下载此文档

箱梁安装方案.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约17页 举报非法文档有奖
1/17
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/17 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【箱梁安装方案 】是由【泰山小桥流水】上传分享,文档一共【17】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【箱梁安装方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。箱梁安装方案箱梁安装方案1箱梁安装方案文化路、谭园西路、小龙湾路、湾南路跨小龙湾桥梁工程文化路跨小龙湾桥梁工程箱梁安装方案建设单位:南京江宁建设发展有限公司设计单位:南京广元市政设计有限公司监理单位:南京天京建筑工程监理事务所施工单位:南京润华市政建设有限公司编制人:审察人:审批人:南京润华市政建设有限公司二零一二年五月箱梁安装方案箱梁安装方案17箱梁安装方案箱梁安装技术方案一、编制依照与编制原则A、编制依照1)、南京市广元市政设计有限公司出具的《南京市江宁区杨家圩片区文化路小龙湾桥施工图设计》及相关的文字说明;2)、建设部颁发现行的相关桥涵勘探、设计、施工的技术规程、规范、标准;3)、本公司拥有的机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的近似工程施工经验和对工程所在地的现场踏勘、检查资料。4)、严格遵守市、区政府及相关部门在环境保护等方面的详尽规定和要求。B、编制原则1、遵守招标合同文件各项条款要求,仔细贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定查收标准。3、重新至尾对施工现场推行全员、全过程、全范围严实监控,坚持动静结合、科学管理的原则。4、充分检查现状道路交通情况,合理安排交通开导措施,保持城市交通流畅。最大限度的减少施工粉尘、噪声等污染,保证城市市容及生态环境不受损坏。5、充分利用现有施工机械和设备,充分发挥机械化施工的优势,提升施工项目机械化程度;改进劳动条件,提升劳动生产率。6、推行项目法管理,经过对劳务、设备、资料、资本、技术、施工方案和信息优化办理,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。箱梁安装方案箱梁安装方案3箱梁安装方案二、工程大要南京市江宁区杨家圩文化路小龙湾桥位于杨家圩片区,桥梁横跨小龙湾,位于文化路K0+处,桥梁设计中心线与河流中心线夹角90°,桥梁跨径为4*20m的装置式预应力砼小箱梁,桥面宽。桥梁上部结构采用4*20m的装置式预应力砼小箱梁。梁高,梁间距,桥梁范围内有6片箱梁,梁体中部顶底板、侧腹板厚度均为18cm,端部顶板厚18cm,底板、侧腹板厚度为25cm。桥梁下部结构中桥墩采用桩柱接盖梁形式,直径的墩柱下接的钻孔灌注桩,墩柱间设置系梁。桥台采用组合式桥台,基础为直径的钻孔灌注桩。本桥共有24片预制箱梁,采用架桥机安装。三、预制箱梁施工(一)、箱梁预制预制箱梁施工次序为:平展场所→底座制作→底板与腹板钢筋制作与绑扎→安装预应力管道→安装内外模→绑扎顶板钢筋→浇注砼并养生→预应力张拉→孔道压浆→汽车吊吊梁装车输送至现场→安装临时支座→架梁机吊梁就位→布置永久支座和湿接缝底模→绑扎湿接缝钢筋→浇筑湿接缝砼并养生→张拉负弯矩预应力束→拆掉临时支座达成系统变换。