钢质给水管道施有关工有关技术交底优.doc

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施工适用范围适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。施工准备技术准备施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。收集掌握基础资料:施工前,依照施工需要进行检查研究,收集现场所形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、修筑物的平面地址和高程与施工管线的关系,经核实后,已将认识和掌握的情况注明在图纸上。施工测量:达成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点部署。达成对原资料和半成品检验试验工作。资料要求钢管:钢管必定拥有制造厂的合格证明书,钢管的资料、规格、压力等级,加工质量应吻合国家现行标准和设计规定。表面应无显然锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等弊端。不得有高出壁厚负误差的凹陷和机械伤害。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸赞同误差应吻合表-的规定。表-直焊缝卷管管节几何尺寸赞同误差项目赞同误差(mm)周长D≤±D>±;,且不大于用弧长πD/的弧形板测量管内壁纵缝处形成的缝隙,+,弧度;距管端mm纵缝处的缝隙不大于且不大于注:.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。钢管件弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸误差应吻合现行标准,材质应吻合设计要求。法兰密封面应平展光洁,无伤痕、毛刺等弊端。螺栓与螺母应配合优异,无松动或卡涩现象。石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片晌应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有折损、皱纹等弊端。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应吻合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等弊端。.给水阀门阀门必定配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵便,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等弊端。对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相般配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应吻合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T)、《低合金钢焊钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优条》(GB/T)的规定,并应干燥。管道内防腐资料采用坚硬、洁净、级配优异的天然砂,含泥量不得大于%,最大粒径不应大于。进场后进行试验,各项指标吻合国家现行标准要求。水泥:、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,其水质应吻合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》(JGJ)的要求。.砂垫层用砂:采用中粗砂,砂中土含量不得高出%,且不得含草根、垃圾等有害杂物。管道外防腐资料()沥青:应采用建筑号沥青,其质量和性能应吻合《建筑石油沥青》(GB)的规定。玻璃布:应采用干燥、脱蜡、无捻、封边网状平纹、中碱的玻璃布。当采用石油沥青涂料时,其经纬密度应依照施工环境温度采用×根/cm~×根/cm的玻璃布。当采用环氧煤沥青涂料时,应采用经纬密度为×根/cm~×根/cm的玻璃布。()外包保护层:应采用可适应环境温度变化的聚***乙烯薄膜,,拉伸强度应大于或等于,断裂伸长率应大于或等于%。环氧沥青涂料:宜采用双组分,常温固化型的涂料,其性能应吻合国家现行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SYJ)中规定的指标。机具设施机械:起重机、挖掘机、翻斗车、运输车辆、推土机、蛙式打夯机、振动夯、压路机、切管机、发电机、试压用打压泵、电焊机、对口器具、千斤顶、吊具、电火花检测仪、无损探伤仪、电动除锈机、内防腐机等。检测工具:电火花检测仪、无损探伤仪、全站仪、水平仪等。工具:千斤顶、倒链、吊具、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、手锤、气焊、焊缝检测尺、钢刷。作业条件地上、地下管线和阻挡物经物探和坑探检查清楚,并已拆迁或加固,施工期交通开导方案、施工便桥经有关主管部门赞同。.现场三通一平已达成,。施工组织设计已达成审批手续。