钢结构专项施工实施总结方案.docx

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂1精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印钢结构专项施工方案一、施工准备技术准备1)参加图纸会审,与业主、设计、监理充分交流,确立钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完成。2)总平面规划。总平面规划主要包含结构平面纵横轴线尺寸、主要塔式起重机的部署及工作范围,机械开行路线,配电箱及电焊机部署,现场施工道路,消防道路,排水系统,构件堆放地点。假如现场堆放构件面积不知足时,可选择中转场所,即制造厂中转场安装现场。3)编制安装施工组织设计或安装方案,经审批后,仔细向班组交底。4)各专项工种施工工艺确立,编制详细的吊装方案、丈量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、暂时用电用水方案、质量安全环保方案审查完成。5)依据现场施工安排,编制钢结构件进厂计划,安排制作、运输计划。资料准备1)钢构件在出厂前,制造厂应依据制作标准的有关规范,以及设计图的要求进行产品检验,填写质量报告、实质偏差值。钢构件交托结构安装单位后,结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上,依据构件性质分类,再进行复检或抽检。2)依据施工图,测算各主耗资料(如焊条、焊丝等)及连结件(如高强螺栓、一般螺栓)的数目,作好定货安排,确立进厂时间。3)各施工工序所需暂时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防备、环境保护器械数目确认后,安排进厂制作及搭设。4)依据安装流水序次由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械将其就位到安装机械的展转半径内。由运输造成的构件变形,在施工现场均要加以改正。5)关于特别构件的运输,如放射性、腐化性等的,要作好相应的举措,并到当地的公安、消防部门登记;如超重、超长、超宽的构件,还应规定好吊耳的设置,并标出重心地点。主要机具在多层与高层钢结构施工中。常用主要机拥有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO2气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水平仪、全站仪等。作业条件文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印1)对现场周边交通状况进行检查,确立大型设施及钢构件进厂路线。2)施工暂时用电用水铺设到位。3)劳动力进场,所有生产工人都要进行上岗前培训,获得相应资质的上岗证书,做到持证上岗。特别是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特别工种。4)施工机具安装调试查收合格。5)为达到正确的符合精度要求的丈量成就,全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢尺等施工丈量前必然经计量部门检定。6)构件进场:按吊装进度计划配套进厂,运至现场指定地点,构件进厂查收检查。7)对周边的有关部门进行协调,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力、气象等。并到当地的气象部门去认识过昨年份每日的气象资料,做好防台风、防雨、防冻、御寒、防高温等举措。二、施工工艺、钢结构吊装序次多层与高层钢结构吊装一般需区分吊装作业地区,钢结构吊装按区分的地区,平行序次同时进行。当一片区吊装完成后,即进行丈量、校订、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完成后,对整体再进行丈量、校订、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完,接着进行下一节钢柱的吊装。并依据现场实质状况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。、螺栓预埋螺栓预埋很要点,柱地点的正确性取决于预埋螺栓地点的正确性。预埋螺栓标高偏差控制在+5mm之内,定位轴线的偏差控制在±2mm。、钢柱拼装为便于保证钢柱拼装质量,减少高空作业,可采纳在地面将多节柱拼装在一同,一次吊装就位。起重机起重能力应能知足一次起吊。)依据钢柱断面不一样样,采纳相应的钢平台及胎具。)每节钢柱都弹好中线,在断面处成相互垂直。多节柱拼装时,三面都要拉通线。)每个节点最简单出现问题是翼缘板错口。如发现翼缘板制作时发生变形,采纳机械改正或火焰改正,达到同意偏差连续拼装。拼装一般采纳倒链,在两接口处焊耳板,进行校订对接。)节点必然采纳连结板做拘束,当焊接冷却后再拆掉。)焊接冷却将柱翻身,焊另一眼行进行找平,连续量测通线→找标高→点焊→焊好拘束板→焊接→冷却→割掉拘束板及耳板→复核尺寸精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂2精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印4、钢柱安装工艺1)吊点设置:吊点地点及吊点数,依据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等详细状况确立。