洁净空调系统验证方案(参考).pdf

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表,其中包括项目接受标准、实际安装情况、结果评价等方面,以确保空调系统的安装符合要求,并且能够正常运行。需要检查机器安装情况、加工情况、设备的标识、设备设施与动力系统的连接情况、风管连接、设备设施与公用设施的连接情况、电源、热媒、冷媒、消毒灭菌设施、风量调节阀、温度调节阀、电机与离心风机运转情况、仪表工作状况、报警系统状况、密封性试验等方面。空调机组检查文件系统名称:组合式空调机组要求:按键和功能设定正常,显示实际运行是否符合要求,触摸屏正确,控制良好。机组::..<50Pa中效初阻力:<80Pa冷水管道无泄露风管无泄露,软接头无漏风检修门密封条密闭,无漏风风机转动声音正常,稳定压力表显示正常,无泄露温度计显示正常,无泄露臭氧发生器运行正常,无泄露运行检查结论:运行正常,无异常响声和振动。:..项目:风机的安装风量范围:m3/h电机功率:14KW风机全压:1380Pa空调护板:隔热夹心板表冷器:无泄漏,材质铜管套铝片冷凝水排放:畅通,无气阻加热器:无泄漏,材质铜管套铝片:..中效过滤器:袋式,安装牢固密封严密各风阀:操作灵活,无泄漏蒸汽管道连接:碳钢冷水管道连接:Φ57碳钢风管安装:镀锌铁皮,安装紧密风管连接:自粘密封垫紧固无松动自净时间测试表系统编号::..洁净级别测试日期:0min:是□否,颗粒浓度(粒/m3)是否符合要求,备注10min:□是□否,颗粒浓度(粒/m3)是否符合要求,备注20min:□是□否,颗粒浓度(粒/m3)是否符合要求,备注测试时间≥≥5微米高效过滤器风量、换气次数检测记录序号房间名称风量换气次数结果:□符合□不符合压差记录表:..位置压差结果:符合要求。附件9:温湿度记录表序号房间名称温度湿度结果123456789101112131415:..171819要求。附表10:悬浮粒子检查记录检验依据:SOP-QC-04检测地点:生产车间使用仪器编号:尘埃粒子计数仪洁净级别:万级测试状态:静态检测区/检测点Amax实测结果尘埃数(个/m3):::::..::::::::::::::::::::..SamplenandTestingforXXXThepurposeofthistestistoXXX(SCDA)asthegrowthmedium。Thesampleswerecollectedon[date]andtestedinaccordancewithstandardoperatingreSOP-QC--35°Cforaminimumof2days。ThelevelofXXX-formingunits(CFUs)ontheplates。[10,000/100,000]class。TheXXXwere[100CFU/m3for10,000class。200CFU/m3for100,000class].TheresultsoftheXXX:Thecleanlinessleveloftheareawas[10,000/100,000]class.:..[100CFU/m3for10,000class200CFU/m3for100,000class].Theresultsofthemicrobialtestingare[XXX][name]andthedatewas[date]。Theresultswerereviewedby[name]on[date].Overall。theareatestedwasfoundtobe[clean/contaminated]accordingtotheXXXmaybenecessaryiftheresultsarenotXXX.