1、梁场规划我部拟将梁场建在新亭西路人行道上,采用围挡关闭施工,规划为24个底模。2、预制底座制作由于新亭西路为沥青路面,场内不需要碾压整平。采用人工砌筑水泥砖作为胎膜,胎膜长21米,宽90cm,高30cm。胎膜内先铺设20cm石子,后用细石混凝箱梁安装方案箱梁安装方案4箱梁安装方案土浇筑10cm,顶面采用用1:3的水泥砂浆找平。底模内穿Φ20PVC管对拉孔,间距1m,在距离两端头各的地址设置提梁孔。台座端头各3m长2m宽范围内设双层Φ******@200加强钢筋网,满足张拉起拱后端部受压要求,台座顶面钢板焊缝要平展圆滑,保证箱梁底板光洁。台座顶面按设计要求设置抛物线形的反预拱度,跨中值为17mm。预制梁场设计24个台座。3、钢筋制作与绑扎制作钢筋时,应严格按设计图纸制作,主筋连接采用直螺纹套筒连接,直螺纹连接满足规范要求。钢筋绑扎前,先在底模上涂脱模剂,使用的脱模剂应不使砼凝固后出现表面污染,脱模剂应涂抹平均。绑扎钢筋时,注意保护层垫块的布设,垫块采用厂家特地加工的混凝土垫块,以便在箱梁底板及侧面形成垫块印迹,影响箱梁外观收效。安装预应力管道应严格按设计坐标布设并固定牢固。4、内模制作与安装内模采用竹胶板作为面板,用方木制作而成。每套内模分控制作,每节均制作成活动状,便于拆掉。加工的内模应表面平展光洁、拆装方便,能够满足设计尺寸要求。底板、腹板钢筋绑扎达成后,即进行安装内模,内模采用人工精确定位的安装方法。安装时除按设计要求确定地址外,同时应注意节段之间接头用胶带封住,以防漏浆。5、外模制作安装外模采用δ=6mm厚钢板作面板,用8cm槽钢作刚性支架制作而成。箱梁安装方案箱梁安装方案5箱梁安装方案模板制作设计成螺栓拼接,接头处做成企口状;在一根槽钢立柱上拼接,以防范漏浆。制作的模板应有足够的刚度和平展度,能够满足吊装和使用要求。安装外模采用汽车吊就位,人工精确定位后予以固定。模板固定采用上下两道对拉螺栓拉紧,将模板垫牢后用支撑牢固,保证在浇筑砼强震时,模板不移位、不变形。外模安装时,应在与底模接触处、模板拼接缝间贴上双面胶,并将螺栓上紧,以防漏浆。外模安装后,应与内模相互支撑,支撑采用钢筋头,以便使内外模间砼厚度正确。安装达成经检验各部尺寸、锚垫板地址及牢固程度均无问题后,方可绑扎顶板钢筋。6、绑扎顶板钢筋顶板钢筋制作时,须严格按设计图制作,焊接与搭接长度均应满足规范要求。绑扎时应特别注意保护层设置。绑扎时应注意端横梁及现浇段钢筋的伸出与预留。预制边梁和联端梁时,还要注意人行道预埋筋、伸缩缝预埋件、桥面连续预埋件等各种预埋件的预埋,防范漏埋,同时应仔细检查预埋件地址的正确性,确认无误后,方可进行下一道工序。绑扎顶板钢筋时,还应注意齿板钢筋必定一次达成。7、布设负弯矩预应力孔道顶板钢筋及齿板钢筋绑扎时,可同时布设负弯矩预应力管道,预应力管道用塑料卷制成的塑料涟漪管。卷制的涟漪管应保证卷压亲近不漏浆。涟漪管应严格按设计图纸坐标布设,定位筋每100cm设置一道。浇筑混凝土前,将16的圆钢箱梁安装方案箱梁安装方案6箱梁安装方案穿入涟漪管内,保证涟漪管在浇筑混凝土时不变形,混凝土浇筑后抽出钢筋。8、砼浇筑与养生⑴、浇筑次序箱梁砼浇筑应按设计要求分阶段逐孔现浇,每阶段浇筑达成砼强度达到90%以上后,对预应力进行张拉、压浆,压浆强度达到设计要求,即可卸架。每节段箱梁浇筑必定一次达成,浇筑次序是:先浇筑底板砼及腹板砼,再浇顶板砼。为防范底板砼因无法振捣而致砼不密实,可采用将内模上下面部分做成活动形状,浇注底板砼时将活动板拆掉,将砼灌入底板振捣密实后,将活动板安装固定,再浇筑顶板砼,浇筑砼时,须在全断面平均对称进行,以防模板及支架独爱受压产生变形。