一般钢柱弹性和钢性都很好,吊点采纳一点正吊,吊耳放在柱顶处,柱身垂直、易于对线校订。经过柱重心地点,受起重机臂杆长度限制,吊点也可放在柱长1/3处,吊点斜吊时因为钢柱倾斜,对线校订较难。对修长钢柱,为防备钢柱变形,采纳二点或三点。假如不采纳焊接吊耳,直接在钢柱自己用钢丝绳帮扎时要注意两点。其一:在钢柱(口、工)四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防钢丝绳刻断;其二:在绑扎点处,为防备工字型钢柱,局部受挤压破坏,可加一增强肋板,吊装格构柱,绑扎点处加支撑杆。(2)起吊方法)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采纳单机起吊,关于特别或超重的构件,也可采纳双机抬吊,双机抬吊应注意的事项:①尽量采纳同种类起重机;②依据起重机能力,对起吊点进行荷载分派;③各起重机的荷载不宜超出其相应起重能力的80%;④在操作过程中,要相互当合,动作协调,如采纳铁扁担起吊,尽量使铁扁担保持均衡,倾斜角度小,以防一台起重机失重而使另一台起重机超载,造成安全事故;⑤信号指挥,分指挥必然依照总指挥。)起吊时钢柱必然垂直,尽量做到展转扶直,根部不拖。起吊展转过程中应注意防备同其余已吊好的构件相碰撞,吊索应有必然的有效高度。)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预约地点并绑扎坚固,起吊就位后暂时固定地脚螺栓,校订垂直度。钢柱双侧装有暂时固定用的连结板,上节钢柱瞄准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓固定连结板做暂时固定。)钢柱安装到位,瞄准轴线,必然等地脚螺栓固定后才能松开吊索。(3)钢柱校订钢柱校订要做三件工作:柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校订。丈量是安装的关键工序,在整个施工过程中,以丈量为主。)首层钢柱柱基标高调整首层钢柱放上后,利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母没法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块——钢板调整标高),精度可达到±1mm之内。柱底板下预留的空隙,可以用高强度、微膨胀、无缩短沙浆以捻浆法填实。当使用螺母作为调整柱底板标高时,应付地脚螺栓的强度和刚度进行计算。此刻有好多高层钢结构地下室部分钢柱是劲性钢柱,钢柱的四周都充满了钢筋,调整标高和轴线时,都要适当地将钢筋梳理开才能进行,施工起来较困难些。)首层钢柱柱底轴线调整精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂3精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印对线方法:在起重机不松钩的状况下,将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐迟缓下降至设计标高地点。假如这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差可借线。)首层钢柱柱身垂直度校订采纳缆风绳校订方法。用两台呈90°的经纬仪找垂直。在校订过程中,不停微调柱底板下螺母,直至校订完成,将柱底板上边的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,若有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧。地脚螺栓上螺母一般用双螺母,可在螺母拧紧后,将螺母与螺杆焊实。)柱顶标高调整和其余节框架钢柱高控制柱顶标高调整和其余节框架钢柱高控制可以用两种方法:一是按相对标高安装,另一种按设计标高安装,平常按相对标高安装。钢柱吊装就位后,用大六角高强度螺栓固定连结(经摩擦面办理)上下耳板,不加紧,经过起重机起吊,撬棍微调柱间空隙。量取上下柱顶开初标定标高值,符合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱着落,考虑到焊缝缩短及压缩变形,标高偏差调整至5mm之内。柱子安装后在柱顶部署水平仪,测相对标高,取最合理值为零点,以零点为标准进行换算各柱顶线,安装中以线控制,将标高丈量结果与下节柱顶预检长度比较进行综合办理。超出5mm对柱顶标高作调整,调整方法:是采纳填塞必然厚度的低碳钢钢板,但须注意不宜一次调整过大,因为过大的调整会带来其余构件节点连结的复杂化和安装难度。)第二节柱纵横十字线校订。为上下柱不出现错口,尽量做到上下柱十字线重合,若有偏差,在柱柱的连结耳板的不一样样侧面夹入垫板(~),拧紧大六角螺栓,钢柱的十字线偏差每次调整3mm之内,若偏差过大分2~3次调整。注意:每一节柱子的定位轴线决不一样样意使用下一节柱子的定位轴线,应从地面控制轴线引到高空,以保证每节柱子安装正确无误,防备产生过大的累积偏差。6)第二节钢柱垂直度校订精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂4精选文档钢柱垂直度校订的要点是对钢柱有关尺寸预检,即对影响钢柱垂直度要素的开初控制。经验精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档值测定:梁与柱一般焊缝缩短值小于2mm;柱与柱焊缝缩短值一般在。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档为保证钢结构整体安装质量精度,在每层都要选择一个标准框架结构体(或剪力筒),挨次精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档向外发展安装。