箱涵工程分部工程施工工法.docx

该【箱涵工程分部工程施工工法 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【23】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【箱涵工程分部工程施工工法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法1箱涵工程分部工程施工工法广州市花都区大陵河综合整改工程(天马丽苑箱涵出口至河口)施工总承包箱涵工程分部工程施工工法一、归纳本分部工程工作内容包括:△土方开挖、土方回填、碎垫层、混凝土浇筑、预制空心板吊装二、主要施工工法主要项目施工工艺施工测量1、施工基线设置要求:1)宜选择在不发生沉降及位移的平展地段上,必要时应与三角网联系。2)施工基线要求每个月底用市政点校核。3)放线时,每50m埋设一个桩,以方便施工与检查。4)施工水平点的设置。5)应选择不致发生沉降、位移,且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。2、施工水平点数量不应少于2个,应在每个月月底校核;并于下一个月3号前提交校核成就。3、堤顶每间隔100米设一个永久性观察点,观察岸墙在施工期和使用期的沉降、水平位移和倾斜。倾斜观察须埋设测斜管,并用测斜仪读数。永久性观察点的详细布设地址,应便于施工期、使用期观察和鉴别;要求在工程竣工头三个月内,每星期观察一次,今后至试运行时期,每个月观察一次。观察点设在压顶周边,一致埋设。观察点在施工期及试运行期内由施工单位观察,竣工查收后永久观察点由使用单位如期进行观察,试运行期满后一周内供应观察成就。4、施工基线施工水平点精度须吻合三等水平测量精度要求。5、施工放线测量中,应注意平面地址。高程方面与周围建筑物连结,并于测量后2天内提交测量成就。6、以上要求提交的测量、观察成就一式三份,分别交给建设、设计、监理单位。施工围堰工程施工前除做现场的临设外,应进行施工围堰,依照现场实质情况,本工程围堰采用袋装土进行围筑,主要施工方法以下。1、施工程序测量放样→袋装土围堰→上下游坡面修整、碾压→堰顶公路级配碎石、石粉层铺筑→竣工后围堰拆掉。2、测量放样依照业主供应的坐标控制点、水平点及围堰设计图纸,采用全站仪放样。放样内容包括:上、下游围堰中心轴线、堰底两边线、及控制点高程。3、围堰填筑围堰填筑料取自堤身开挖土料,采用PC200挖掘机开挖,8~10t自卸汽车装运。围堰填筑时从两岸向河床中间进占,水面以下一次填筑到位,自稳密实。水上部分土料采用分层填筑上升的施工方法,自卸汽车运料至围堰相应施工部位,顺围堰轴线方向退后法卸料,推土机按铺料厚度进行平展,振动碾顺围堰轴线方向采用进退错距法碾压;堰体与左、右岸坡接头处,采用薄层填筑,打夯机夯实。在进行正式填筑前进行碾压试验,以确定最优的碾压参数如碾压层厚,碾压遍数,洒水量等。4、坡面修整围堰填筑达成后,采用用反铲削坡,坡比1∶。5、堰顶公路铺筑在堰顶修筑临时改道公路,堰顶宽堰顶宽,路宽。先在路基上铺筑40cm厚级配碎石,碾压,再铺设5cm厚石粉作为面层。6、基坑排水基坑排水包括基坑初期排水和基坑经常性排水。拟采用2台离心式水泵(其中1台备用),水泵扬程20m,单机电功率10kw,额定小时排水量为100m3/h,满足排水要求。箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法2箱涵工程分部工程施工工法7、围堰拆掉围堰水上部分采用PC200反铲、退后法分层挖装,水下部分采用XL4200长臂反铲挖装,围堰拆掉弃料采用8~10t自卸汽车运输至指定的弃碴场。,并采用相应的措施保护全部规定保留的植物及修筑物。,重测地面标高,并将填挖断面和土石方分派图提交监理工程师审察。、拆掉工作以及隐蔽工程达成后,作好工程记录,再由监理工程师进行现场检查查收,在查收后再进行下一工序的施工。施工要求工艺流程图:施工准备拆掉修筑物回填压实清理运输用地范围内的修筑物和其他阻挡物等予以拆掉。正在使用的修筑物及其他排水结构物,在对其正常交通和排水做出稳当的安排此后,才能予以拆掉。废料办理拆掉工程的全部垃圾必定实时装车运至合法的地址弃倒。拆掉废料的运输、装卸过程必定采用覆盖、袋装等措施,防范扬尘污染大气环境。灰尘较浓时,可采用水龙头合适洒水降尘。严禁对施工拆掉的节余物体进行燃烧办理,防范污染空气。土方工程土方开挖箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法3箱涵工程分部工程施工工法依照地形特点及施工进度安排。开挖原则上采用分段分区,自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法23箱涵工程分部工程施工工法各部位开挖分层及施工方法开挖施工以顺畅的场内道路部署为核心,按“自上而下分层、层内分区组织机械化流水作业”,从“挖、运”各环节精心组织、精心施工。分层结合设计平台和马道部署,土方开挖梯段高度3~7m,采用挖掘机直接挖装,自卸汽车运输;石方明挖梯段高度一般6~8m,采用高风压钻机或液压钻钻孔,梯段微差松动爆破后,反铲或装载机装碴,自卸汽车运输到弃渣场。