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钢结构氟碳漆施工工艺.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约10页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺1/10钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺一、底材办理::关于油污许多的地方,采纳SF2310擦抹,除掉表面油污后乏味待用::有氧化皮钢材,喷砂办理至级、表面粗拙底30~75um或手工打磨办理至级,或采纳酸洗办理至除尽所有氧化铁皮、铁锈。除铁锈从前一定除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材,采纳轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平坦后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨办理至级。:采纳SF2310擦抹,除掉表面尘埃后乏味待用:二、:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。:(1)配比:以10:1比率参加环氧富锌底漆固化剂(重量比);稀释剂:按20~50%油漆重量比参加SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;假定采纳刷涂的方法施工,可参加10~20%稀释剂;喷枪直径:喷嘴直径~;喷涂压力:~;〔约3~6Kgf/cm2〕(5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂达成后自然乏味即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;(6)乏味时间:指压干约2小时/25°C;重涂间隔:8小时/25°C;冲洗工具:使用后立刻将工具以一般稀释剂冲洗洁净。~6m2/kg。三、:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。:(1)配比:以7:1比率参加环氧云铁底漆固化剂(重量比);稀释剂:按20~50%油漆重量比参加SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;假定采纳刷涂的方法施工,可参加10~20%稀释剂;喷枪直径:喷嘴直径~;喷涂压力:~;〔约3~6Kgf/cm2〕(5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂达成后自然乏味即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;(6)乏味时间:指压干约2小时/25°C;重涂间隔:8小时/25°C;冲洗工具:使用后立刻将工具以一般稀释剂冲洗洁净。~6m2/kg。四、打磨隔夜后,视表面状况采纳320#以上砂纸对表面进行打磨办理,并去除表面浮灰,待用。五、:采纳刮批的方法,对不平坦或出缺点办理行填充原子灰,一般批涂2-3遍至完整填充出缺点处;注意原子灰分配比率,并现配现用;假如对表面平坦度要求不高或基面自己比较平坦,能够免填充腻子;:依据基面状况有实质要求确立;六、打磨二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平坦;边沿处要磨出羽状边,保证喷漆后无明接痕;除掉表面浮灰,待用;七、、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。;假定有油脂可用适合的洁净剂或脱脂剂冲洗表面;:以10:1比率参加***碳固化剂(重量比);稀释剂:按20~40%油漆重量比参加SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;假定采纳刷涂的方法施工,可参加0~10%稀释剂;喷枪直径:喷嘴直径~;喷涂压力:~;〔约3~5Kgf/cm2〕(5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次,得干膜约10~20um。喷涂达成后自然乏味即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜20um左右;乏味时间:指压干约小时/25°C;重涂间隔:8小时/25°C;冲洗工具:使用后立刻将工具以一般稀释剂冲洗洁净。钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺2/10钢构造***~7m2/kg。八、***、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。;假定有油脂可用适合的洁净剂或脱脂剂冲洗表面;:以10:1比率参加***碳固化剂(重量比);稀释剂:按20~40%油漆重量比参加SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;假定采纳刷涂的方法施工,可参加0~10%稀释剂;喷枪直径:喷嘴直径~;喷涂压力:~;〔约3~5Kgf/cm2〕(5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30um。喷涂达成后自然乏味即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜30um左右;乏味时间:指压干约小时/25°C,完整实干在七天左右;重涂间隔:6小时/25°C;冲洗工具:使用后立刻将工具以一般稀释剂冲洗洁净。