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档安装标准化框架的原则:指建筑物核心部分,几根标准柱能构成不可以变的框架结构,便于其精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档它柱安装及流水段的区分。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档标准柱的垂直度校订:采纳两台经纬仪对钢柱及钢梁安装追踪察看。钢柱垂直度校订可分两精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档步。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档第一步,采纳无缆风绳校订。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或顶升千斤顶。注意:暂时连精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm,利用螺栓孔扩大足够余量调理钢柱制作偏差-1~+5mm。第二步:将标准框架体的梁安装上。先安装上层梁,再安装中、基层梁,安装过程会对柱垂直度有影响,可采纳钢丝绳缆索(只适合跨内柱)、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行,其余框架柱依标准框架体向四周发展,其做法与上同。5、钢梁安装工艺(1)钢梁安装钢梁安装一般采纳工具式吊耳或捆绑法进行吊装。在进行安装从前应将钢梁的分中标记引至钢梁的端头,以利于吊装时按柱牛腿的定位轴线暂时定位。工具式吊耳进行起吊见(2)钢梁的校订校订包含标高调整、纵横轴线和垂直度的调整。注意钢框架梁的校订必然在结构形成刚度单元此后才能进行。)标高调整:用一台水平仪架在梁上或专门搭设的平台上,进行每梁两面端的高程丈量,将所有数据进行加权均匀,算出一个标准值。依据标准值计算各点标高调整值。)纵横轴线校订:用经纬仪将轴线引到柱子上,定出各梁中心线距轴线的距离,在梁顶面中心线拉一通长钢丝(或用经纬仪均可),用千斤顶和手拉葫芦将梁端部逐根调整到位。当钢梁纵横轴线偏差符合要求后,复查框架梁跨度。)垂直度校订:从梁的上翼缘挂锤球下去,丈量线绳到梁腹板上下两处的水平距离。依据梁的倾斜程度(a≠a')再次进行调整,使a=a'。6、钢屋架安装工艺(1)钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固(如图)。钢屋架吊装时的注意事项以下:)绑扎时必然绑扎在屋架节点上,以防备钢屋架在吊点处发生变形。绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确立。)屋架吊装就位时应以屋架下弦两头的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以暂时固定。)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦双侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校订,再固定两头支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。(2)钢屋架垂直度的校订:钢屋架的垂直度的校订方法以下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂14精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂15精选文档同时在屋架上弦中心线反出一个相同距离的标尺,用线锤校订。也可用一台经纬仪,放在柱精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档顶一侧,与轴线平移a距离,在对面柱子上相同有一距离为a的点,从屋架中线处挑出a距精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档离,)钢梁安装采纳两点吊。2)钢梁吊装宜采纳专用卡具,并且必然保证钢梁在起吊后为水平状态。3)一节柱一般有2层、3层或4层梁,原则上横向构件由上向下逐件安装,因为上部和周边都处于自由状态,易于安装且保证质量。一般在钢结构安装实质操作中,同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两头扩展安装,同一跨钢梁,先安装上层梁再安装中基层梁。4)在安装柱与柱之间的主梁时,会把柱与柱之间的开档撑开或减小。丈量必然追踪校订,预留偏差值,留出节点焊接缩短量,这时柱子产生的内力,焊接完成焊缝缩短后也就消逝。5)柱与柱节点和梁与柱节点的焊接,以相互协调为好。一般可以先焊一节柱的顶层梁,再从下向上焊接各层梁与柱的节点。柱与柱的节点可以先焊,也可以后焊。6)次梁依据实质施工状况一层一层安装完成。7)同一根梁两头的水平度,同意偏差(L/1000);最大不超出10,假如钢梁水平度超标,主要原由是连结板地点或螺孔地点有偏差,可采纳换连结板或塞焊孔从头制孔办理。柱底灌浆在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行灌浆。灌浆前必然对柱基进行清理,立模板,用水冲刷并除掉水渍,螺孔处必然擦干,此后用自流沙浆连续灌溉,一次完成。