质量保证措施(完整版).pdf

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制程序》等有关公司标准工作程序,坚持货比三家、择优选用,对重要:..具备出厂合格证、生产许可证、检测报告等。供应至现场的设备、材料,由项目经理部质检员进行按规定的抽检或送检,发现不合格产品,及时按规定处理。对不影响工程主要功能,数量不大的辅材,项目经理部可以自行采购,但必须按公司《采购控制规定》进行。对业主推荐的供应商,在质量、价格、供应期限符合要求的前提下,予以优先使用。对于进入现场的设备、材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放,并按照公司有关标准程序进行挂牌标识和放置铺垫等。对于设备、材料的发放、回收、防潮、防水、防腐、防盗等严格按相关规定执行。采购保证体系流程:见下图项目部收集厂商技术施工安装资料合格验证项目经理审核总承包监督检查监理监督指导监理验收公司合格供货方进场检验评审完成采购订货计建设单位审批划(6)各施工质量保证体系质量检验评定组织体系:..进行质量检验评定。工程质量自、质量等级评定质量等级核质量序号项目互检组织者参加人员定确认专业工程分项质检员、班监理工程1班组长工长师、专业质工程组长师检员专业质检分部公司质量部监理工程2工长质检员员、专业工工程门师程师技术工作质量保证体系在技术工作层面上,按如下流程做好质量管理工作。图纸会审及核定审图-收集问题-设计交底-整理纪要-会签图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、设备及器具安装位置与标高与其他专业配合有无矛盾施工机械、场地等能否实现设计要求,提出合理化建议施工组织设计编写-讨论-修订-审批-印发-交底由专业工程师负责编写,在项目经理和技术负责人的主持下召集班组长、工长和质检员等施工负责人讲座论证,修订审批后印发有关人员并进行交底施工组织设计要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术、新工艺、新材料推广应用程度、质量控制全面合理、内容齐全技术交底项目部工程师-专业工程师-专业质检员-施工单位班组长各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录施工组织设计或方案须将内容全部交清,明确质量标准、时间、材料机具及安全要求:..专业工程师-质检员-试验员-材料员-资料员检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格,不合格情况及时上报技术资料管理专业工程师-专业质检员-施工单位班组长-项目部资料员施工技术资料及时收集整理,做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改督促有关人员及时准确移交资料,定期整理和检查关联责任人质量保证措施表在各分项施工过程中,施工内容各不相同。但关联责任人的质量保证工作基本一致。关联责任人质量措施审核图纸制定方案,在实际施工中监督贯彻执行,发现问题专业工程师及时解决作技术、质量交底,进行质量把关。掌握施工进度,协调工专业工长种配合,科学指导施工熟悉施工方案,技术质量交底,监督施工质量,质量问题及专业质检员时反馈有关各方材料员材料调配准确及时,凡发放的材料必须符合国家或部标标准严格贯彻质量交底,施工执行工艺标准、验收规范,加强自电工检、互检、交接检(7)关键技术的管理工作程序关键技术是为了解决关键过程或关键工序的技术问题而确定的。在消防安装过程中有一些关键过程、关键工序,对工程质量起着决定性影响,因此在施工过程中采用何种技术是非常重要的,所以在项目质量管理中,制定了关键技术管理工作程序。(8)质量管理体系运行的反馈机制质量管理体系运行的状态和结果的信息反馈,是进行系统控制能力评价,并为及时做出处置提供决策依据,因此,必须保持质量:..项目经理带头,深入生产一线,掌握第一手资料。(9)项目质量管理文件构成图项目质量管理手册是本项目质量管理文件的汇总。参加质量控制的人员人手一册。2、工程质量检验检测措施1)制定质量管理制度工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量保证体系和《质量管理体系文件》,然后以施工质量为主线,编制详细、可行的《质量例会制度》、《质量协调制度》、《质量验收制度》、《质量责任制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》、《质量奖罚制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。质量管理制度如下:质量会诊制:在项目内部分别组成水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写安装质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一期不再发生同样的问题。同时,项目部质检员对各层同一分项工程质量问题:..变化趋势,以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制:我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。奖惩制度:通过奖优罚劣,促使施工人员进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。标签制度:每施工完一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填入质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用。三检制度:各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请业主或监理验收。样板引路制度:对各分项工程,都实行样板制度,统一操作要求,明确质量目标,经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。成品保护制度:对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施,安排专人负责,并采取相应的奖惩措施,做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。:..把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。质量例会制度:每周定期召开质量例会,参与质量控制的责任人必须到场参加。召开质量例会的目的是分析和解决各阶段施工中存在的质量问题。会议地点定为工地现场会议室。没有特殊情况,质量例会每周必开,如未能按期召开,应在适当时间内补开。无故缺席的质量责任人,将接受处罚。质量协调制度:包括内部质量协调和外部质量协调两个方面。内部质量协调主要指水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统工程之间的质量协调,以及各个系统内部各工序之间的质量协调;外部质量协调主要指与土建工程、机电安装工程、装修工程等施工单位的协调。质量验收制度:施工前做好材料设备进场验收,施工过程中要做好隐蔽工程验收、分部分项工程验收及消防验收。配合方做好单位工程验收。质量责任制度:明确各岗位的质量管理职责及责任人,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,通过对每一道作业程序的质量责任落实,确保工程质量。施工质量责任要与奖罚制度挂钩。3、工程质量策划1)质量目标本工程的质量目标是验收达到合格标准一次性验收通过率100%。2)资源配置:..检测器具的配置等,配置必须合理,并且最大限度满足施工要求。详见“施工资源配置计划”。我公司将安排具有丰富施工经验的项目副经理按项目施工进度计划全力保证资源的合理配置。3)施工过程控制对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节,在本工程的施工中,我们将以事前控制、事中控制为主,事后控制为辅,充分达到质量预控目的,从而实现以过程保证结果的目标。