电灌站施工方案设计.docx

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缝达成和沙浆初凝后,其体表面应洗刷干净,起码用浸润物覆盖保持21天,在保养时期应常常洒水,使砌体保持湿润,防止碰撞和振动。浆砌石砌筑达成后12-18小时应当实时保养保持外露润湿,保养时间≥14小时,碰到大雨时应当立刻停止施工,妥当保护表面,雨后先排水而后办理雨水冲洗部位。注意事项砌筑沙浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不行低于5℃。沙浆优先采纳外加剂法(外加剂的种类及掺量依据其设计及试验确立),水泥采纳一般硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内,砂堆采纳彩条布覆盖。必需时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌砌筑沙浆施工。2)砌筑沙浆不得使用污水拌制,且沙浆稠度较高温度适合增大。拌制沙浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。拌合沙浆时,水的温度不得超出80℃。当水温超过规准时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增添1/2倍。外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,而后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需沙浆,外加剂法砌筑时沙浆温度不要低于5℃。对于一般砖、砌块在砌筑前要除去表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。对砖砌体采纳“三一”砌法,灰缝不大于10mm。每天砌筑后要实时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有沙浆,并在连续砌筑前扫净砌筑面。。砌筑工程的质量控制,在施工日志中除要按常温要求记录外,尚应记录室外空气的温度、砌筑沙浆温度、外加剂掺量等。砌筑沙浆掺外加防冻剂的数目由土建试验室确立,专人负责严格按配比进行计量。当气温低于-15℃时,提升一级沙浆标号,送沙浆小车加装护盖,以保证必定的砌筑温度使沙浆上墙后不致立刻冻结。每班砌筑后,砖(浮石块)上禁止铺灰,并用草帘等保温资料覆盖,以防备砌体沙浆受冻,连续施工前,先扫净砖面后再施工。冬天进行室内抹灰,需在室内生火,并实时将门窗安装好,必需时,用草帘将窗洞封堵,以便增添室内温度。室内沙浆涂抹时,沙浆的温度不可以低于5℃。与墙面涂刷涂料,砌筑沙浆和抹灰沙浆中,均禁止掺入含***盐的防冻剂。13)搅拌所用的砂子不可以含有冰块和直径大于10mm的浆块,沙浆随拌随用,.禁止使用受冻沙浆,在砌筑时禁止任意愿沙浆内加热水。5、混凝土工程1)骨料依照监理要求,向赞同的测试机构提交拟采纳的骨料、水和水泥样品。试验合格后方可使用,水泥一定有出厂合格证。专业知识整理分享WORD格式可编写按试验下达的配合比通知单进行配制砼。按要求留置必定数目标养试块和同条件保养试块。2)施工准备:在浇筑前经自检合格后,项目监理检查模板、基础、钢筋、搅拌、运输和浇筑设备,合格后方可浇筑砼。不在因机械扰动和湿润而使土壤松懈的地方浇筑砼。浇筑砼前,完全清楚杂物和浮浆。(3)砼施工捣实混凝土应按必定的厚度、次序和方向,分层浇筑,浇筑面积应全振、重振;;当使用表面振动器时,其振捣边沿应适合搭接。振捣器头宜垂直插入并深入基层混凝土中5cm左右,振捣至混凝土无明显下沉、不出现气泡、表面泛浆其实不产生离析后渐渐提出,不留空洞。在没法使用振捣器或浇筑困难的部位,可采纳人工捣固。混凝土拌和机操作和振动器操作员采纳有经验,娴熟的专职技术工人,其施工严格按相关施工规程进行。(4)保养:在浇筑后起码7天内,防备砼表面水分损失,设专人浇水润湿砼,并加以覆盖。水泥优先采纳硅酸盐及一般硅酸盐水泥,其拌制的砼受冻临界强度不该小于设计标准值的30%。拌制混凝土所用的骨料要洁净,不得含有冰、雪、冻块及其余易冻裂物质。对模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不采纳湿润状态的资料。对刚浇筑完的混凝土进行保温时,先在混凝土表面铺一层塑料布后,再铺盖保温资料。对构造易冻部位要增添保温覆盖。混凝土在保养期要防风防失水。