流出的沙浆应冲刷洁净,加盖草包保养。沙浆必然做试块,作为查收资料。补漆1)高层建筑钢结构在一个流水段一节柱的所有构件安装完成,并对结构查收合格后,结构的现场焊缝、高强度螺栓及其连结节点,以及在运输安装过程中构件涂层被磨损的部位,应补刷涂层。涂层应采纳与构件制作时相同的涂料和相同的涂刷工艺。2)涂层外观应均匀,平坦、丰满,不得有咬底、剥落、裂纹、针孔、漏涂和显然的皱皮流坠,且应保证涂层厚度。当涂层厚度不够时,应增添涂刷的遍数。3)经检查确认不合格的涂层,应铲除洁净,从头涂刷。4)当涂层固化干燥后方可进行下一道工序。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂12精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印三、高强度螺栓施工工艺资料和技术质量要求(一)资料要求①施工中使用的高强度螺栓必然符合现行国家有关标准。②高强度螺栓连结副必然经过以下试验,符合规范要求时方可出厂:)资料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。)螺栓的负荷试验。)螺母的保证荷载试验。)螺母及垫圈的硬度试验。)连结件的扭矩系数试验(注明试验温度)。大六角头连结件的扭矩系数均匀值和标准偏差;扭剪型连结件的紧固轴力均匀值和变异系数。)紧固轴力系数试验。)产品规格,数目,出厂日期,装箱单。(二)技术要求1)施工前复验高强度大六角头螺栓连结副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的紧固轴力(预拉力),复验结果必然符合有关规范要求。2)钢结构构件摩擦面抗滑移系数经检验必然符合设计要求。3)初拧、复拧及终拧的序次,应从中间向两边或四周对称进行,初拧和终拧的螺栓都应做不一样样的标记,防备漏拧、超拧等不安全隐患。(三)质量要求(1)应按期校订电动扳手或手动扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%,严格控制超拧。(2)安装高强度螺栓前作好接头摩擦面上清理,不一样样意有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物,用钢丝刷沿受力垂直方向除掉浮锈。摩擦面应干燥,没有结露、积霜、积雪。其实不得在雨天进行安装;当气温低于-10℃,停止作业。当日安装的高强度螺栓,当日终拧完。(3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时,铁屑不得掉入板层间。扩孔数目不得超出一个接头螺栓孔的1/3,扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。禁止用气割进行高强度螺栓的扩孔工作施工工艺(一)工艺流程作业准备→接头组装→安装暂时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查查收(二)操作工艺精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂20精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印(1)接头组装:①对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直抵到要求此后才能组装。摩擦面不可以有油漆、污泥,孔的四周不该有毛刺,应付待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。②遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻扩孔,扩孔后应从头清理孔四周毛刺。③高强度螺栓连结面板间应亲近贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面空隙,应按规定办理。1),不予办理。2)~,将厚板一侧磨成1∶10的缓坡,或加垫板办理,。3),垫板厚度不小于3mm,最多不超出三层,垫板材质和摩擦面应与构件做相同级别办理。(2)安装暂时螺栓:①钢构件组装时应先安装暂时螺栓,暂时安装螺栓不可以用高强度螺栓取代,暂时安装螺栓的数目一般应占连结板组孔群中的1/3,不可以少于2个。②少许孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,此后再上安装螺栓。③板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。。修孔时,为了防备铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓所有拧紧,使板迭密贴后再进行,禁止气割扩孔。④个别孔位位移较大时,应补焊后从头打孔。⑤不得用冲子边校订孔位边穿入高强度螺栓。⑥安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。(3)安装高强度螺栓①高强度螺栓的穿入,应在结构中心地点调整后进行,高强度螺栓应自由穿入孔内,禁止用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。②高强度螺栓的穿入方向应当一致,局部受结构阻截时可以除外。③不得在下雨天安装高强度螺栓。④高强度螺栓垫圈地点应当一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;关于大六角头高强度螺栓连结副凑近螺头一侧垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。