高支模专项施工方案培训资料(doc 78页).docx

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-69-编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-1-页共98页第-1-页共98页一、编制依据1、工程设计图纸;2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》JGJ130-2011;8、《木结构设计规范》GB50005-2003(2005年版);9、《钢结构设计规范》GB50017-2003;10、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010);11、建设部有关高支模施工技术、质量、安全和文明施工的规定。二、工程概况①建设单位:②设计单位:③监理单位:④建设地点:⑤建设规模:编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-2-页共98页第-2-页共98页高支模方案设计根据图纸反映,本工程高支撑部位如下表所示:部位高度(m)主要梁截面(mm)最大梁截面(mm)/最大跨度(mm)板厚(mm)×1200、500×900、400×800、300×900、300×800、300×700550×1200/×700、200×700、250×500、200×400、200×500250×700/10500120钢管本工程高支撑搭设体系主要采用MF1219(×1219mm×1900mm)门式架支撑体系搭设,局部高支模采用Φ48×。高支撑方案设计均以最大梁、板为验算依据,对于其他梁、板须根据此验算数据布置支撑间距,确保不超过方案设计值,高支撑架体搭设过程中严禁Φ51和Φ48钢管混合使用施工。、模板支架的排布和构造(1)高度方向:从地面直接至梁底和楼板底,立杆之间接长采用对接扣件连接。(2)水平方向:梁及楼板支撑间矩详见后附图。(3)大、小横杆:根据广东省建设厅文件《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》,,,以直角扣件与立杆连接,具体详见本方案附示意图。(4)纵横扫地杆:支架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-4-页共98页第-4-页共98页(5)纵向剪刀撑:纵向剪刀撑应纵横设置,支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道。纵向剪刀撑由底至顶连续设置,支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,,,斜杆与地面倾斜角45~60°之间,沿梁支撑连续布置,剪刀撑斜杆接长采用搭接,,采用不少于2个旋转扣件固定。(6)水平剪刀撑:支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(7)连墙拉结件:在结构框架柱处顶牢拉结固定,在相邻柱处每两步用钢管连接扣件与框架柱拉牢。(8)模板支架采用可调U形顶托,顶托伸出纵横水平杆中心线的距离不大于200mm,且必须调成一条直线,紧密支撑模板系统的顶托大楞。(9)风荷载的作用忽略不计,但需加强抗侧向位移、提高整体稳定性构造措施,水平剪刀撑从上往下每两步一设。(10)支撑系统每根立杆底部应设置底座或垫板,地基必须夯实。(11)梁、板模板支架搭设构造:地下室负一层梁板门架支撑:1)、550×1200mm梁支撑架搭设构造:第一层龙骨(次楞)80×80mm单木枋***@350mm,第二层龙骨(主楞)Φ48×***@600mm;门架纵向***@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm;竖肋60×80mm木枋***@350mm,对拉螺栓2排φ12,横向间距700mm,采用Φ48×。2)、500×900mm梁支撑架搭设构造:第一层龙骨(次楞)80×80mm单木枋***@200mm,第二层龙骨(主楞)Φ48×***@1200mm;门架纵向***@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm;竖肋60×80mm木枋***@350mm,对拉螺栓1排φ12,横向间距700mm,采用Φ48×。3)、180mm厚板支架搭设构造:底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm,h=80mm,间距350mm;第二层龙骨(主楞)采用单枋b=80mm,h=80mm;门架横向间距600mm,门架纵向间距900mm。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-4-页共98页第-4-页共98页住宅大堂架空层梁板钢管支撑:1)、250×700mm梁支撑架搭设构造:底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨(次楞)80×80mm木枋***@300mm,第二层龙骨(主楞)Φ48×***@900mm;钢管纵向间距***@900mm,钢管横向间距***@900mm,竖肋60×80mm木枋***@300mm。2)、120mm厚板支架搭设构造:底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm,h=80mm,间距300mm;第二层龙骨(主楞)采用单枋b=80mm,h=80mm;钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,。电梯井支撑构造:电梯顶楼板底模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm,h=80mm,间距300mm;第二层龙骨(主楞)采用单枋b=80mm,h=80mm;钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,。采用10号槽钢作为支撑梁。、模板和支架的设计计算钢筋混凝土梁、板、模板及其支架的设计计算详见本方案所附的计算书。四、,定好水平控制标高↓梁、板支撑架安装↓架设梁底主楞于支撑架可调顶托上↓梁底模及侧模安装编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-6-页共98页第-6-页共98页↓架设板底木枋龙骨于支撑架可调顶托上↓楼板模板安装↓梁板钢筋绑扎铺设↓公司质安部、技术部验收通过↓梁板混凝土浇筑↓混凝土保养,达到规范要求的拆模强度↓拆模令应经监理审批,同意拆模↓调低脚手架可调顶托↓拆除梁、板模板,清理模板↓拆除水平拉杆、剪刀撑、,施工现场场地地质较好,在搭设高支撑架时,立杆支撑地下室顶板或者楼面板。、安装顺序支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高→底座布置→放纵横水平扫地杆编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-7-页共98页第-7-页共98页→自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,按40-→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍构架质量,确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装…随后按搭设进程及时装设剪刀撑。2、支撑系统安装支撑架支撑的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)的规定。支撑架支撑支设前,工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底,要签字确认。要对钢管、门架及其配件、加固件进行检查、验收,严禁使用不合格的钢管、配件。对工作楼层进行清理干净,不得有杂物。先弹出立杆及门架位置,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆及剪刀撑。支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。支撑架可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。立杆上必须采用扣接对接,严禁搭接,对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-7-页共98页第-7-页共98页(8)在梁底外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,夹角宜为45°~60°,并应采用扣件与钢管立杆扣牢。(9)水平加固杆应沿高度方向设置;纵横扫地杆设在离立柱脚200mm处,可调顶托以下100mm处设置一道。支撑架必须牢固地支承在钢筋混凝土地(楼)面上,并在立杆底座下铺设垫块。(10)水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接,搭接长度不少于500,水平杆的搭接应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。(11)立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差≦50mm,在脚手架高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/600。(12)模板承重架应与已浇注的砼柱作为拉结节点,水平杆与柱抱箍,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。(13)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。(14)模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、安监站验收通过后,方可投入使用。、梁侧模采用18mm胶合板,梁底平板模铺设在次楞木上,横枋搁置在主楞上。楼板模采用18mm胶合板梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整钢管脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放主楞,固定后在其上安装梁底次楞。次楞安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/1000~3L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-8-页共98页第-8-页共98页2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。楼面模板的安装首先通线,然后调整钢管脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设主楞木枋,托梁固定后架设次楞,然后在次楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。验收及拆除的批准程序高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。模板工程质量保证措施模板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合下如规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载力、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工。模板内侧要平整,接缝严密,接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。