质量缺陷事故处理方案2.docx

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检查查完工程质量事故办理完成后,应严格按施工查收标准及相关规范的规定进行,质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案12质量缺点、事故办理方案深圳市金世纪工程实业有限公司5质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案坪山天然气抢险服务中心及调压站(土建配套)质量弊端、事故办理方案依照质量事故技术办理方案设计要求,经过实质量测,检查各种资料数据进行查收,并应办理交工查收文件,组织各相关单位会签。必要的判断为确定工程质量事故的办理收效,凡涉及构造承载力等使用安全和其他重要性能的办理工作,常需做必要的实验和查验判断工作。或质量事故办理施工过程中建筑资料及构配件保证资料严重缺乏,或对检查密实性和裂缝维修收效,或检测实质强度;构造荷载实验,确定其实质承载力;超声波计测焊接或构造内部质量;池、罐、箱柜工程的渗漏查验等。检测判断必定委托政府赞同的有资质的法定检测单位进行。查收结论对全部的质量事故无论经过技术办理,经过检查判断查收还是不需特地办理的,均应有明确的书面结论。若对后续工程施工有特定要求,或对建筑物使用有必然限制条件,应在结论中提出。查收结论平时有以下几种:(1)事故已消除,能够连续施工。(2)隐患已除掉,构造安全有保证。(3)经维修办理后,完好能够满足使用要求。(4)基本上满足使用要求,但使用时有附加限制条件,比方限制荷载等。(5)对长久性的结论。(6)对建筑物外观的结论。(7)对短期内难以做出结论的,可提出进一步观察查验建议。质量问题办理方案应以原因解析为基础,若是某些问题一时认识不清,且一时不致产生严重恶化,能够连续进行检查、观察,以便掌握更充分的资料和数据,做进一步解析,找出起源点,方可确认办理方案,防范急于求成造成屡次办理的不良结果。审察确认办理方案应牢记:安全可靠,不留隐患,满足建筑物的功能和使用要求,技术可行,经济合理原则。针对确认不需特地办理的质量问题,应能保证它不组成对工程安全的危害,且满足安全和使用要求。因此,总结经验,吸取教训,采用有效措施予以预防5、几种弊端产生的原因麻面混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔断剂涂刷不均匀或漏刷;质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案深圳市金世纪工程实业有限公司6质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案坪山天然气抢险服务中心及调压站(土建配套)质量弊端、事故办理方案③模板拼缝不严实,混凝土浇筑时空隙漏浆,构件表面沿模板空隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。露筋构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如碰到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,空隙过大,混凝土漏浆严重,特别是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣人员振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。蜂窝拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料严禁,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间很短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分别,石子集中处经常会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。空洞构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可经过物件者的现象。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上基层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不畅达,不能够充满模板而形成孔洞。质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案16质量缺点、事故办理方案深圳市金世纪工程实业有限公司7质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案坪山天然气抢险服务中心及调压站(土建配套)质量弊端、事故办理方案凸凹错台模板拆掉后,混凝土表面模板接缝处出现高出规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因:①模板接缝不好,平展度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不牢固,混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台;③模板接缝不好,浇筑过程中出现露浆等形成错台。外形走样混凝土浇注完成后,混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因:①模板外支撑不牢固,混凝土浇筑过程中出现局部模板变形惹起的外形走样;②模板支撑基础不牢固,混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样;③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进,造成过振致使模板变形。裂缝混凝土浇筑过程中,由于混凝土施工和自己变形、拘束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始弊端的存在才使混凝土表现出一些非均质的特色。微裂缝平时是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土碰到荷载、温差等作用此后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最后形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形惹起的裂缝:如温度变化、缩短、膨胀、不均匀沉陷等原因惹起的裂缝;有外载作用惹起的裂缝;有养护环境不当和化学作用惹起的裂缝等等。6、几种弊端办理措施砼麻面弊端办理、过水表面出现的麻面:先将麻面部位用钢丝刷加清水洗刷,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处于饱和状态),尔后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填充并抹平;修整部位加强养护,保证维修资料牢固粘结,色彩一致,无明显印迹与原混凝土色彩周边。此方法主要用于上纵段迎水面、明渠底板、导流明渠边坡等部位的麻面办理。、非过水表面出现的麻面:用钢丝刷加清水洗刷麻面处,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处于饱和状态),尔后用水泥素浆或水泥砂浆抹平,待水泥质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案18质量缺点、事故办理方案深圳市金世纪工程实业有限公司8质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案坪山天然气抢险服务中心及调压站(土建配套)质量弊端、事故办理方案素浆或水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适当打磨,使其平顺并且色彩与原混凝土周边。对于混凝土表面过小的气泡,3m以外人眼不易惹起注意的,可不做办理。砼蜂窝、露筋、空洞弊端办理、对于非过水面的蜂窝、露筋、空洞质量弊端:凿除弊端,凿除范围视弊端情况而定,一般需凿除至钢筋部位,以保证维修混凝土和原混凝土的结合,弊端凿除完后,尔后用清水进行冲洗,使混凝土处于水饱和状态,再用一级配细石混凝土或砂浆填充,待填充料凝固后用手砂轮进行适当打磨,以保证表面平展和色彩周边。、对于过水面的蜂窝、露筋、空洞质量弊端:凿除弊端,露筋部位凿除深度按5cm控制,先对凿除部位进行充分湿润后用净浆刷基础面,再用砂浆或细石混凝土填充,并保证填充平顺。砼凸凹错台、外形走样弊端办理对于凸凹错台、外形走样质量弊端尽可能采用凿除、打磨等方法进行办理;若是凹陷较严重,凿除、打磨方法不能够满足要求,则对凹陷部位表面进行凿毛,并用高一等级细石混凝土或砂浆填充,办理方法与麻面办理基真相同。砼裂缝办理表面办理法:主要采用表面喷涂法表面喷涂适用范围是浆液难以灌入的细而浅的裂缝,宽度小于的表层裂缝维修,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。办理方法主要采用喷涂素水泥浆进行办理,在办理从前第一对付办理面进行清理,保证水泥浆与混凝土的结合。、低压注浆法低压注浆法适用于宽度为的混凝土裂缝维修。维修工序以下:裂缝清理——粘贴注浆咀和封闭裂缝——试漏——配制注浆液——压力注浆——二次注浆——清理表面。当裂缝数量很多时,先要在预计要贴的裂缝地址贴上医用白胶布,再用凿毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭,大体10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口,必定屡次用浆补上,以防止注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话半天即可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液经过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时能够对每个注浆咀再次补浆。、填充法质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案20质量缺点、事故办理方案深圳市金世纪工程实业有限公司9质量缺点、事故办理方案质量缺点、事故办理方案14质量缺点、事故办理方案