结本模块实****情况二、知识准备10本模块所学所有指令:G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF及其它知识。三、综合测试任务20(一)任务一铣削复杂凸台零件1、任务描述在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个复杂凸台零件,要求先在仿真系统:..)。将本任务作为本模块的一次综合测试,考核学生本模块知识掌握程度。零件图如下左图。、分析与解决问题:编程所需要的图形与数据:..135任务:实操加工要求工艺正确,选用的***合理,程序简单实用,分组加工考核。仿真加工,各自加工,检查考核五、课堂小结与结束5总结本次测试情况,总结本模块知识掌握情况点名查人数安排打扫卫生教学实施过程::..10分点名查人数总结上个模块实****情况介绍项目组织实施思路,讲解过程;二、知识准备10知识1、圆弧插补指令介绍1、指令功能G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补2、指令格式G02/G03XYR+/-G02/G03XYIJ3、指令运用0<a<=180G02/G03XYR+(铣半圆以内的圆弧时,用R正半径)180<a<360G02/G03XYR-(铣大余半圆又不是整圆的圆弧时,用R负半径)0<a<=360G02/G03XYIJ(铣整圆时,不能用R格式,I、J是圆弧圆心相对于圆弧起点的坐标)4、铣整圆例题:铣一个如图圆槽,***中心轨迹为一个直径40mm的圆,A点为圆弧起点,B点为圆弧圆心,如下图::..逆时针铣程序:-:-(一)任务一倒圆四方台铣削1、任务描述在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个圆台与一个倒了圆角的四方台,零件图如下图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。根据图纸,可得到余量最多的地方在四边方向,有只有10mm,采用直径12MM的立铣刀:..60mm的圆偏移一个***半径,找到***中心轨迹坐标,沿加工轨迹逆时针走一周,就可铣出零件。***轨迹如下图左图,编程坐标如下图右图。2)程序O0001;G54G90M3S800;;Z100.;Z5.;G01Z-;;---:..---.;M05M30;3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工与实操加工()以下零件,***采用直径12MM的立铣刀。:..工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图:考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。:..5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分:..总结上次课实****情况介绍项目组织实施思路,讲解过程;10复****本模块所学指令:G02G03熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项简单工艺分析,外形上有凹进去圆弧时***的选择三、任务实施20(一)任务一奥运五环铣削1、任务描述在120mmX80X30MM的零件端面铣一个槽宽4mm深1mm的奥运五环,零件图如下图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件只是要求在材料端面刻上个深1mm的奥运五环图形,宽度由***保证,所:..4mm铣刀直接沿零件形状加工。一个环铣完之后抬刀再铣另外一个环,直至铣完。编程坐标如下图。2)程序O0001;G54G90M3S800;;Z100.;Z5.;G01Z-;--.:..X-------.;M30;3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工所讲任务与实操加工()以下零件,***采用直径12MM的立铣刀。:..工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图:考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。:..5点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分点名查人数:..介绍项目组织实施思路,讲解过程;10复****本模块所学指令:G02G03熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项简单工艺分析合理选择***三、任务实施20(一)任务一五角形零件铣削1、任务描述在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个五角形,零件图如下左图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。根据图纸,可得到余量最多的地方在倒圆角的地方,,采用直径12MM的立铣刀加工一刀无法将余量全部去掉,而凹进去的圆弧半径只有8mm,能使用的最后:..16mm,也不能一刀铣出,经过分析采用直径12MM的立铣刀,先铣出一个五边形,将多余的材料去掉,,再沿五角形铣轮廓一周得到零件。***轨迹如下图上图,编程坐标如下图下图。2)程序:..G54G90M3S800;;Z100.;Z5.;G01Z-;;X-;X--;;----.:..G03X--------------)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工与实操加工()所讲解的任务,***采用直径12MM的立铣刀。:..以一个组的整体情况给定分数。5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生教学实施过程:一、组织教学:10分:..总结上次课实****情况介绍项目组织实施思路,讲解过程;10复****本模块所学指令:G02G03熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项简单工艺分析合理选择***三、任务实施20(一)任务一六花台零件铣削1、任务描述在100mmX100mmX30MM的零件端面铣一个六花台零件,零件图如下左图。2、分析与解决问题:(1)工艺分析根据图纸,可得到余量最多的地方在四个角上,,而凹进去的圆弧:..8mm,能使用的最后加工出零件的***最大也只能用16mm,也不能一刀铣出,经过分析采用直径12MM的立铣刀加工3刀方能将余量全部去掉,最外面一刀只有角上切得到很少的材料,铣四段短圆弧,再沿直径112mm的轨迹铣圆台,将多余的材料去掉,剩下的余量最多的只有10mm,再沿偏移出来一个***半径的六花台形状铣轮廓一周得到零件。工艺分析与***轨迹如下图上图,编程坐标如下图下图。:..2)程序G54G90M3S800;G0X--;Z100.;Z5.;G01Z-;G03X----------------:..-------------.:..3)仿真讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。四、任务布置与考核135任务:要求仿真加工所讲任务与实操加工()下图所示零件,***采用直径12MM的立铣刀。工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图::..考核:实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。5总结此任务驱动的所有知识点点名查人数安排打扫卫生:..

数控铣实训教案 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数42
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小3.30 MB
  • 时间2024-04-14