钢筋混凝土检查井.docx

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加工钢筋的赞同误差见下表。钢筋加工赞同误差表序号项目赞同误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm3弯头的地址±25mm2、模板工程(1)在砼达到必然强度后开始用挖掘机进行基坑开挖,模板采用木模板,检查井挖坑见底放线后,用10×10cm方木支模,底板采用竹胶合板。井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特别地段需配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制构造外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水平仪监测调控模板顶面高程。在混凝土振捣时,模板缝必定达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。(2)依照图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到地址正确、支撑牢固,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,其实不受天气的影响。立模时,模板要均匀、平直地部署,使接缝处的混凝土表面平坦均匀。模板的接缝设计要与构造物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与构造钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,省得引起模板的变形、错位。3)模板资料应保持表面圆滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不一样意使用***、裂纹严重的资料;对承重资料其木节、髓心等应加以限制。对钢模板表面突鼓变形、锈蚀严重的,应限制钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井9钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井使用。模板内表面涂刷脱模剂,以防范与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染周边的混凝土构造或钢筋构造。混凝土在浇筑前,除去模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。4)模板及其配件,必定拥有足够的强度,能够满足施工、振捣的技术要求。必定对支架系统的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑(5)模板拼装时严格依照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线误差、标高均应满足技术规范规定。模板工程要求构造简单、装拆方便,要求模板表面平坦,尺寸误差吻合设计要求,接缝应严实,以防范漏浆;支好后应牢固,有足够的强度、刚度,且不影响其他部位和后续施工。模板的支承受力应安全、合理:支架应横平竖直,立柱底应铺设垫板;浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的地址和数量与设计图一致,安装牢固。(6)模板安装好后,检查轴线、高程吻合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平坦严实。支架构造的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时有时撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分部署在可靠的地基上。模板安装达成后,应进行自检,自检合格后,报监理查收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行查收。7)模板拆掉时的混凝土强度应吻合设计规范的相关要求。模板拆掉依照砼规定强度来决定,达到强度的50%即可拆侧模板,底模需达到设计强度75%以上方能拆掉。模板拆掉时要小心按序次拆卸,防范撬坏模板和碰坏构造。已拆掉模板和支架的构造,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受所有使用荷载。3、混凝土工程钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井10钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井钢筋混凝土检查井