~7m2/kg。,无流坠现象;干膜厚度约25um左右;;施工时期及竣工后24小时内防备雨水冲洗;在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,防备在雨前和狂风天气下作业;不行与底漆固化剂混杂或混杂使用;施工时注意喷涂平均,不行喷涂过湿造成流挂使颜色或光彩受影响;亦不行喷涂过干掩盖力缺少。上海三银制漆技术部2021-5-13钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺3/10钢构造***碳漆施工工艺产品型号:***碳漆钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺10/10钢构造***碳漆施工工艺所在地:湖北武汉产品描绘:钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆系列产品特意针对桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设施、化工公司等各超耐候钢构造表面防腐的需要。一、底材要求金属的涂装基面最根本要求:1、乏味、无锈蚀、洁净。2、乏味:涂装前基面保持乏味,无水迹存在。3、无锈蚀:钢铁表面除锈级别抵达级或Sa3级。4、洁净:没有油、脂、霉、藻和其余粘附物。二、涂装工艺金属重防腐涂装分为三层:***碳配套底漆、***碳中层漆、面漆、罩光漆。金属表面设计要求:安全防备┅表面办理┅清理┅***碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂***碳罩光漆┅涂层查检、保护。三、安全防备不一样的涂料因其可燃、有毒等,而拥有必定的危险性。这类危险能对人造成严重损害。为避免事故发生,一定预知潜伏危险。焚烧和爆炸的危险①、储蓄:绝大部分涂料是可燃的,应将其储存于乏味阴凉处,并与火源隔绝。往常每个国家都有其对易燃物件储藏的规定,所以涂料一定要依据此类规定储藏。②、施工施工过程中,易燃易爆的溶剂因蒸发而分布于大气中,当其浓度抵达爆炸极限时接触明火即会发生爆炸,所以施工场所一定通风优秀且隔绝火源。在密闭场所施工时,应使用防爆的通风装置;必需时可丈量溶剂蒸气浓度。2、对人类健康的危害油漆中有必定量对人身有潜伏危害的溶剂。所以需要采纳适合的防备举措,创建一个安全的工作环境。以下是一些根本的防备设施:面罩〔防尘面罩、供气面罩〕、帽盖、防备眼镜、防备霜、长袖工作服、毛巾〔作围巾用〕、手套。除了上述之外,还应做到饭前洗手,不用手直接接触设施,防备吸入粉尘和漆雾等。四、表面办理为抵达优秀的涂膜性能,正确的表面办理特别重要,下边给出了钢构造表面办理和修理漆施工的相关本卷须知。1、对新钢构造表面办理1〕用溶剂浸润洁净布或刷子擦去表面的油脂,“溶剂冲洗〞至钢构造涂装表面办理标准级或Sa3级。坚固附着的堆积物应铲去并用溶剂洗净。2〕钢板表面的锈蚀盐如***化物和硫酸盐等应用清水冲洗,而后用干抹布擦或用热风烘干除钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺5/10钢构造***碳漆施工工艺去水和湿气。3〕除掉所有的氧化皮、锈、锈皮、标记漆和其余附着物。4〕底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除掉表面所有的粉尘和节余物。2、关于旧漆的表面办理和油漆的施工对旧漆或原有涂料的钢构造表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工,喷砂的除锈的方法能够将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较完全。同时能将金属表面粘附杂物一并去除,经喷砂办理后的表面,对漆膜可供给优秀的机械附着力。可是关于没法进行喷砂办理的场所,可用人工机械除锈方法办理,工具常用金钢砂布,刮刀、锤凿、钢丝刷,角砂轮、打磨机等。除锈等级应为级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。关于的确没法除掉的旧漆,使用新漆前做小面积的施工,假如有底现象,应将旧漆用脱漆剂去除。3、表面办理标准:以下三种标准被国际上宽泛采纳。SSPC:钢构造涂装委员会ISO8501-1国际标准化组织BS4232:英国标准协会五、涂料施工1、环境条件处于以下环境条件下不可以进行涂装:1〕环境温度低于已于5℃2〕表面温度高于露点温度不超出3℃;3〕相对温度大于75%4〕钢板表面涂装前受潮5〕表面温度大于50℃2、涂料的使用状态1〕涂料和稀释剂的检查检查涂料和稀释剂能否与要求符合。2〕混杂按规定混杂涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌平均。3〕稀释温度变化时为改良涂料的施工性能有时需参加稀释剂,但应注意过分稀释涂料会使涂膜变薄、流挂致使涂膜性能和掩盖力变差。4〕过滤假如涂猜中有小的结皮和粒子,应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤5〕合用期双组份涂料在各组份混杂后应在规定的时间内用完。6〕覆涂间隔覆涂间隔应按制造商的建议进行;天鼎***涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上,面漆应为24小时以上。钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺6/10钢构造***碳漆施工工艺3、施工3-1预涂和补涂孔、接缝和边沿等较难涂装的部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。3-2刷涂1〕刷子不该浸入涂料内过深,这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工,并且涂料干后会影响刷毛的柔嫩性和形状。2〕刷涂时,刷子应于被涂表面成45度角,将刷子上的适当涂料分派在相当的被涂范围内,先纵向扩展,而后横向理顺,顺序渐进,不要遗漏,使涂料分布平均,最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之光滑,在大范围内,最后轻刷应按垂直方向进行。3〕刷涂时使劲不用过大,刷涂达成后,应将刷子用规定的溶剂冲洗洁净。喷涂施工的说明1、不论是空气喷涂,无气喷涂,都应按照以下本卷须知:1〕采纳的设施要适合,应配有适合的压力表和调理阀。2〕在涂装过程中,容器中的涂料应采纳搅拌以使其保持平均状态。3〕保持喷涂设施的洁净,使用时应先除掉上一次冲洗时设施中残留的溶剂。4〕发生流挂时应时应立刻刷除或除掉涂料,表面重涂。5〕裂痕、铆钉、螺栓处和其余难以喷涂的部位应采纳刷涂。6〕应特别注意稀释剂种类、用量、涂料温度和操作技术,防备待施工的涂料过粘、过干或过稀。2、无气喷涂无气喷涂因为具备以下长处,所以在大面积涂装上它已代替了惯例喷涂。速度快、节俭时间涂料能够高粘度施工,稀释剂耗用少,涂膜较厚时较不易流挂。因为不是由压缩空气直接使涂料雾化,所以涂料从被涂表面回弹较少,涂料损失较少,对裂痕、锐边和其余难涂部位的覆盖较好。1〕调整好喷涂设施2〕喷涂无气喷涂机的一次压因连结收长度,环境温度,油漆粘度的不一样而异,应安装一只压力调理阀用以调理一次压以抵达优秀的雾化成效。喷枪与被涂表面应保持垂直,左右上下挪动时应注意与被涂面等距,挪动应平行挪动,防备作弧线挪动,重叠面积应为50%无气喷涂压力很高,特别注意不要将枪瞄准人。3、膜厚控制为减少溶剂蒸发的影响,应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计丈量膜厚度,如未抵达要求,那么应补涂以抵达规定要示。4、乏味4-1已涂布完的基材在其涂膜完整正确乏味从前应保持原状钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺7/10钢构造***碳漆施工工艺4-2乏味条件比较差的地区,涂装时应强迫通风使其乏味5、干膜厚度用干膜测厚仪丈量,如未抵达规定的膜厚,应用无气喷涂或刷涂、辊涂加以修补。施工中出现的问题及解决方法:流挂,喷涂技术错误,生手易发生这各状况,枪距被涂面过近,正常工作状态下,喷枪应距被涂面约30cm,枪与被涂面角度错误,应成垂直方向,喷枪触发不正确、过分重叠,喷出扇面应稍微重叠、喷枪应在中止处触发。过分堆积,除了上述要素外,检查喷嘴采纳能否正确以及能否过分磨损,过分稀释,调整好稀释比,条纹〔鼠尾〕,喷嘴错误,采纳较小的喷嘴钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺8/10钢构造***碳漆施工工艺喷嘴磨损用新的喷嘴每枪间重叠错误严格按上一枪进行涂料太冷加压/加热涂料涂料粘度太高加压/稀释涂料钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺10/10钢构造***碳漆施工工艺涂膜太厚,喷涂技术错误,见“流挂〞用较小的喷嘴喷枪与被涂面垂直,干喷,雾化过分、喷嘴太小、喷涂技术错误,减压,用较大的喷嘴,喷枪距被涂面距离的一些,喷枪与被涂表面垂直。过分喷雾,雾化过分,减压,喷枪距被涂面太远,喷枪应距被涂面约30M钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺10/10钢构造***碳漆施工工艺针孔,涂膜太厚,减少湿膜厚度,雾化不良,加压。桔皮,涂料稀释不充分,掌握好稀释剂的增添量,涂料太冷,未成膜,检查稀释剂能否正确加热涂料钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺10/10钢构造***碳漆施工工艺起泡,被涂面有锈或油脂,涂装前洁净好被涂面,被涂布面或内部有湿气,被涂面温度一定高于露点,涂装前完全乏味表面,溶剂存于干膜内,用挥发速度较慢的溶剂。6、膜厚的控制钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺10/10钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆涂装工艺本工艺方案鉴于桥梁金属护栏的钢构造在工厂喷砂办理-底漆喷涂在工厂车间-现场焊接-现场***碳漆涂装的工序,其余工序的桥梁金属钢构造的涂装可依据状况需做相应调整。本工艺采纳的钢构造***碳漆配套为:环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,***碳面漆,***碳罩光清漆。一涂装目的经过多层次涂装利用各涂层的装修作用、障蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用抵达对基层钢材长达20年以上的防腐装修目的。二钢构造******碳漆施工工艺流程:金属构造基材→喷砂,除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→乏味→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→乏味→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂***碳面漆(30-40μm)→涂***碳罩光清漆(20μm)→涂层稳固与固化(常温七天以上干燥)→查验三钢构造***碳漆涂装前表面办理目的:喷砂办理到Sa2级,除掉底材面的铁锈、油污、尘埃,增添粗拙度,以便环氧富锌底漆于钢构造表面获得优秀的附着力。