施工工艺工艺流程施工准备→沟槽开挖、验槽→砂垫层铺设→下管→对口→管口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→管道内支撑(大口径管)→土方向填、井室砌筑→管道内防腐→冲洗消毒、竣工操作工艺施工准备选管:管材进场后,应检查管材的材质、焊接质量、规格和型号,检查内外防腐层可否破坏,已伤害的内外防腐层需经维修合格后方可使用。进场的钢管应逐根测量、编号、配管。采用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合,以备对接。管道运输吊装:管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;管口及管道的外防腐层应采用保护措施。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优管道存放:管节堆放宜选择使用方便、平展、牢固的场所,垫草帘或岩棉被以防范防腐层磕碰破坏,严禁钢管垒压。钢管两端做好临时支撑,防范变形,见图-。测量放线:参照“.管线工程施工测量”进行。沟槽开挖、验槽()沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖施土方”施工。验槽:基底标高、轴线地址、边坡、坡度、基底土质或地基办理经验槽后,沟槽开挖质量吻合国家现行标准《给水排水管道工程施工及查收规范》(GB)的规定,并满足设计要求。槽底宽度应由设计确定,包括管道构造宽度及两侧工作宽度。如设计未规定,管道构造每侧宽度可参照表-。砂垫层铺设回填砂垫层。将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平展度、高程、厚度、宽度、压实度应吻合设计要求,查收合格后方可下管。下管采用吊车配合下管时,严禁将管子沿槽帮滚放,使用尼龙吊带或专用吊具,不得破坏防腐层和钢管。钢管要平均地铺放在砂垫层上,接口处要自然形成对齐,严禁采用加垫块或吊车掀起的方法,垂直方向发生错位时,应调整砂垫层,使之接口对齐。对口()管道对口前应先修口、清根,管端面的坡吵嘴度、钝边、缝隙,应吻合表-的规定;不得在对口缝隙夹焊帮条或用加热法减小缝隙施焊。管道对口依照管径的大小,选择合适的专用对口器具,不得强力对口。()钢管对口错口规定:对口时应使内壁齐平,采用mm的直尺在接口内壁周围序次贴靠,错口的赞同误差应吻合表-的规定。对口时纵、环向焊缝地址的确定)钢管定位时,钢管的纵向焊缝应位于中心垂线上半圆°左右。)纵向焊缝应错开,当管径小于mm时,错开的环向间距不得小于mm,当管径大于或等于mm时,错开的环向间距不得小于mm。)加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,此间距不宜小于lmm;加固环距管节的环向焊缝不宜小于mm。)环向焊缝距支架净距不宜小于lmm。)直管管段两相邻环向焊缝的间距不宜小于mm。管道任何地址不得有十字形焊缝。()不相同壁厚管节的对口:不相同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于mm。不相同管径的管节相连时,当两管径相差大于小管管径的%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的倍,且不宜小于mm。()在直线管段上加设短节时,短节的长度不宜小于mm。管口焊接焊条:焊条使用前进行外观检查,受潮、掉皮、有显然裂纹的焊条不得使用。焊条在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干,烘干后装人保温筒进行保温储蓄。现场施焊应由经过培训核查、获取所施焊范围操作合格证的人员施焊。试焊件经试验合格方能进行施焊。焊工在施焊达成后在其焊口周边注明焊工的代号。点焊)钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时,对付称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。点焊焊条应采用与接口相同的焊条。点焊长度与间距可参照表-的规定。表-点焊长度与间距管径(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)----≥-点焊间距不宜大于mm()管道焊接管道接口的焊接应拟定焊接部位序次和施焊方法,防范产生温度应力集中。焊接电流的选择①平焊电流宜采用下式进行计算I=kd(-)式中:I——电流(A)——焊条直径(mm)k——系数,依照焊条决定,宜为-。②立焊和横焊电流应比平焊小%~%,仰焊电流应比平焊小%~%。)焊接层数的确定①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度,应依照被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定,可参照表-~表-采用。但横、立焊时,焊条直径不应高出mm;仰焊时,焊条直径不应高出mm。表-不开坡口对接电弧焊接的焊接层数、焊条直径和电流强度钢板厚度焊缝型式缝隙焊条直径电流强度平均值(A)备注(mm)(mm)(mm)平焊立、仰焊-单面如焊不透-双面---时应开坡表-V形坡口呼X形坡口对接电弧焊接的焊接层数、焊条直径和电流强度钢板厚度层数焊条直径(mm)电流强度平均值(A)(mm)第一层今后各层平焊立、横、仰焊--------------------表-搭接与角焊电弧焊接的焊接层数、焊条直径和电流强度钢板厚度焊接层数焊条直径(mm)电流强度平均值(A)(mm)第一层今后各层平焊立焊仰焊--------------------------注:搭接或角接的两块钢板厚度不相同时,应以薄的计。