水平建基面及边坡缓于1:1的预留厚的岩体按保护层开挖方法施工。1、开挖准备测量人员和地质人员进行开挖区原始地形测绘和地质描绘,测松开挖张口线地址和高程,修筑场内施工道路至开挖区,开挖坡顶截沟渠,完满施工用风、水、电系统。2、土方开挖作业程序:施工准备→分层土方开挖→修整边坡→查收施工方法:从上至下分层分段依次进行,采用推土机整理工作面,反铲或装载机直接挖装,自卸汽车运到弃渣场。对于土层中的大孤石、浮石采用手风钻钻孔,浅孔小药量爆破后挖除。在分层挖土方的同时,实时按设计坡比修整边坡,进行土方边坡的防范,做好施工排水和坡面排水。岩石分界线开挖出来后,测量人员进行测绘,经监理工程师核对审批后,能够马上进行下一步的石方开挖。土方开挖施工中,依照施工实质情况部署临时排水系统,开挖面向外做成必然的坡度以利排水,防范边坡牢固范围形成积水,保证边坡牢固。淤泥段开挖采用长臂钩机开挖,淤泥开挖要求分级分层进行倒运,以利长臂钩机正常工作。开挖方法采用由河流的下游往上游逐渐开挖施工,不得从上游往下游或中间开挖清淤施工。开挖超深与应严格控制在赞成误差范围内,开挖的超深不大于30cm、每边超宽不大于50cm。挖出的淤泥用自卸汽车外运至指定淤泥固化点堆放,施工中应做好测量放样工作。清淤采用环保型清淤方法,采用水陆两用挖掘机和抓斗式挖泥船开挖,淤泥装入驳船由拖轮拖带至临时排泥场临时受纳场,再经自卸汽车转运至指定排泥场。箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法5箱涵工程分部工程施工工法土方填筑箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法6箱涵工程分部工程施工工法1、填筑前准备(1)土料填筑动工准备清理岸坡和基础。做好填筑范围内的施工放样。做好分层填筑的标志。,检查合格后,才赞成动工填筑。质检合格(2)土料分层填筑前的准备检查上序分层填筑范围线的放样进,行是上否一有层超填筑填和欠填现象。检查打毛、湿润情况可否满足要求到设计面检查全部其他工序可否满足要求,经检查查收合格后,才赞成下一工序施工。2、土料填筑各工序施工方法修整施工土料填筑工序按基本作业内容划分为:基础清理、铺土、平土、压实、质检五个工序。(1)基础清理竣工查收基础清理包括表层植被、表层土、石头、砼块垃圾等的清理。施工时严格按规范要求,除掉表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等。除掉范围要求延伸到距施工详图所示最大开挖界线或建筑物基础外侧3~5m的距离。除掉达成后,经自检合格后报请监理查收再进行下一工序施工。(2)铺土、平土用挖土机在甲方指定的土料场或利用开挖弃料挖装土料,12t自卸汽车运至填筑工作面,推土机平展铺土的施工方法。铺土方法为进占法,即前进法施工。土料块径不大于5~10cm,过大者应设专人破碎,铺土厚度控制在45cm左右,铺土厚度误差不高出+5cm(详细的铺土厚度待进场后依照试验结果来定)。(3)压实土料平展后用光轮碾压机具进行碾压,碾压参数由碾压参数确定,凑近空箱、空箱顶100cm厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型机具进行碾压。箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法23箱涵工程分部工程施工工法(4)质检每层土料压实工作结束后,按规范要求取样,做土工试验,达到设计要求,并会同监理工程师查收合格后,即开始打毛,并依照试验结果和天气情况合适洒水,经监理工程师查收合格后才能够进行下一工序施工。铺设土工布第一对办理段范围内的砂垫层进行整平夯实,并做好排水坡度和排沟渠。整平后即可进行放样控制和摊铺土工布。土工布应拉直平顺,紧贴下承层,必定沿路基横向铺筑,沿路基纵向重叠宽度不小于15cm,土工布长度不足路基宽度而需搭接时,搭接长度不小于20cm,并采用缝制方式搭接。土工布在路基全宽度而须搭接时,搭接次数不得大于1次。填料高度不足1m时,机械严禁在路幅内调头。碎石垫层回填施工垫层施工时分层铺填,每层厚度不高出30cm,基坑开挖时应防范坑底土层受扰动,保留20cm厚的土,换填时考虑基坑排水,必要时将采用降低地下水位的措施。1、在砂垫层填筑或填筑达成后必定将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚达成,并同时做好反滤层,省得砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐圆满,保证排水畅达。2、碎石砂施工前应将基地清理、平展,并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好,防范坍土混入砂中。3、砂垫层应采用级配优异的碎石及砂,其含泥量不大于3%,且不含有机质、垃圾等杂质。4、碎砂应采用分层压实法施工,并合适加水。分层厚度、压实遍数应经过试压确定,一般情况下砂垫层的松铺厚可取20-35cm。压实机具为60KN-100KN压路机。分层施工时,基层密度经查验合格后,方可填筑上层。