下载此文档

钢套箱设计及施工组织方案.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约18页 举报非法文档有奖
1/18
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/18 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【钢套箱设计及施工组织方案 】是由【玉面小达摩】上传分享,文档一共【18】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【钢套箱设计及施工组织方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。、,终点桩号为,全长1660m,桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m,主桥斜拉桥部分为610m,两侧过渡孔长度分别为50m,采用双塔双索面叠合梁构造,主塔和锚墩基础为钻孔灌注桩。主桥桥型部署见以下图所示。710000ф2500mmф2500mm-17~-,桩径为φ2500mm。西主墩承台砼方3量约4760m。一座主墩承台分左右幅、横系梁三部分浇注。、自然条件以及工期要求,主墩承台施工必定设置套箱以形成干施工环境,为此,我部对主墩承台施工方案组织了多次谈论,并初步形成了两种方案的整体思路,两种方案表达以下。方案一:无底钢套箱方案无底钢套箱由侧板和内支撑组成。钢套箱侧板在加工厂分块加工,尔后由平板车经过栈桥运输至现场,采用履带式吊机或浮吊在钢护筒上设置的临时平台上组拼,尔后由悬吊下沉系统下放钢套箱。钢套箱下放到位后,与护筒固定,抛片石、碎石等进行基底办理,待基底牢固后浇注封底砼,最后进行左右幅承台施工。:有底钢套箱方案有底钢套箱由侧板、底板和内支撑组成。钢套箱侧板在加工厂分块加工,尔后由平板车经过栈桥运输至现场,采用履带式吊机或浮吊在钢护筒上设置的临时平台上组拼底板和侧板,尔后由悬吊下沉系统下放钢套箱至倒挂牛腿上固定。浇注封底砼,最后分两次施工承台。无底钢套箱和有底钢套箱方案综合比较见下表。施工方案综合比较钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案方案方案一比较项目构造形式无底双壁钢套箱资料用量285×2=570t⑴需采用抛石进行基底办理。封底施工⑵封底砼方量为3。设临时悬吊系统下放拼装成型的套拼装悬吊系统箱,套箱自重由浮力和悬吊系统肩负。,优整体抗波流能力强。、分块组拼下点比沉,资料投入较少,不需大型设备较的投入。×2=595t3封底砼方量较小,。左右幅分开施工,择时一次干浇。设临时悬吊系统下放拼装成型的套箱,套箱自重和封底砼重量由倒挂牛腿肩负。天钢套箱分块加工、分块组拼下沉,资料投入较少,不需大型设备的投入。承台分次浇注方量较小;双壁钢套箱内与外界隔断,对控制承台砼内外温差有利。钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案承台砼可一次浇注达成。,对控制承台砼内外温差有利。钢套箱拆掉需进行水下切割。,须作抛填处点理,且易产生沉降。承台砼一次浇注方量较大。钢套箱承受波浪浮托力作用,整体抗波流能力较差。钢套箱底板拆掉比较困难,需进行水下作业。承台砼须分2次浇注。钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案钢套箱设计及施工组织方案经上述工期、成本、优缺点及套箱构造等方面比选较,西主墩承台拟采用无底双壁钢套箱进行设计与施工。、,河床表层为淤泥。