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室外排水管道施工方案.pdf


文档分类:建筑/环境 | 页数:约20页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..XXX是设计概况:,管径大于等于DN50的管道采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(),热熔连接。而管径小于DN50的管道则采用衬塑钢管,丝扣连接。消防管道采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(),电热熔连接。所有管材和管件必须来自同一厂家,且符合建设部行业标准CJ/T189-《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》CECS181:,承插式弹性密封橡胶圈连接,施工请参考标准图集《埋地塑料排水管道施工》,内层为CPVC,外层为UPVC,粘接,自带检漏装置。室:..排水主管管径为~d500,管道采用HDPE双壁缠绕管。以上方案经过XXX审核并批准。1、,与其他管道相碰时,应设弯头绕过。当管道交叉时,其他压力管道应避让稳高压消防基础。,必须采取加固措施,在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN300,其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,,.:..铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底,配雨水铸铁井盖。污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖。废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层,配污水铸铁井盖。做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中,最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000;最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm;最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm,,。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25,洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。:..的管道,在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩,支墩做法参照国标图集10SS505要求。2、主要工程本工程的主要工作量包括沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋混凝土检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土等。3、施工条件本工程敷设线路位于厂区内,现场只有土路基,地质松软,施工环境差,有的敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄。管道沿线地形起伏,设计拟根据管道的埋设深度及施工条件,管道施工采用以下结构型式:开槽埋地。第一章工程概述第二章施工准备:..,需要进行场地勘察和测量,确定管道的敷设路线和深度。同时,要准备好所需的工具和设备,并对施工人员进行安全培训和技能培训。在施工过程中,需要注意保护现场环境和设备,避免对周围环境造成污染和损害。为了保护地下管线,建议成立现场管线保护领导小组,由建设单位、各管线单位和施工单位的相关人员参加,定期检查管线保护措施的落实情况和可靠性,研究施工中出现的问题,并及时采取措施完善保护方案。在施工过程中,。在开工前,我们会与有关单位联系,征得同意并索取详细的地下原有管线图纸。根据图纸标识,我们将用人工开挖探槽,探槽与原有管线十”字相交,以探明地下管线的具体埋深及走向。如果遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线,我们将采用悬吊法或其他保护方法,但必须得到有关部门的同意后才能使用。:..进行检验,并做好记录与验收手续。如果发现管道有损伤,我们会立即通知管道供应厂家,进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。在进行管道沟槽开挖之前,我们会采取挖探的方法查明与施工相关地下情况,以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。在开挖过程中,我们会由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证管槽的质量,开挖时需要按照需要保证的工作面进行开挖,并且随时测量监控,确保开挖边坡、基坑尺寸、轴线和槽底的高程符合验收规定。根据管径不同,槽底最小宽度也不同,需要按照表格要求进行开挖。机械开挖时需要注意防止超挖,避免扰动或破坏槽底土壤,出现超挖现象时需要清除扰动部分并回填中砂或碎石子,并振实。同时需要保证连续作业,衔接工序流畅,注意边坡土体变化,以减少意外事故。对于地下管线和构筑物,应尽量临时迁移或挖出使其外露,如无法迁:..改为人工挖土。人工开挖时需要分段开挖,确定开挖顺序和分层开挖深度,开挖人员不应分布过密,保持沟壁完整防止坍塌,并保护管道、电缆或其它构筑物。开挖完成后进行检查验收,包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等,允许偏差和检查方法见表格。开挖出来的土方需要及时清走,以便进行下一工序和堆放材料。管道的进场堆放和运输时需要注意地面平整,不能有石块和尖利物体,要有防止管道滚动的措施。,应将大而重的管道放在底部,轻的管道放在顶部,并使用木楔或木板固定管道两侧。同时,注意底层管道的承重能力,变形不得超过5%。。在夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管道间的空气流通,以防温度过高。,应严格采取防水措施,严禁在管道附近有长期明火。此外,在短距离搬运时,不应在坚硬不平或石子地面上滚动,以避免损伤管道。,管道的高度不应超过2米。车、船与管道接触处应平坦,并使用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,以防止滚动和碰撞。:..管道地基土为淤泥,则需要进行换土处理,地基土承载力应不低于100KPa。管道基础软基处理采用抛填块石和换填碎石砂基础。,管材选用HDPE双壁缠绕管DN200~DN500,承插式弹性密封橡胶圈连接;环刚度在管道安装前,应进行管材外观质量的检查,确保管材的颜色一致、内外壁光滑平整、无瑕疵、无异向弯曲和明显裂缝等问题。经外观质量检查不合格者不得使用。,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设。在实施管道施工时,应按照《给水排水管道施工及验收规范》的要求进行基础处理、开挖、回填、管道与检查井的接驳等施工工作。同时,应按照现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》的规定执行管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求。在管道敷设时,应将其放置在原状土地基或经过开槽后处理回填密实的地层上,并采用砂砾垫层基础。,并严格控制基底高程。在管道接头:..内HDPE双壁缠绕管必须使用该连接方式。所有排污管材及配件必须符合设计图纸和国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书和压力试验合格后才能使用。4、管道铺设前,先清除管坑内的杂物并加固基坑支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线并复核平基面标高。5、管道铺设应根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。6、管道铺设稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。7、HDPE管道装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。:..上滚动,以防损伤管道。管道运输到现场后,应使用目测法检查管道是否损坏,记录验收手续,并按要求见证取样送检。如果发现管道损坏,应立即通知供应方进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。在将管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,并且要有防止管道滚动的措施。在管道堆放时,管道两侧应该用木楔或木板挡住。堆放时要注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。在夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。在管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。管节安装应该从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴。敷设完毕后必须清理管内杂物。