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消防及喷淋管道施工工艺及技术规范[13页].doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约12页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。个人收集整理勿做商业用途2/18作者:ZHANGJIAN仅供个人学****在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。????节流管直径表1-17????:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。????:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。????:????、类型、动作温度要符合设计要求。????、喷头间距及距墙、往的距离应符合标准要求。????。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。????〔灯叉型〕,填料宜采用聚四***乙烯带,防止损坏和污染吊顶。????,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。????。????。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。????,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。????、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。????,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70个人收集整理勿做商业用途3/18℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。????。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。????????;????自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工标准规定。?????检验方法:观察和对照图纸及施工标准检查。????:????箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工标准规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。????检验方法:观察和尺量检查。????:????,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。????。;。????,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。????,,可设一个;,允许隔段设置。????检验方法:用尺和水平尺量。????????,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。????、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丧失和损坏。????,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。????。个人收集整理勿做商业用途4/18????????。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。????。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。????,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。????、成行。由于未拉线安装。????。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。????。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未撤除造成。????。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。????。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。????。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。????????、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。????。????????、支管预检记录????、立管预检记录????????、喷洒管道单项试压记录????、喷洒系统试压记录????、喷洒管道隐蔽检查记录????、喷洒系统冲洗记录????、喷洒系统通水调试记录个人收集整理勿做商业用途5/????:????安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器、消防水泵、高位水喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→箱、水泵结合器安装管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装〔系统综合试压及冲洗〕→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调????:????,根据施工方案、技术、平安交底的具体措施选用材料,测量尺寸,????绘制草图,预制加工。????,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及????时与设计人员研究解决,办理洽商手续。????。????、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。????,防止工种交叉作业干扰,影响施工。????:????〔干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做好标记拆下来加工镀锌〕。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。????,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。????,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。????,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。????、污垢及油脂。????≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥45mm,直径≥70mm时应采用电焊。????,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接个人收集整理勿做商业用途6/,焊口不得安装,在支吊架位置上。????〔丝接或焊接〕管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。????,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。????,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。????:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。????:????,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。????,立管可随结构穿入,以减少立管接口。????:????,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。????、撤除、镀锌后进行二次安装。????。????,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。????。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。????:????〔其材质有木、铁和铝合金等〕,栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。????、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵巧。????,应有加固措施。????:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。?个人收集整理勿做商业用途6/:????,水泵应采用自灌式吸水,水泵根底按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。?文档来自于网络搜索????,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠一找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。?文档来自于网络搜索????、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。????:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀〔防止消防加压时,水进入水箱〕。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。????:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。平安阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。????,上水时最高点要有排气装置,上下点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5个人收集整理勿做商业用途8/18℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。????:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置撤除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。????,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同时进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。????:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。?文档来自于网络搜索?:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。文档来自于网络搜索????节流管直径表1-17????:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。????:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。????:????、类型、动作温度要符合设计要求。????、喷头间距及距墙、往的距离应符合标准要求。????。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。????〔灯叉型〕,填料宜采用聚四***乙烯带,防止损坏和污染吊顶。????,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。????。????。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。????,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。????、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。????,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70个人收集整理勿做商业用途8/18℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。????。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。????????;????自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工标准规定。?????检验方法:观察和对照图纸及施工标准检查。????:????箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工标准规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。????检验方法:观察和尺量检查。????:????,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。????。;。????,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。????,,可设一个;,允许隔段设置。????检验方法:用尺和水平尺量。个人收集整理勿做商业用途9/18????????,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。????、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丧失和损坏。????,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。????。????????。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。????。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。????,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。????、成行。由于未拉线安装。????。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。????。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未撤除造成。????。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。????。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。????。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。个人收集整理勿做商业用途10/18????????、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。????。????????、支管预检记录????、立管预检记录????????、喷洒管道单项试压记录????、喷洒系统试压记录????、喷洒管道隐蔽检查记录????、喷洒系统冲洗记录????、喷洒系统通水调试记录文档来自于网络搜索

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  • 时间2024-04-15