耐材施工方案综述.doc

该【耐材施工方案综述 】是由【山清水秀】上传分享，文档一共【20】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【耐材施工方案综述 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。耐材施工方案综述耐材施工方案综述1/20耐材施工方案综述一般施工方案编制审批表施工方案名称:耐材施工方案编制:专业技术人员:日期:审察:项目部技术负责人:日期:赞同:业主:日期:目录一、工程大概2二、编制依照2三、安装条件3四、耐材施工4五、质量保证措施15六、安全保证措施17七、施工用料及工机具20一、工程大概退火炉耐材及锌锅砌筑的整体设计及资料选型均由厂方负责,退火炉的内衬纤维铺设及耐火砖砌筑均由中国二十二冶公司有限公司负责。本工程所施薪资料总量大概以下:因为炉衬的施工质量直接关系到退火炉的生产效率和使用寿命,因此对炉衬施工应引起足够的重视。炉衬施工前必定做好充分的准备,合理安排施工人员,各相关工种亲近配合,努力提高工作效率,高标准、严要求,建优选工程,保证工程按计划顺利进行。耐材施工方案综述耐材施工方案综述2/20耐材施工方案综述二、编制依照耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述●施工设计图纸;●《工业炉砌筑工程施工及查收规范》GB50211-2004ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理系统标准;●结合过去施工同类工程特点、经验资料,我公司施工能力、技术装备状况拟订的。三、安装条件技术准备1踊跃主动与建设单位进行接触,进一步认识现场所形及设施状况。2组织各部门相关人员仔细学****熟悉施工图纸,意会设计妄图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。3依据施工部署编制施工方案及技术交底。编制详细的作业指导书。4依据我公司质量手册及贯标程前言件,并结合现场的实质状况成立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证系统,拟订完美的现场技术管理制度。物质准备落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能优异的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动向状况分析,按计划进场投入使用。(主要施工机械设施表见附表耐材施工方案综述耐材施工方案综述4/20耐材施工方案综述劳动力准备耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述1依据工程的施工特点,组建合适锌锅施工需要的专业队伍。2对进场的劳动力进行技术交底,保证施工队伍的施工效率。3成立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底-过程-查收”的组织监控系统。施工现场准备准备好设施安装时所需的配电箱。联系好设施安装时所需的起重机。施工现场准备必要的电焊机及气焊工具。准备设施安装时必定的脚手架、跳板。钢结构查收合格,达到施工要求。钢结构上的各项开孔(含不锈钢板内衬达成并查收。施工现场准备充分,能有效张开施工。四、耐材施工资料的查收、保留及运输耐材施工方案综述耐材施工方案综述6/20耐材施工方案综述资料检查查收耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述资料主要为陶瓷纤维毯、纤维板、轻质浇注料、轻质保温砖、重质保温砖等。进入工地时,每批产品均须附有产品合格证或质量证明书以及该产品出厂检验报告。资料的保留资料进入工地后,均应存放在干燥、防雨、防潮的库房或临时设施内。存放于施工现场的资料,应具备防雨防潮措施,且有专人管理。资料存放时应按型号进行分类存放。资料的进出库及运输资料应按施工进度要求分型号、分批进出库。并且在出库运输过程中不得损坏资料。耐材施工方法1陶瓷纤维毯铺设:整体施工序次为:炉底→侧墙→炉顶炉底施工为先铺背衬纤维棉毯,平铺过程中要求错缝不小于100mm。炉顶及侧墙的施工序次为:划线焊接锚固件→纤维平铺并叠加→平铺不锈钢板→拧紧螺栓表面焊接手理→现场清理。耐材施工方案综述耐材施工方案综述8/20耐材施工方案综述a划线、焊接(已达成耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述经过手工除锈且达到焊接条件后,依照图纸设计要求放线。以每段与段之间的分界线为基准线,以段为单位,从每段的中心线开始向两边放线。划线后应经过仔细检查,以保证划线交点与图纸注明的焊接点地址误差应控制在±2mm。在焊接时,先取准锚固件焊点,在标志地址大将锚固件垂直焊接于炉壁钢板上,所用焊条牌号,一般不锈钢与碳钢之间采用A302材质或A402材质。焊接达成后,相邻锚固钉中心线之间的误差不得大于±3mm,随意螺栓间误差为±5mm,锚固件要焊牢,不得有松动、零散现象,,并除去焊渣。纤维棉毯平铺在焊接施工结束后,开始纤维毯的平铺施工,依照施工图纸要求,第一将第一层纤维毯,自一侧向另一侧平铺拉紧,穿过固定螺栓,毯与毯之间接缝严实,防范形成直缝;第二层纤维毯平铺与第一层相同,但上基层毯与毯需进行错缝办理,要求大于100mm。