小型锯床设计毕业设计(论文).pdf

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....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................、切削功率...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................164传动部件的选择与校核..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................211:..业设计(论文)论............................................................................................................................7参考文献........................................................................................................................9致谢..........................................................................................................................10附录I电气控制图...................................................................................................112:..。带动着带锯床产业的发展。随着时间推移和我过一些科技人员的创新,将带锯床和数控技术结合,研究出更先进的数控带锯床。整体上说,我国的据床上的制造水平已经增强了很多很多。这些多亏了国家的科研机构和国家的政策引导,提高了公司研究更高水平剧床的积极性。当然还有很多学校科研人员不懈的努力和无私奉献,竭尽他们的所能为中国锯床的发展做出了巨大贡献。当然,尽管从整体上看,我国的制造水平有了一定的发展,也能生产出一些高端的锯床,但是国内的绝大多数工厂或者家庭作坊,却仍然以中低档,甚至很多快要报废的机床为主。这些机床很容易发生故障,修理费也很高,关键问题是工作效率低下,切割的工作面很是粗糙,难以满足需求。这些国产的锯床使用起来问题很大,相比之下,很多国外进口的锯床可能十几年都不坏,能够一直在车间工作,给企业节省了很多成本,所以很多公司宁愿买外国的锯床也不愿意买国内的。还有一个原因是国内生产的锯床对一些特定材料的零件无能为力,例如有色金属、特硬材料等等。由此可见整个国家的锯床产业发展时需要以为国内工厂提供能够使用方便,不易坏能够出色完成工作的高档产品为目标。,传动结构,电气控制等部分进行设计和分析。同时对重要零件如主动锯轮,主电机等进行充分了解,根据实际来进行改进。(1)提高加工精度。采用更先进的电动机,滚珠丝杠等部件来提高金属带锯床的加工精度。(2)增大加工范围。在一个锯床上安装两个或多个锯切系统,来同时完成对工件的二次切割。通过这个方法来提高工作效率。(3)全数控化。全数控化是数控机床的发展方向。有利于提高加工精度并且使得工作得以大范围进行。(4)研发高档的锯床。目前我国的绝大多数工厂或者家庭作坊中的锯床,仍:..甚至很多快要报废的机床为主。高精度且高工作效率的金属带锯床少之又少。归根到底就是缺乏研究精神。像我国对高档锯床有那么高的需求,如果有单位愿意花费精力去研究的话,一定能够极大地推动中国带锯床的发展。:..方案选择国外对锯床设备的研究工作进行的比较早。从弓形锯床、带锯床到圆盘锯床,低速到高速锯床的发展过程中不断更新换代,逐渐形成了一些有代表的产品。传统意义上的金属锯切常被认为是简单地切断下料工序。随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展,锯切作为金属加工的起点,已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率,因此锯床特别是自动化据传以广泛应用于各个领域。锯床是工业加工生产中必不可少的一种工具。主要分为弓形锯床、带锯床、圆盘锯床和用于v管生产线上的飞锯机。,由马达和曲柄驱动,使之做直线往复运动来切断工件的。此锯床具有切削速度慢,不能精密加工、锯带的松紧不易调整、且容易损坏等特点。这些缺点决定了弓形锯床不能被广泛使用,已逐渐被淘汰。、从动轮上,由主动轮带动带锯条连续运转进行锯切的,它分为立式金属带锯床和卧式金属带锯床两种类型。立式金属带锯床的锯架垂直设置。锯切时,工件进给运动,可用于板状。工件内、外轮廓的加工,特别适用于磨具的加工。卧式带锯床的锯架横向倾斜布置,以设在锯架一端的轧为支点,沿转动方向实现进给。工作时,带锯条借助导向块被扭转一定的角度,使锯齿垂直于工件进入。卧式带锯床的锯架又可分为固定式和可转角式两种形式。前者锯切剖面与被锯切件轴心线垂直,后者则可沿与被锯切轴心线成一条线,一面做进给运动,从而将工件切断。虽然回盘锯锯齿较厚,切除盘较大花费材料,但由于它的切削速度很高,线速度每分钟可达几千米,甚至上万米所以目前应用比较广泛,尤其是在冶金行业,特别是在焊管生产线中更是得到了广泛的应用。,他是冶金企业各种型材生产线尤其是焊管生产线上必不可少的重要设备,根据同步机构的运动方式的不同大致可分为两大类::..但是其定尺粕度低,一般只适用于低晚焊管的生产条件。具有回转运动同步机构的飞锯机。其优点是在全部锯切过程中都与钥管的轴线垂直,回转台两端有锯切机构,与直线往复式锯机相比。由于没有逆向复位,惯性小,故可以节省辅助时间;其缺点是回转部分设变速回转时动载荷较大。圆锯床优缺点圆锯床垂直滑道上下进退刀,进刀稳定,***寿命长,锯切精度高,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定。精心设计送料系统,送料长设定6-700m/m(可三次送料)。结构坚固,可保持动作可靠性。独特的主夹钳设计夹力强又牢固。滑道自动给油润滑。机器寿命长。使用plc控制器,无接点,无毛病,维修简便。冷切液自动循环,确保工作切面平滑。控制钮集中,简易方便操作。配置自动锯切技术功能。,而任务书只是要求设计小型锯床,圆锯床不适用于本次设计;对于弓形锯床,它的工作速度太慢,精度也太低,处于快要淘汰的地位,此处也不予考虑;而飞焊机只适用于低晚焊管的生产,不符合任务书内容,所以不选用;带锯床操作简单,节能高效,适用于锯切板材,锻件等钢材的锯切。与任务书锯切钢棒的条件吻合,所以最终决定使用立式带锯床。:..-:锯床的机架、支撑锯轮的锯架、传动系统、电气控制系统、工作台、锯带冷却机制、还有进料系统和制导系统(1)机架:由底座、侧支柱、左右端支柱、两条导轨支架以及及外围护板组成。侧支柱、左右端支柱、导轨支架等,全部焊固在底座上面,合为一长方体框架。各部件安装在底座上。机架顶端固定内、外工作台。两条导轨支架上面平铺:..支承、同时供锯架纵向来回滑移,以保证实现快进、工进、快退,从而完成切割工作。机架的内、外设计有护板,内护板用来接住工作台上流下来的铁屑、冷却水等,集中到容屑槽内。(2)主传动:使用的是交流变频无极调速齿轮减速箱,主动锯轮固装在主传动主轴上,和变速箱伸出轴连接在一起。锯架:锯架是组焊的弓形箱体。箱体侧面装备有带锯条的操作台、导向机构、操作面板。箱体的下部份装备有滚轮机构、进给系统和冷却系统。箱体内部装备有锯轮从动锯轮I、从动锯轮II、电气系统、张紧机构、主动锯轮、与控制元件。锯架是由固定在底座上的滚子导轨支撑,通过进给系统驱动锯架左右滑移,从而完成切削和退刀的动作。锯架两端设计有行程开关,用来控制锯架的最大行程。将电缆、液压油管经拖链、锯架腔内进入配电板,使机床整齐、美观、大方。(3)进给机构:组成部分有交流变频电动机、控制板、电磁离合器、减速箱、支架、滚珠丝杆以及导轨支架。锯架和滚轮机构用螺钉连接。电动机控制传动链,驱动两条导轨上的滚轮,使锯架获得可以调整的进给速度,数值显示在屏幕上。(4)工作台:内外工作台之间留有通槽供带锯条穿过。只需启动液压油缸,升高内工作台,就