5、砂垫层质量检查标准砾石砂垫层的施工质量必定满足下表要求:序赞成查验数量目查验方法项误差号范围点数1边线±50mm每40m线长3处尺量砂垫层1厚度±20mm每200m垫层长4处尺量箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法9箱涵工程分部工程施工工法颗粒每100m滤1组查试验报告吻合设计2层长3件或筛分法分级配析反滤层2每层厚每200m滤层长4处尺量±20mm度砼工程施工模板工程1、资料要求模板和支架资料应优先用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板资料。板资料的质量应吻合本合同指明的现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到III等以上的材质标准。***、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能圆滑,不同样意有凹坑、皱折或其他表面弊端。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其他锚固件等)资料应吻合相关规定。2、模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,模板应有足够强度,牢靠地保持原样、不移位、不变形,保证表面光洁平展,接缝严实,不漏浆,以保证结构物的相对地址、外形尺寸及表面平展度吻合规范要求,模板制作误差满足下表要求。模板制作赞成误差序号项目赞成偏(mm)一、木模1小型模板:长和宽±32大型模板:(长、宽大于3m):长和宽±53模板表面平展度(未经创光):相邻两板面高1差箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法10箱涵工程分部工程施工工法4局部不平展度(用2m直尺检查)55面板缝隙2二、钢模箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法11箱涵工程分部工程施工工法1模板长和宽±22模板面局部不平(用2m直尺检查)23连结配件的孔眼地址±13、模板安装模板安装,必定按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必定经常保持足够的临时固定设施,保证立模牢固、牢靠,防变形和推翻。模板的钢拉条不应波折,直径要大于8mm,拉条与锚环的连结必定牢固。预埋在基层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必定有足够的锚固强度。模板之间的接缝必定平展严实。建筑物分层施工时,应逐层校正误差,模板下端不应有“错台”。除工程师别作规定外,模板安装误差标准见以下表要求模板安装赞成误差序混凝土结构的部位误差名称外露表面(mm)隐蔽内面(mm)号模板平展度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及地址104、模板拆掉不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到25kg/cm2以上,并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时,才能拆掉;在墩、墙和柱部位在其强度不低于时,方可拆掉。底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆模。混凝土拆模强度表箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法12箱涵工程分部工程施工工法结构种类结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(m)(%)≤250板>2,≤875>8100≤875梁、拱、壳>8100≤275悬臂构件>2100钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆掉应吻合施工图纸要求,并应遵守规定。经计算和试验复核,混凝土结构物实质强度己能承受自重及其他实质荷载时,应经工程师赞成后,方能提前拆模。钢筋制安工程1、钢筋的材质要求钢筋混凝土结构用的钢筋应吻合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产质量量证明及出厂查验单,在使用前,应分批进行以下钢筋机械性能试验:依照厂家供应的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的表面质量,并测量每批钢筋的代表直径;在每批钢筋中,采用经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验(含信服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不吻合工程师规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。2、钢筋的加工和安装1)钢筋加工在施工现场设置钢筋加工厂,进行钢筋除锈和加工制作,一致弯制各种种类的钢筋,加箱涵工程分部工程施工工法箱涵工程分部工程施工工法13箱涵工程分部工程施工工法