操作流程:打磨→除油→、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:,以使喷砂后在这些部位能形成适合的表面粗拙度。,介绍使用拥有中度碱性的水性冲洗剂去除污垢,而后以水冲净。根绝用蘸有有机溶剂或清洗的少许回丝空拭大面积油污,免得扩大油脂沾污面积。、喷砂过程中和施工后,钢材表面一定防备油脂从头沾污。①喷砂用压缩空气一定装有性能优秀的油水分离器,压力应不低。②除锈后的钢材表面一定严格防备重复沾污油脂。③质量检查人员和涂装施工人员不行穿着沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢构造进行质量检查和涂装施工。四喷砂车间现场涂装富锌底漆目的:,立刻在车间现场采纳高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆,稀释剂增添量为0~10%。。。五桥梁金属钢构造护栏现场安装、打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场,进行焊接,在涂层面(富锌)用手工打磨(102#砂纸)除净钢构件表面因喷砂而惹起的毛刺等其余污染物,至表面圆滑,无尘埃、颗粒。六钢构造喷涂富锌底漆目的:供给涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用,,总的涂装膜厚大于80μm,目测无漏处、无流挂等现象;。七打磨在涂层面(富锌漆)用手工打磨(240#砂纸)除净表面尘埃、颗粒等其余污染物至表面圆滑,无尘埃。钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺13/10钢构造***碳漆施工工艺八涂装环氧云铁中间漆目的:供给涂层对底材的障蔽作用,提升涂层耐蚀性,提升面漆涂层与底材面的附着力。,在环氧富锌底漆上涂装两道环氧云铁中间漆,涂装间隔1小时~5天;。九打磨环氧云铁中间漆表面360#或600#水砂磨纸手工打磨,除净表面尘埃、颗粒等其余污染物至表面圆滑,无尘埃、颗粒。,要求批刮平均、平坦、,乏味4小时,再打磨平坦,表面要求圆滑,无修理腻子的刮痕、无尘埃、颗粒等其余污染物。十一打磨在修理后的表面用手工打磨,360#水砂打磨除净表面尘埃、颗粒等其余污染物,至表面圆滑、平坦,无刮痕、尘埃、颗粒。十二***,颜色光彩平均一致,无粗拙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。~50μm十三***碳罩光漆的涂装关于使用铝粉的金属色面漆和采纳特别娇艳颜料的面漆,要求涂装***,颜色光彩平均一致,无粗拙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。~30μm十四涂层稳固与固化涂装达成后的涂层需经7天以上常温自然乏味的成熟反应才抵达使用要求。在涂料乏味从前,成品保护尤其重要,应尽量防备以下状况:,含尘埃较大的风可能造成饰面的污染,温度过低会造成涂料成膜不充分的缺点等等。所以在涂料施工从前要从充分注意到天气的变化,选择适合涂料成膜的天气进行施工。,如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等,都会破坏饰面。、流挂、鱼眼、漏涂、片落和其余弊端。①按ASTMD3359方法A-十字划线附着力试验法检测涂层附着力;②用尖利刀片在已完整固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长40mm互相以45度十字交错的切口,切口必须穿透涂层,抵达基底;③用ASTMD指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上,用手指和橡皮压紧,使胶带成半透明状,并留有一自由端;④抓住胶带自由端快速拉起,察看切口两边涂层与基底间涂层剥落状况。,视为适合。***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺14/10钢构造***①擦伤面积较小,并且锈蚀不严重时,先用清洗剂和清水冲洗表面,乏味后铁砂皮打磨,而后刷涂水性无机富锌底漆。②擦伤面积较大或许已有显然锈蚀时,在用清洗剂和清水冲洗表面并乏味后,用动力砂纸盘打磨,而后刷涂或喷涂水性无机富锌涂料。,涂层失掉附着力时,如面积较小,那么按条办理,如大面积失掉附着力,那么该表面一定从头去除油污,并喷砂至Sa2级,而后刷涂或喷涂。,用动力砂纸盘打磨除掉龟裂涂层,从头刷涂或喷涂;龟裂面积较大时,应从头喷砂至Sa2级,而后从头刷涂或喷涂。,应依据面积大小用喷涂或刷涂方法修理到规定厚度,修理前表面应是洁净的。紫禁城工业防腐漆成功应用于海上石油钻井平台,中石化内蒙煤制气工程,央视新址钢结构等重要工程。紫禁城***碳漆成功应用于鸟巢,北京南站,海口火车站,厦门火车站等重要工程。紫禁城***化橡胶漆应用于动车组车体内外。紫禁城丙烯酸漆应用于北京机场航站楼,机场高速,等重要工程。紫禁城环氧漆,环氧富锌底漆,无机富锌底漆,环氧云铁中间漆应用于以上工程的底漆,中间漆钢构造***碳漆施工工艺钢构造***碳漆施工工艺15/10钢构造***碳漆施工工艺

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