⑤高强度螺栓在孔内不得受剪,应实时拧紧。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂21精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印(4)大六角高强度螺栓的紧固①大六角头高强度螺栓所有安装就位后,可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。应将所有高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,详细还要依据钢板厚度、螺栓间距等状况适合掌握。若钢板厚度较大,螺栓部署间距较大时,初拧轴力应大一些为好。②初拧紧固序次,依据大六角头高强度螺栓紧固序次规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端序次进行;或许从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连结钢板翘曲不牢时,如从两头向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不可以密贴,进而失掉了部分摩擦传力作用。③大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防备漏拧。一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以差别。为了防备高强度螺栓受外面环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应当在同一天内完成。④凡是结构原由,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不可以一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,禁止在螺杆上施加扭矩,防备扭矩系数发生变化。(5)扭剪型高强螺栓的紧固①扭剪型高强螺栓的紧固也必然分两次进行,第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。②为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按必然序次进行。)一般接头:应从螺栓群中间序次向外侧进行紧固。)从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端进行。)从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。③初拧扳手应是可以控制扭矩的,初拧完成的螺栓,应做好标记以供确认。为防备漏拧,当天安装的高强螺栓,当日应终拧完成。④终拧应采纳专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方,也可以采纳手动扭矩扳手进行,终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时,螺栓尾部卡头拧断后即表示终拧完成,检查外露丝扣不得少于2扣,断下来的卡头应放入工具袋内采集在一同,防备从高空坠落造成安全事故。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂22精选文档文档下载后可编写文档,翻开页眉,选中水印,即可去除水印四、)仔细审读施工详图设计,排国土、节点结构及施工组织设计要求。2)组织施工人员学****以上内容,并由技术人员向工人解说施工要乞降规定。3)编制施工操作条例,下达开完工时期和安全操作规定。4)准备下达的施工详图资料。5)检查安装前的结构安装能否知足围护结构安装条件。资料准备1)依据设计对压型钢板基材、镀层、涂层的要求合理的选配资料。2)对小型工程,资料需一次性准备完成。对大型工程,资料准备需按施工组织计区分步进行,并向供给商提出分步供给清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数目、连结件、配件的规格数目等。并应规定好到货时间和指定堆放地点。3)材想到货后应立刻盘点数目、规格,并查对送货清单与实质数目能否符合。当发现问题时,应实时办理,改换、代用资料需经甲方、监理、总包、设计同意,并应将问题实时反应到供货厂家。主要机具1)提高设施:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不一样样的工程面积、高度,采纳不一样样的机具。2)施工工具:按安装队伍分组数目配套,栓钉焊机、电钻、自攻钉、拉铆钉、栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。3)电源连结用具:总用电的配电柜、按班组数目配线、分线插座、电线等、各样配电用具必然考虑防雨条件。作业条件1)压型板施工从前应实时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽查收;2)压型钢板的有关材质复验和有关试验判断已经完成;3)安装压型钢板的相邻梁间距大于压型板同意承载的最大跨度的两梁之间应依据施工组织设计的要求搭设支顶架。4)按施工组织设计要求,对堆放场所装卸条件、设施行走路线、提高地点、马道设置、施工道路,暂时设施的地点等进行全面检查,以保证运输畅达,资料不受破坏和施工安全。5)堆放场所要求平坦,不积水、不阻截交通,资料不易遇到破坏的地方。精选文档精选文档螇袅荿蒁芃腿羄蒆芅袅蚇袂23精选文档