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金属结构制造安装方案.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约12页 举报非法文档有奖
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中国规范要求达成焊接工艺评定。③焊接的施工焊接施工前,编制一份包括焊接操作方法的描述、焊接操作方法的判断内容的生产和焊接通知以保证焊接操作受控。焊接施工前,可能影响防腐装置正常功能或影响芯板和框架外面雅观的不规则焊缝均须打磨办理。焊接施工过程中,对环境温度进行实时监控,严格按焊接工艺要求的焊接方法、焊接序次、焊接电流等要求进行控制,保证焊接质量。焊接工作结束后,实时对焊缝进行打磨、修复办理。④焊缝查收依照监理工程师或其代表的要求进行焊缝检测,也可建议参照中国目前较先进的TOFD进行焊缝的检测。承台和箱梁芯板对接焊缝、内框架上对焊拉筋进行全浸透焊缝检测。对经检测不合格的焊缝,实时提出办理方案经监理工程师审察赞成后进行修复办理。(5)钢桥梁的厂内组装钢桥梁模块的组装利用厂内50吨龙门吊达成,主要达成箱体、横系梁、铺板的组装。箱梁和铺板产生的主要允差不高出NFEN1090-2规范要求。(6)钢桥梁模块的防腐本桥梁箱梁和道路铺板依照C3ANV工艺流程涂覆ACQPA品牌的漆料,其余的部件依照ENISO1461规范进行镀锌。模块的除锈涂漆在密闭的专用车间进行。金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案15/12金属结构制造、安装方案8金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案12/12金属结构制造、安装方案现场焊缝地域和组装地域预留200mm的距离,安装现场焊接达成涂装事进行掩盖和阻截,防范喷溅。①编制详细的防腐涂装工艺方案报送监理工程师赞成后进行施工。②施工前对部件进行弊端、尺寸检查,除去表面飞溅、油脂。③将部件进行喷砂办理以便获得NFENISO8501--1规范规定的G级平均糙度。④部件用C3ANV类其余三层系统喷漆办理。钢桥梁的存放及转运钢桥梁部件在搬运、安装、起吊作业时,为保证构架部件的牢固性,借助比方垫块、支撑、风撑等临时部件予以保证。钢桥梁的安装(1)钢桥梁安装工艺流程桥墩测量、清理→箱梁组装→箱梁吊装、调整→横系梁吊装与箱梁连接→模块调整定位→铺板吊装铺设→铺板与箱梁焊接→人行道安装→桥面混凝土浇筑→表面防腐补(涂)漆→查收。(2)设备运输卸车钢桥梁构件在制造厂内用50吨龙门吊装车,20吨平板车运输至安装现场,吨汽车吊现场卸车。(3)设备现场吊装安装现场利用40吨汽车吊先将最外侧组装好的箱梁吊装至桥墩上并调整定位,接着吊装中间箱梁并初步定位,吊横系梁将2根箱梁进行连接,再吊装第三根箱梁,最后吊装第二和第三根箱梁间的横系梁并连接。箱梁、横系梁吊装达成后,吊装桥面铺板,按图纸调整定位后进行铺板与梁系的焊接,最后安装桥面两侧的人行道及栏杆。(4)桥梁模块的现场焊接拼装成整体后的桥梁模块,与桥面铺板焊接时,采用合理的焊接工艺温序次,并采用有效措施控制和减少其焊接变形,依照“由内向外,对称、平均”的原则温序次,采用分段退步焊左、右同时对称进行焊接。金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案17/12金属结构制造、安装方案9金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案12/12金属结构制造、--2主要施工机械设备计划表序号名称型号单位数量1龙门吊50t台12卷扬机10t台23汽车吊40t辆14汽车吊25t辆25平板拖车20t辆16卷扬机5t台67液压千斤顶16t个48液压千斤顶10t个49液压千斤顶5t个1010CO2气体保护焊机NB-500台411直流电焊机ZX7-400台812直流电焊机ZX7-630台413交流电焊机BX1-500台414氩弧焊机TIG(WS)160S台215焊条烘箱ZYH-200台216加热温控箱LWKA-180KW台217砂轮切割机φ300台218半自动切割机套219空压机6m3/-4-21套122红外线温度计0~1000℃台223高压无气喷涂机BPQ9C台124X射线机3005台1金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案19/12金属结构制造、安装方案10金属结构制造、安装方案金属结构制造、安装方案12/12金属结构制造、安装方案

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