②管径大于mm时,采用双面焊。当管壁厚mm时,外三内二共五遍,壁厚mm钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优时外四内二共六遍。双面焊接时,一面焊完后,焊接另一面时,应将表面熔渣铲除并刷净后再焊接。③手工电弧焊焊接钢管及附件时,厚度mm且带坡口的接口,焊接层数不得小于层。多层焊接时,第一层焊缝根部应焊透,且不得烧穿;焊接今后各层,应将前一层的熔渣飞溅物除掉洁净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的倍。各层引弧点和熄弧点应错开。管径大于或等于mm时,应逐口进行油渗检验,不合格的焊缝应铲除重焊。)钢管及管件的焊缝除进行外观检查外,对现场施焊的环形焊缝要进行X射线探伤。取样数量与要求等级应按设计规定执行,如设计无规准时,其环型焊缝探伤比率为.%,所有T型焊缝连接部位均进行X射线探伤。不合格的焊缝应返修,返修次数不得高出次。钢管的闭合口施工:钢管的闭合口施工时,夏季应在夜间且管内温度为℃*℃,冬季在中午温度较高的时候,且管内温度在℃±℃进行,必要时,可设伸缩节代替闭合焊接。管道附件安装阀门安装:闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵便,指示正确,并按设计要求核对无误,清理洁净,不存杂物。闸阀安装应保持水平。大口径密封垫片,需拼接时应采用迷宫形式且不得采用斜口搭接或平口对接。法兰法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的弊端存在。)法兰盘端面应保持平展,两法兰之间的缝隙误差不应大于mm,不得用强紧螺栓方法除掉倾斜。法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心误差不高出孔径的%,并保证螺栓的自由穿人。螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓对付称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外~扣。严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。.钢管的内外防腐钢管除锈:涂底漆前管节表面应完整除掉油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,采用人工除锈时,其质量标准应达到国家现行标准《涂装前钢材表面办理规范》(SYJ)规定的St级;喷砂或化学除锈时,。()钢管外防腐管节石油沥青涂料外防腐①钢管外防腐层的构造应吻合设计规定,当设计无规准时其构造应吻合国家现行标准《给水排水管道工程施工及查收规范》(GB)的有关规定施工。②钢管除锈后与涂底漆的间隔时间不得高出h。应涂刷平均、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为~,管两端mm~mm范围内不得涂刷。③沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上、常温下刷沥青涂料时,应在涂底漆后h内推行沥青涂料涂刷,温度不得低于℃。④沥青涂料熬制温度宜在℃左右,最高熬制温度不得高出℃,熬制时间不大于h,每锅料应抽样检查,性能吻合《建筑石油沥青》(GB)的规定。⑤涂沥青后应马上围绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为mm~mm;接头搭接长度不得小于lmm,各层搭接接头应相互错开;玻璃布的油浸透率应达%以上,不得出现大于mm×mm的空白。⑥管端或施工中断处应留出长度Omm~mm的阶梯形搭茬,阶梯宽度应为mm。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优⑦沥青涂料温度低于℃时,包扎聚***乙烯工业薄膜保护层,包扎时不得有褶皱、脱壳现象,压边宽度为mm~mm,搭接长度为lmm~mm。)管节环氧煤沥青外防腐施工①管节表面喷砂除锈应吻合本款()项的规定。②涂料配制应按产品说明书的规定操作。③底漆应在表面除锈后h之内涂刷,涂刷应平均,不得漏涂,管两端mm~mm范围内不得涂刷。④面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得高出h。固定口防腐:应在焊接、试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面除掉洁净,再按本款()项要求进行防腐办理。钢管内防腐管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等应完整除掉洁净;焊缝兴起高度不得大于防腐层设计厚度的/。管道土方回填查收合格,且管道变形基本牢固后进行。)管道竖向变形不得大于设计规定,且不应大于管道内径的%。)水泥砂浆抗压强度标准不应小于N/mm。钢管道水泥砂浆衬里,采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或用离心预制法进行施工。)采用人工抹压法施工时,应自下而上分层抹压,且应吻合表-的规定,其厚度为mm。)机械喷涂时,对弯头、三通等管件和周边闸阀周边管段,可采用人工抹压,并与机械喷涂接顺。