⑵、砼浇筑施工要点:①、砼原资料进场必定经过严格试验合格后方可使用,对原资料及配合比设计须经进行送查考据合格后刚才进行施工。②、为达到桥跨结构的整体要求和防范浇筑上层时损坏基层,在各环节都应抓紧时间,采用合理的方法,保证砼浇筑速度。③、浇筑过程中须注意振捣密实,防范过振或漏振,同时注意不要碰撞涟漪管,防范漏浆。④、浇筑后须及时进行养生,采用覆盖洒水的方法。⑤、低温或雨季施工时,采用雨布覆盖防雨和采用防冻措施。⑥、每次浇筑须留有很多于3组的试块,并做好施工记录。⑦、浇筑下孔时,须将接头处凿毛并冲洗干净,以利新老砼结合。⑧、浇筑过程中须注意支架模板牢固情况,设专人察看。箱梁安装方案箱梁安装方案7箱梁安装方案⑨、各种预埋件如涟漪管、锚垫板等地址要正确。(二)、预应力工程1、预应钢绞线制作将合格的钢绞线按设计长度加工作长度确定下料尺寸,工作长度依照设计长度下料,钢绞线采用切割机进行切割下料,严禁使用电焊或气焊切割。发现钢绞线有灼伤、咬痕、死弯,必定切除,以防范张拉过程中断丝。钢绞线放在一起不得有混淆,依照钢束的根数,进行编束,编束从钢绞线一端到另一端,开始将钢绞线一端基本对齐,相互错开3~5mm左右,为穿锚具方便。再用20#铅丝每隔绑一道,绑丝接头拨到钢绞线里面去,绑好后挂牌堆放。钢绞线应随用随下料,防范因存放时间过长锈蚀。2、穿束采用人工穿,在穿束从前先要用清孔器清孔,用高压风吹干。3、上锚具锚具和夹片要同时安装,锚具要对准中心,夹片要平顺,不能够倾斜。4、安装千斤顶、油泵1)、千斤顶、油泵在使用前必定进行校定,否则不得使用。2)、标定千斤顶油表读数,施工过程中如期检校,依照标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数。3)、千斤顶的限位板和千斤顶后边的工具锚都要和工作锚一致,先装限位板,再装千斤顶,尔后在千斤顶后边再装工具锚,再将油泵和千斤顶连通起来,两端准备工作都做好今后,开始张拉。4)、由于设备标定有效期,设备标定须在张拉前进行。箱梁安装方案箱梁安装方案8箱梁安装方案5、预应力张拉控制施加预应力应采用张拉力与伸长量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实质伸长量与理论值的误差应控制在6%以内。预制梁板张拉在制梁台座上进行。当混凝土强度达到设计要求时,将预应力钢绞线穿进,待梁板混凝土达到设计强度(C50)的85%且混凝土龄期不小于7d时,进行预应力张拉。6、张拉的操作步骤1)、四人装备一套张拉顶,一人负责油泵,两人负责千斤顶,一人察看并记录读数,张拉按设计要求的次序进行,并保证对称张拉。张拉程序:0→15%(量尺寸)→30%(量尺寸)→100%→103%(持荷锚固)张拉次序:先底板后腹板。2)、安装锚具,将锚具套在钢绞线束上,使分布平均。3)、将清理过的夹片,依次序依次嵌入锚孔钢丝周围,夹片嵌入后,人工用手锤轻轻敲击,使其夹紧预应力钢绞线束,夹片外露长度要整齐一致。4)、安装千斤顶,将千斤顶套入钢绞线束,进行张拉,开动高压油泵,使千斤顶大缸进油,张拉至设计控制应力P的15%,张拉后调整千斤顶地址,使其对准孔道轴线,并量测活塞伸出量和工具夹片外露值L1。(5)、张拉到设计控制应力P的30%,量测活塞伸出量和工具夹片外露值L2,并计算初始伸长值L0=L2-L1,两者读数差即为钢绞线张拉时的理论伸长量。