在施工达成后将纤维毯压缩至设计厚度,再紧固螺母,最后铺上一层不锈钢板,并按要求焊接好。衬里表面办理模块安装达成且钢结构组合达成后,经检验纤维模块部署切合设计要求,模块安装坚固后,能够抽掉导向管、保护片及捆扎带。塑料导向管留下的孔洞依靠纤维模块的自己膨胀复原。今后用平板轻压模块热面做好表面水平度。衬里查收耐材施工方案综述耐材施工方案综述10/20耐材施工方案综述①锚固件查收耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述螺栓垂直误差应≤±2mm间,距误差为±2mm。②平铺毯的查收纤维毯平铺应接缝严实,无直缝,杜绝产生贯串缝。③模块内衬厚度要求:施工达成后纤维炉衬的厚度为设计厚度误差±15mm。表面要求:炉衬表面平坦其误差:每平方米表面平坦度为±10mm。表面颜色为产品的原来的颜色,表面无污染。折叠层线条分明。其螺栓引导孔无空洞。贯串缝:不一样意出现贯串缝。管道保温管道绝热层绝热产品的材质和规格,应切合设计要求,管壳的粘贴应坚固、铺设应平坦;绑扎应亲近,无滑动、废弛与断裂现象废弛或软质绝热资料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀。毡类资料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。管道防潮层防潮层应亲近粘贴在绝热层上,关闭优异,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷;耐材施工方案综述耐材施工方案综述12/20耐材施工方案综述立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设,环向搭接的缝口应朝向低端;纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;卷材防潮层采用螺旋形环绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30~50mm。管道金属护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm。采用自攻螺丝固准时,螺钉间距应均匀,其实不得刺破防潮层。所有金属护壳均要在现场实测后放样下料制作,单张平护板放样不够时可用卷材或咬口搭接,如采用铝合金,下料时应在地毯上,安装时用金饰布紧固,顺一个方向下料,不能够旋转角度或倒置使用,以保证安装后光彩一致、外形雅观。管道直管段采用插接方式接口,自攻螺钉固定。管道搭口方式为顺水搭接,以防有水浸透。自攻螺钉间距250—300mm。一般热力管道均匀每3-4m留一伸缩节,伸缩节处搭接不小于70mm,对于膨胀量大的管道,可依照详细状况增加搭接量,也可在平台、托架等部位做一套筒结构,伸缩节处螺钉不固定,护壳安装前,距边缘5—10mm处要压出凸筋。法兰、阀门外衣做成可拆卸结构,要现场实测后再下料制作安装,阀门可依照详细状况做成各种形式的外衣,要求线条流畅,结构紧凑,咬口工艺精良。各种联箱处常部署大小不一的很多阀门,保温时归成几种规格,大小基本找齐,一致制作罩壳。弯头下料前要实测放样,弯头的下料宽度不大于保温外周长的1/12—1/10。弯头下料分为“虾米腰”和“直角”弯头两种,直“角”弯头处用专用工具咬接,虾“米腰”弯头反面两起点间用50mm宽镀锌铁皮做生根件,用自攻螺钉把料条固定在生根件上,弯头起弯处采用活口搭接,搭接量很多于70mm,这样即可有效地防范弯头在运转时开耐材施工方案综述耐材施工方案综述13/20耐材施工方案综述裂。弯头下料后,在边缘压出凸筋,***弯头压箱采用手动压箍机,滚压轮R=-3mm。耐火浇注料施工涂抹硅酸钠为防范与耐火浇注料接触的绝热板及绝热砖汲取耐火浇注猜中的水分,在设置模具从前,需要在绝热资料上涂抹两道以上硅酸钠。b设置模具(formset:设置模具时应注意防范损坏已砌筑好的耐火砖,并且模具应拥有足够强度,使其能够承受耐火浇注料的压力。为能够较简单脱模,应在模具上涂抹黄油。c施工用水:施工用水最好为蒸馏水,其次为饮用水。一般工业用水等在使用之前必定要向业主方监工人员进行协商确认。施工用水水温宜在15~25度之间,当水温超过25度时,需要用冰块进行降温办理。d搅拌机耐材施工方案综述耐材施工方案综述14/20耐材施工方案综述应准备两台500kg/batch或3台以上250kg/batch搅拌机。耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述e振动器:准备4个以上混凝土振动器。f脱模:在25度以上温度条件下浇注达成今后,最少需要18小时今后才能脱模。g表面办理:利用直尺等工具保证1mm以内平坦度。耐火保温砖砌筑砌筑施工质量要求灰缝厚度:2mm(公差0~-(10M2:铺底公差:±1mm;墙面公差:0~-;内顶面公差:±:①.用耐火泥砌筑的满浆满缝99%。耐材施工方案综述耐材施工方案综述16/20耐材施工方案综述②.用粘结剂时只把砖与砖的接触面四周涂上25mm宽带,面积S>300cM2的耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述单块砌块,中部还应涂上一些粘结剂。耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/,即用粘结剂需满浆满缝的按特别办理。耐火砖的切断必定采用切割或锯断方法,禁止砍断。耐材施工方案综述耐材施工方案综述20/20耐材施工方案综述