水泥砂浆内防腐形成后,应马上将管道封堵,不得形成空气对流;水泥砂浆终凝后应进行湿润养护;养护时期一般硅酸盐水泥不得少于d,矿渣硅酸盐水泥不得少于d,通水前应连续封堵,保持湿润。管道端点或施工中断时,应预留阶梯形接茬。表-水泥砂浆内防腐层人工抹压施工要点名称操作要点素浆层纯水泥浆水灰比.,调糊状平均涂刮厚约mm过渡层:水泥砂浆厚mm-mm从两侧向上压实找平不用压光,h后再做找平层。水泥砂浆mm-mm抹的厚度稍大于规定值,再用大抹子压实找平,最后用找平层mm杆尺进行环向弧面找平:水泥砂浆mm-mm抹完后用铁抹子压光,表面应圆滑、平展;面层抹面、压面层光,应在h内达成水压试验试验压力:,应按压力管道进行强度及严实性试验,管道强度及严实性试验应采用水压试验法试验,,但不得小于Mpa。()准备工作依照管径大小、试验压力、接口种类进行后背支撑、堵板的设计,并编制水压试验方案。做好管段进水与排水管路设施。)试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点,应设排气孔,宜在管段最低点设进水口。)试压前应做好加压设施、压力计的选择及安装的设计并对压力表进行标定。压力表的钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--,最大量程为试验压力的.~倍,表壳的公称直径不应小于mm。水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。()给水管道水压试验的管段长度不宜大于m。堵板设计:堵板的强度、刚度、接口型式应满足试压安全要求,在构造上满足进水、放水、放气、安装仪表等需要。管径大于或等于lmm时,试压盖堵应焊接加肋钢板,具体做法可参照图-和表-进行。()后背用方木纵横交叉排列紧贴于土壁上,用千斤顶支顶在堵头上。对于大型管道可用厚钢板型钢作后背撑板。千斤顶的数量可依照堵头承受外推力的大小,采用一个或多个千斤顶支顶。后背撑板必定紧贴后背座,如有缝隙用砂子填实。当后背土壤柔嫩时,可采用加大后背受力面积,或浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实等方法进行加固。表-钢制试压盲板尺寸表公称直各部尺寸(mm)径(mm)DTLtNIALehK———aabac公称直各部尺寸(mm)径(mm)DTLtNIALehKccc试压管道注水时,应将管段内的排气阀、排气孔全部打开,直至排出的水流中不带气泡,水流连续,速度平均时,表示气已排净。管道灌满水后,宜保持.~.MPa水压(但不要高出工作压力),充分浸泡,浸泡时间对无水泥砂浆衬里的钢管不小于h,对有水泥砂浆衬里的钢管不小于h。)试压时,应缓慢地加压,每次升压试验压力的%为宜,每次升压后,检查后背、接口、支墩等的安全无问题时,再连续升压,升至试验压力%时,牢固一段时间检查,排气完整洁净,尔后升至试验压力。)管道强度试验在水压升至试验压力后,保持恒压lmin,检查接口、管身,无破坏及漏水现象时,管道强度试验确认合格。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优管道严实性试验采用放水法或注水法。采用放水法时,实测渗水量按下式计算:q=W/(T一T)L()式中:q——实测渗水量(L/min·km);T——(min);T——放水时,(min):——T时间内放出的水量(L);——试验管段的长度(m)。采用注水法时,实测渗水量按下式计算:q=W/TL()式中:q——实测渗水量(L/min·km);——从开始计时至保持恒压结束的时间(min);W——恒压时间内补人管道的水量(L);——试验管段的长度(m)。管道实测渗水量管道实测渗水量不小于设计规定,若设计无规准时,可参照不小于表-的规定。表-管道赞同渗水量管径(mm)渗水量(L/min·km)管径(mm)渗水量(L/min·km)沟槽回填()回填前应具备的条件)管道加固①为防范钢管在回填时出现较大变形,当钢管直径大于或等于mm的管道回填土前,在管内采用临时竖向支撑。②在管道内竖向上、下用mm×mm的大板紧贴管壁,再用直径大于lmm的圆木,或lmm×lmm;mm×mm的方木支顶,并在撑木和大板之间用木楔子背紧,每管节~道。支撑后的管道,竖向管径比水平管径略大%~%DN。③回填前先检查管道内的竖向变形或椭圆度可否吻合要求,不合格者可用千斤顶预顶合适再支撑方可回填。)回填时应除掉槽内积水、砖、石等杂物。)水压试验前除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于,水压试验合格后,再回填其他部分。虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度依照设计要求进行,如设计无要求,铺土厚钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优度可参照表-执行。压实度:回填土的压实遍数应依照回填土的要求压实度、采用压实设施、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行,回填土的压实度应吻合设计规定,如设计无规准时,可参照表-执行。土方回填:填土前应检查管底两侧三角处砂可否密实,缺砂或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上mm的范围应采用人工填土,高出管顶mm以上采用机械还土。还土时应分层铺设夯实。