(6)、连续张拉到钢丝束的控制应力P的100%时,量测活塞伸出量和工具夹片外露值并计算伸长值,连续张拉至钢丝束的控制应力P的103%,持荷2min尔后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束的实测伸长量并与理论值比较,若是高出±6%应停止张拉解析原因。箱梁安装方案箱梁安装方案9箱梁安装方案7)、使张拉油缸缓慢回油,夹片将自动锚固钢铰线,若是发生断丝滑丝,则应切断整束钢丝线,穿束重拉。8、张拉油慢慢回油,关闭油泵,拆掉千斤顶。7、张拉过程控制1)、张拉采用两端对称张拉,采用应力控制方法张拉,并以伸长值进行校核,量测伸长值时应试虑锚具及构件的压缩影响。2、张拉马上开始前全部预应力钢绞线在张拉点之间能自由滑动,同时构件能够自由地适应施加预应力时产生的水平和垂直搬动。3)、推行张拉时,使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋轴线重合一致。4)、预应力筋采用应力控制法张拉,伸长值应控制在理论伸长值的±6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采用措施予以调整后,方可连续张拉。5)、张拉前应清理好锚具与梁体接触面,使其表面垂直于钢绞线。6)、按设计规定的编号及张拉次序进行。7)、千斤顶工作程序:安装工作锚→穿钢绞线至工作锚→千斤顶对中就位→张拉施加预应力→锚固→拆掉千斤顶。注意:千斤顶起落压、划线、测伸长等工作基本一致。8)、初应力值:张拉油泵启动,张拉缸供油,回程缸回油,监护千斤顶的工作人员,与油泵司机亲近配合,保证锚具对中优异。9)、预应力筋理论伸长值的计算:PpLApEp《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041-2000)中关于预应力筋平均张拉(-kx)P(1-e)力的计算依照公式:Pp=kx箱梁安装方案箱梁安装方案10箱梁安装方案实质伸长值与理论伸长值的差值控制在6%范围内,否则暂停张拉,查找原因稳当办理后连续张拉,施工技术人员在张拉过程中仔细填写张拉施工记录。8、张拉时注意事项1)、高压油表必定经过校验合格后方可赞同使用,使用时期校验限时不得高出一周。高压油表的精度不得低于级。2)、张拉千斤顶必定经过校验合格后方可赞同使用,使用时期校验限时不得高出一个月,千斤顶的校正系数不得大于。3)、每孔梁张拉时,必定有专人负责及时填写张拉记录。4)、千斤顶严禁超载,严禁高出规定的行程。转移油泵时必定将油压表拆卸掉来另行携带转送。5)、张拉钢绞线时,必定两边同时给千斤顶主油缸逐渐供油张拉,两端伸长应基本保持一致,严禁一端张拉。如设计有特别规定可按设计要求办理。6)、张拉时期对付锚具进行掩饰,以防范锚具、预应力筋受雨水、养护用水浇淋,而造成锚具及预应力筋出现锈蚀。7)、位于锚垫板上的压浆孔,在安装锚垫板时应将其调整在锚垫板前平面的上方,并使用海绵将其密封,防范混凝土浇筑时将其堵死。8)、将伸出预制构件部分的涟漪管撕掉后,如锚垫板孔内有混凝土,必然要除去干净,保证钢绞线在此区间能充分形成放射状,减小锚圈口处钢束的转角,减少锚圈口摩阻损失。9)、应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,不宜采用小千斤顶逐根张拉。10)、工作锚周围有粗钢筋等阻挡物(一般多发生在边跨梁伸缩缝端),千箱梁安装方案箱梁安装方案11箱梁安装方案

箱梁安装方案 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
最近更新