质量控制阶段质量控制内容工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设事前控制计、组织编制施工组织设计、施工方案,并对施工班组进行交底。技术交底可以《作业指导书》形式进行,作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。事中控制是指施工过程中的质量控制,是质量控制的关键,主要为:完善工序质量控制,把影响工事中控制序质量的因素都纳入管理的范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题,进行处理和解决。事后控制是指对施工成品进行质量评价,由专职质量控制工程师按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改,并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人为核心,把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、事后控制对中间产品的质量检查,质量检查实行“三检制”,实施跟踪检查,坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家和地方的规范和行业标准,进场材料设备必须有相应的质量证明资料,确保材料、设备的:..项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面,在服务方面,作为消防工程施工单位,对于招标方、商,我们就工程质量对其负责,并对建设单位的其他合理要求予以满足,为招标方的技术人员进行培训。对于商,我密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工,确保工程优质、高速地完成。持续改进反映在工程质量上,持续改进主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控,对工序产品和最终产品进行测量和监控,并对测量的数据进行统计分析,制订相应的改进措施。本工程将开展“Q”活动,通过“PD”有效循环,使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准,而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。具体的“Q”活动课题在工程施工前详细制订。4、项目质量管理流程:..工程承包合同及招标方要求公司ISO9000质量保证手册及程序文件项目质量策划项目部人员配置工程项目管理目工程承包合同及物资采购方案CI规划方案方案标招标方要求施工大纲项目质量计划施工组织设计项目各部门职责各项施工技术落实方案对作业班组进行管理技术交底5、质量管理的主要内容项目分项工作内容检查图纸是否齐全;设计是否满足建设单位的要求;会审图纸施工安装的可行性;会审和安全、合理、技术先进确认设向施工员作技将重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部计资料术交底位的质量保证措施对施工人员详细说明对设计有异议时,与相关各方进行协商,对设计资设计修改料进行修改确认设计资料会签物资物资采购供应商的选择是否满足要求;:..供应出厂合格证、质量证明书、材质证明书等是否满足要求;产品的开箱检验和外观检查是否满足要求;必要时的材料送检;仓储物质贮存是否满足各种材料的贮存要求;管道预制加工场地检查;加工车间管道来料及加工后的堆放;检查加工机械和量具精度是否足够;加工检查下料精度,压槽、焊缝、螺纹是否满足规范要制作求;管道加工毛刺处理;堆放、保护,打捆、运输;管网布置是否符合要求;管道的安装坡度、水平管道安装度、垂直度是否符合规范;支架的选型是否合理;支架安装支架的设置点、安装方法是否满足规范要求;阀门型号选择是否正确;阀门安装阀门安装的位置是否合理、安装方法是否正确;安装基础施工是否符合要求;施工设备减震、防震措施是否满足要求;设备安装设备的安装精度;密封胶填充密实、整齐、美观、无污染;电气工程是否满足设计及规范要求自检记录抽查定期抽查自检记录;隐蔽工程检查隐蔽工程自检和报验;横平竖直,色彩均匀;验收外观检查无污染,无破损;开启灵活,关闭严密;:..满足设计和规范要求1)组织保证建立由项目经理领导,项目副经验、项目技术负责人、施工员、专业工长、专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受招标方工程师、商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项工程的质量,以确保工程质量目标的实现。1、严格遵守施工现场有关管理规定即设计图纸不经交底和会审不得施工;消防工程安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工;施工组织设计或方案未经监理审批不得施工;施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用;上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序;每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量;未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收。2、实现目标管理,进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上至下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。3、制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。:..、采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。5、加强施工准备的质量控制按照颁发的《质量管理体系手册与程序文件》,结合本工程的实际情况,编制质量保证计划。优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材的质量,严禁不合格材料进入施工现场。合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素,达到“预控为主”的目标。2)采购物资质量保证1、采购部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9000质量管理体系和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。2、采购物资时,须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。3、材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本消防工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量,以确保本消防工程所用设备材料的一致性,包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等,:..到货的设备材料,我们将对设备材料出厂的一致性严格把关。4、采购部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。5、采购的物资,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。6、设备材料进场之时即应对其进行验收,验收工作由采购部经理组织质检员、专业技术人员参加,并应邀请招标方工程师、监理工程师参加。验收的依据是供货合同,当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时,可先对其进行外观验收,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多,采购部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收,确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要求。7、材料验收合格后即应填写