水文条件⑴设计高水位:⑵流速:⑶波浪二十年一遇波浪要素表地址波向水位H5%TT(平均)L颗珠山NE设计参数⑴海床面标高:左幅最低海床标高约-,右幅平均海床标高约-。⑵冲刷深度:依照地质水文资料,参照东海大桥IV标的施工经验,本桥位局部冲刷按1m考虑。⑶钢套箱参数钢套箱设计参数序号项目标高(m)1钢套箱顶标高2钢套箱底标高-(-)——计算书。,圆形倒角,内壁平面尺寸为24m×,外平面尺寸为26m×,套箱左幅高11m,右幅高10m。壁厚,刃脚高为。钢套箱竖向分2节,顶节高度为5m,底节高度为5m或6m;平面每节划分为10块,块间设有钢箱或竖向加劲桁片。套箱构造组成钢套箱由壁板、竖向背肋、水平环向桁架、钢箱以及内支撑组成。套箱侧板钢套箱壁板:经计算拟定面板采用6mm钢板。面板加劲肋:拟采用角钢∠75×75×6,竖向部署间距为20cm~30cm不等。水平环向桁片水平环向桁片是钢套箱主要承重部位,主要承受壁板传达的荷载,经过内支撑传达给钢套箱达到受力平衡,水平桁片沿竖向部署间距为1m。水平桁片由弦杆和斜杆组成,弦杆为δ10×250mm钢板,斜杆为2∠90×56×6。,共有12个。钢箱断面尺寸为×,高度方向每50cm设置一道“回形板”,箱内采用钢板加劲。内支撑设置一道内支撑,内支撑采用2[40a,在钢套箱顶部对应于钢箱设置。、⑴钢套箱由钢板和型钢焊接而成,套箱壁、分开舱和钢箱均为水密构造。双壁钢套箱的主要作用和用途是为承台施工创立一个优异的干施工作业环境,因此,双壁钢套箱施工是主墩基础施工的要点工序之一。⑵钢套箱施工采用现场分片制作,试拼合格后经过栈桥运输至墩位现场,用墩位处的50t履带吊或浮吊进行吊装组拼,采用钢护筒上的吊装系统下沉钢套箱,水下刚性导管法进行封底砼灌注。、清理河床等陆地试拼装搭设拼装、吊装平台钢套箱分块制作底节钢套箱拼装设置内支撑顶节钢套箱拼装下沉砼拌和清底、基底办理砼运输浇筑封底砼等强度、抽水钢筋检验割护筒、破桩优等钢筋制作绑扎承台、墩身预埋钢筋承台砼浇筑承台砼养生.、试拼装⑴钢套箱在施工现场分片制作,单片重量一般控制在15t以内,依照钢套箱构造设计,每节钢套箱依照10片进行加工。⑵钢套箱分片制作采用流水作业组织生产,每片钢套箱均在特制的平台和模具上组装焊接成型。⑶每节钢套箱加工达成后,均进行该节钢套箱整体试拼工作,以检验钢套箱加工误差和加工质量。⑴底节钢套箱分片拼装在墩位现场的拼装平台进步行。拼装平台利用主护筒和钢管桩搭设而成。钢套箱拼装利用墩位处的50t履带吊或浮吊推行。⑵以底节钢套箱作为拼装平台拼装顶节钢套箱。⑶顶节钢套箱拼装焊接达成,焊接横桥向三道内支撑,内支撑随钢套箱一起下沉。其余内支撑待封底抽水后焊接。⑷接缝焊接应严格把关,设专职人员现场蹲点,接缝焊接达成进行浸透检验,以保证焊缝质量。钢套箱下沉⑴钢套箱采用在钢护筒上设置吊装下沉系统,以5t卷扬机为动力进行下沉。⑵下沉系统设置①钢套箱总重量达285t,采用在钢套箱内壁设置10个下沉吊点,每个吊点依照30t的荷载进行控制设计。各个吊点上均安装1台5t卷扬机配6轮滑车。②采用在主护筒上焊接立柱和斜拉杆形成吊装支架。⑶导向架设置①为了保证钢套箱下沉过程中和下沉到位后,其平面地址和倾斜度满足要求,采用在护筒上设置刚性导向,一个钢套箱共设置12个导向。②导向架由导向型钢和支腿组成,支腿均由型钢和钢板焊接而成。③导向架顶标高为,底标高为,总长为,共设置4个支腿。

钢套箱设计及施工组织方案 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数18
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人玉面小达摩
  • 文件大小147 KB
  • 时间2024-04-16
最近更新