混凝土在浇筑前要除去模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式构造混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不该低于2℃。对蓄热法或综合蓄热法施工混凝土保养时期温度丈量:从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度从前,应起码每隔6h丈量一次;室外空气温度及四周环境温度,每日夜丈量4次。所有测温孔、点均应编号,绘制部署图,丈量结果要写入正式记录;测温孔、点应设在有代表性的构造部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深度一般为10~15cm,或为板(墙)厚的1/2;测温时,应将温度计与外界气温做妥当隔绝,可在孔口四周用保温资料塞住,温度计在测温孔内应留置许多于3min以上,方可读数;丈量读数时,应使视野和温度计的水银柱极点保持在同一水平高度上,以防止视差,读数时要快速正确。测温人员应同时检查覆盖保温状况,并应认识构造物的浇筑日期、要求温度、保养限时等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立刻通知相关人员,实时采纳有效举措。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆掉。拆模时若混凝土温度与环境温差大于20℃,拆模后的砼表要实时覆盖,使其迟缓冷却。查外加剂的质量和掺量;检查水、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑的温度;检查混凝土表面能否受冻、粘连、缩短裂缝、边角能否零落、施工缝处专业知识整理分享WORD格式可编写有受冻印迹;检查同条件保养试块的保养条件能否与施工现场构造保养条件相一致;检查测温记录与计算公式要求能否符合,有无差错。混凝土拌制时,,最小水泥用量许多于300Kg,。冬天拌制混凝土时,加热资料优先考虑水和砂子,尽量将水加热到规定的最高温度,即:,水最高加热温度80℃,骨料最高加热温度60℃,,水最高加热温度60℃,骨料最高加热温度40℃。砂石中不得含有冻块,水泥用暖棚保留。搅拌时加入砂石和水拌合,而后再加入水泥拌合,禁止将水泥与热水直接拌合,冬天搅拌时间比常温延伸50%。掺入混凝土中的防冻剂的掺量及品种,由土建试验室确立,在搅拌时,其掺量严格按配比进行计量,并设专人负责。混凝土灌溉完成后,实时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘,并用铅丝绑扎坚固,以防掉落使混凝土受冻。表面系数较大的混凝土构件,在详细施工前,须经热工计算编制出详细的防冻保温举措。混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃冬天施工混凝土需注意以下几个问题:模板及保温资料,要在混凝土冷却到5℃后方可拆掉。当混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应采纳保温举措使其迟缓冷却。混凝土的早期保养温度不可以低于防冻剂的规定温度,不然采纳保温举措。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,。增强保温保养,做好混凝土保养的测温记录,每次丈量都做好内外温差的比较,发现异样实时采纳增强保温举措。对掺防冻剂的混凝土,在强度未达到5N/mm2从前每2h丈量一次,此后每6h测定一次。在混凝土灌溉前,一定将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温资料清理洁净。冬天混凝土试件的取样需增设起码两组与构造同条件保养的试件,便于认识混凝土强度的增添,利于现场构造的施工。混凝土浇筑完成后,按要求做好保温工作并依据早先埋设的测温管,做好保养时期的测温记录。混凝土在保养时期做好防风、防失水,对边角部位的保温层厚度,要增大到面部外的2-3倍。混凝土测温安排专人负责,测温表报相关部门存档。常用外加剂派专人依照要求领取、配置及加入。混凝土搅拌、运输、浇注、成型、保养过程中的温度和覆盖保温资料均要进行热工计算。先浇框架及平台的保温保养采纳一层塑料布和1-3层草帘,并用8#铅丝绑扎坚固,草帘层数依据热工计算确立,以保证受冻前达到临界强度。6、钢筋工程1、模板工程专业知识整理分享