胸腔回填:胸腔两侧填土必定同时进行,两侧回填高度不要相差一层(mm-mm)以上。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题时再连续回填。夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至管顶mm以上后方可采用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于mm。测量、控制土的最正确含水量和摊铺厚度,以达到设计压实度。回填土至设计高度后,拆掉管内临时支撑,应再次测量管子尺寸并记录,以确定管道填土后的质量。.管道冲洗消毒()冲洗:冲洗水采用自来水,,连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与人水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水巅峰,安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。冲洗时应保证排水管路畅达安全。消毒:一般采用含***水浸泡,含***水应充满整个管道,***离子浓度应不低于mg/Lo管道灌注含***水后,浸泡h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。季节性施工雨期施工管道安装后应及时回填部分填土,牢固管子。做好基槽内排水,必要时向管道内灌水防范漂管。分段施工缩短开槽长度,对临时中断安装的管道、管口应临时封堵,已安装的管道查收合格后及时回填土。基坑(槽)周围应设置排沟渠和挡水捻,对开挖马道应封闭,防范雨水流人基坑内。()沟槽开挖后若不马上铺管,应暂留沟底设计标高以上mm的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。安装管道时,应采用措施封闭管口,防范泥砂进人管内。电焊施工时,应采用防雨设施。雨天不宜进行石油煤沥青或环氧煤沥青涂料外防腐的施工。.冬期施工()冬期焊接时,依照环境温度进行预热办理,可参照表-进行。表-冬期焊接预热的规定钢号环境温度(℃)预热宽度(mm)预热达到温度(℃)含碳量≤.%碳素钢≤-~.%<含碳量<.%≤-焊口每侧不小于Mn≤~在焊接前先除掉管道上的冰、雪、霜等,刚焊接完的焊口未冷却前严禁接触冰雪。()当工作环境的风力大于级,雪天或相对湿度大于%,进行电焊作业时,应采用防风防雪的保护措施,方能施焊。焊条使用前,必定放在烘箱内烘干后,放到干燥筒或保温筒中,随时取用。焊接时,应使焊缝自由伸缩,并使焊口缓慢降温。钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优当环境温度低于℃时,不宜采用环氧煤沥青涂料进行外防腐,当采用石油沥青涂料时,温度低于-℃或相对湿度大于%时,未采用相应措施不得进行施工。。当设计未注明时,。钢管环向焊缝质量检查()在做油渗试验和水压试验前,先进行焊缝的外观检查,外观检查应吻合表-的规定。表-焊缝外观质量项目技术要求检查方法不得有溶化金属流到焊缝外未溶化的母材上;焊缝和热每道环形焊缝必定外观影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等弊端;表检验,肉眼、放大镜面圆滑、平均、焊道与母材应和缓过渡观察宽度焊出坡口边缘mm~mm表面余高≤+.倍坡口边缘宽度,且≤mm每道环形焊缝必定咬边深度≤,焊缝两侧咬边总长不得高出焊缝长度的检验,用焊缝检测尺%,且连续长≤mm检验错边≤.t,且≤mm未焊盘点满不相赞同观察管径大于或等于mm时,每道焊缝必定做油渗试验,不合格的必定铲除重焊。无损检测无损检测的取样规定:当设计要求进行无损探伤检验时,取样数量与要求等级按设计规定执行。若设计无要求时,在工厂焊接:T型焊缝X射线探伤%,其他为超声波探伤,长度不小于总长的%。现场固定口焊接:T型焊缝X射线探伤%,环型焊缝探伤比率为.%。穿越阻挡物的管段接口,T型焊缝拍片%,每环向焊缝拍一张片做X射线探伤检查。评片规定:X射线探伤按《钢消融焊对接接头射线照相和质量分级》(GB)的规定,焊缝Ⅲ级为合格,超声波探伤按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果解析》(GB)规定Ⅱ级片为合格,拍片在施工单位专业人员评定的基础上,请有关单位专职人员共同鉴定,如有一张不合格,除此处需返修合格外,还应在不合格处周边加拍两张,若此两张之一还不合格,需在该焊道加拍四张,其一还不合格则需全部返工。.水泥砂浆内防腐裂缝宽度不得大于,沿管道纵向长度小于管道的周长,且不大于。防腐层平展度:以mm长的直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁量测防腐层表面和直尺间的缝隙小于mm。.外防腐的质量标准,应吻合表-的规定。表-外防腐层质量标准检查项目资料种类构造厚度外观电火花试验粘附性(mm)三油二布≥表面圆滑平kV用电火花以夹角为~、边长石油沥四油三布≥整、涂层平均kV检漏仪检mm~mm的切口,从角尖青涂料五油四布≥无褶皱、空kV查无打火端打开防腐层;道层沥青应泡、凝块,层现象%地粘附在管道的表面面环氧煤沥二油≥次分明,油厚kV以小刀割开一舌形切口,用青涂料三油一布≥平均kV力打开切口处的防腐层,管钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质给水管道施有关工有关技术的交底--优钢质