在管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行,用水冲并配合打夯机夯实,满足压实度要求。:..下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。对于承插式连接(),管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口。接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。对于电热熔连接(DN≥600),连接前应将两根管调整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力顶着管子的两端,:..泥土、水等。将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧(有电源接头的在内层)。,使其与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实连接处的缝隙。,根据供应商提供的加热电流和加热时间设定电热熔机,然后进行焊接。,要特别注意连接电缆线不能受力,以免短路。通电时间根据管径大小相应设定(见下表)。通电完成后,取走电熔接设备,让管的连接处自然冷却。在自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。只有在表面温度低于60时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。、弯头、异径接头等管件连接时,采用电熔连接。本工程的第五章是关于井室结构施工的,包括检查井、隔油池和雨水井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用机制水泥砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起和断裂,并有出厂合格证明。灰砂砖到场后,专职试验人员将其送到试验室进:..水泥砂浆抹面,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。人工拌和砂浆时,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。采用干净的自来水,水泥和砂按照GB/T-2000文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定试验使用。在雨水井砌筑方面,砌筑前需要校核基础尺寸和高程,测放出井中和砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。砌筑时需要挂线施工,先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求,以保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。检查井的井环用1:2水泥砂浆固定,井环面应底路面标高20~30mm相同。污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:2水泥砂浆批刮20mm厚。井室混凝土结构施工的工序包括验槽线、挖槽、钎探验收、支模、浇筑垫层混凝土、绑扎钢筋、安装止水带、支模、浇筑混凝土基础、抹面、安装盖板和回填。在施工时需要注意,基:..混凝土浇筑应均匀,不得有空鼓、夹杂物等缺陷。,进行支模。按照设计规定的垫层宽度、高度和几何尺寸支好模板。主要使用钢模板,辅以木模板。后背使用木方和架子管连接固定。支撑木与槽帮垫好木楔子固定,保证整体模板牢固可靠。模板内侧每隔5米加净距支撑木,保证结构尺寸准确。:在平基强度达到5MPa以上时进行钢筋绑扎。绑扎时按照设计钢筋间距尺寸,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时,用同标号砂浆垫块把底层网筋托起,达到钢筋净保护层要求。:钢筋绑扎按照设计规定铺筋。交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定。。且其搭接接头应相互错开,。:..。井壁的施工缝与底板的施工缝应垂直贯通。施工缝的间隙尺寸应符合设计要求,施工缝附近混凝土应振捣密实。:按照设计规定结构尺寸支装模板。模板垂直平整、牢固可靠。浇筑混凝土时采用夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,井壁部位搓成麻面,其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。:根据弹出井壁宽度线和高程点处的层数杆拉线找平。底层用C10的混凝土找平,摆砖撂底,砌墙应上下错缝,内外搭接。但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑,且必须灰浆饱满。、井环:盖板、井环的使用经监理工程师考察合格的生产厂家供应。上盖板铺设1:2水泥砂浆时注意调平校正。:..,采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚***乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚***乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,。当管道位于低洼、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,,然后再与整根管连接。在砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。检查井的质量标准包括砂浆强度、井身尺寸、井口高程和轴线偏移。检验方法可以参照GBJ107-87,使用尺子、水准仪和经纬仪等工具进行测量。:..砖石、砂浆、木块等杂物。安管允许偏差及检验方法的具体内容见《安管允许偏差及检验方法表》。管道闭水试验前,需要验收管道及检查井外观质量,并保证管道未回填土且沟槽内无积水。同时,需要对管道内部进行检查,确保无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后,方可进行闭水试验。管道闭水试验需要对管段进行分隔,管道分隔长度一般不大于1km。试验时,需要对所需试验的管段两端进行封堵,注满水后需至少浸泡24小时。试验水头的确定需要按照规定进行计算,实测渗水量的观测时间不得少于30分钟。实测渗水量的计算公式为q=W/(T*L),其中q为实测渗水量,L为管段长度,W为补水量,T为观测时间。T值代表实测渗水量观测时间,L值代表试验管段的长度。在管道进行闭水试验时,需要对管道进行检查,确保没有漏水现象,并且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量,才能判定管道的严密性试验为合格。:..骤。回填施工质量的好坏直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,因此是极其重要的环节。在回填时,需要夯实两边填料,但动作不能过猛,以免挤坏管道接口。应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到。此外,,严禁使用机械推土滚压回填。、夯实或碾压。人工填土方法是从场地最低部分开始,由一端向另一端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。回填时,槽底至管顶以上50cm范围内,应采用细颗粒石屑、粗砂回填。回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。管材的质量要求是管材须附有出厂合格证,并按行业规范检验合格,方能使用。安装前需要检查管的外观质量。安管的质量标准包括以下几点:管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管接口要平直,间隙要均匀,要整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。:..井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。在施工过程中,需要作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案,场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时,需要合理选用降水措施降低地下水位。在基坑坑壁支撑时,需要根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏。3、建筑材料应按规定距离堆置,施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离应根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定,。4、为防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏,基坑开挖后应及时进行地下结构和安装工程施工,基坑开挖或:..况。5、应急响应方面,项目部应成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人、安全员和各专业工长为组员。主要负责在紧急事故发生时有条有理地进行抢救或处理。外包队管理人员及后勤人员则协助副项目经理做相关辅助工作。

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