消防工程质量通病及防冶办法.docx

该【消防工程质量通病及防冶办法 】是由【帅气的小哥哥】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【消防工程质量通病及防冶办法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。(一)自动灭火系统质量通病及防冶方法〔一〕、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶:〔1〕施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置,设备接线需求、管线的敷设方向。〔2〕现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比拟细化,拿出详细的可行性方案和施工方案,包括管线的型号、数量及预留等情况。〔3〕施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准标准进行施工。〔4〕管线敷设完后,认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符,导线的绝缘阻值是否到达要求。〔5〕实施完上述工序并到达合格标准后,再进行其它工序的施工。2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施:〔1〕安装前熟悉各个设备〔探测器、模块、手报〕的接线方式和安装方法。〔2〕针对施工图纸牢固正确的安装设备。〔3〕与其它消防设备联接的联动模块或信号模块,在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。〔4〕设备安装遵照?火灾自动报警设计及施工验收标准?执行。3、报警控制器的安装和调试为防止出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行:〔1〕认真阅读报警控制器的使用说明书,检查控制器的工作情况。〔2〕在控制器正确安装后正常工作的情况下,关闭控制器后,接入前端各报警回路,再开机运行并检查系统运行情况。〔3〕进行系统编程,按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程,联动相应的模块,控制相应的消防设备。〔4〕如果出现相应的联动设备不动作,此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常,此时应要求联动设备的施工方配合,共同协调解决。〔5〕如果出现探头报警故障或是总是报警,或是试验不报警,应检查探头是否损坏或是更换探头。当检查调试完成上述合格后,方可进入试运行,最后进行验收。〔二〕自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。1、管网渗漏采取以下预防措施:〔1〕所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。〔2〕管网的施工人员必须持证上岗,并且经验丰富。〔3〕如发现渗漏,应及时查明所在位置,排水进行处理。2、水流指示器〔或信号蝶阀〕不发出报警信号采取以下措施:〔1〕检查水流指示器〔或信号蝶阀〕的安装方向是否正确,型号是否与口径一致。〔2〕检查水流指示器〔或信号蝶阀〕上的电器元件工作是否正常。3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施:〔1〕检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。〔2〕如果该阀组压力开关不报警,应检查压力开关的电路是否正常。〔3〕如果该阀组的警铃不发出报警,应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵巧,周围是否有遮挡物。〔三〕通风与空调工程工程质量通病防治风管及部件制作〔1〕风管板材选用不符合要求【现象】风管板材厚度、外表平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有锈斑。【治理】1〕应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度;2〕所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件;3〕中选用的风管板材在设计图纸上未标明时,应按照施工标准实施。〔2〕风管咬口制作不平整【现象】风管咬口拼接不平整,咬口缝不紧密。【治理】1〕风管板材下料应经过校正后进行;2〕明确各边的咬口形式,咬口线应平直整齐,工作平台平整、牢固,便于操作;3〕采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。〔3〕圆风管不同心,管径变小【现象】风管不垂直,两端口平面不平行,管径变小。【治理】1〕下料时应用经过校正的方尺找方;2〕圆风管周长应用计算求出,其计算公式为:圆周长=π×直径+咬口留量。3〕应严格保证咬口宽度一致。〔4〕矩形风管对角线不相等【现象】风管外表不平,两相邻外表互不垂直,两相对外表互不平行,两端口平面不平行。【治理】1〕板材找方划线后,须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸,对超过偏差范围的尺寸应予更正;2〕下料后,风管相对面的两片材料,其尺寸必须校对准确;3〕操作咬口时,应保证宽度一致,闭合咬口时可先固定两端及中心部位,然后均匀闭合咬口;4〕用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。〔5〕风管总管与支管连接质量差【现象】风管总管与支管随意连接,易漏风。【治理】1〕首先在总管上准确划线开孔;2〕支管一端口伸入总管开孔处应垂直;3〕相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。〔6〕无法兰风管连接不严密【现象】风管接口松动、漏风,风管之间中心偏移。【治理】1〕应校核风管周长尺寸后下料,保持咬口宽度一致;2〕加大抱箍松紧调整量,密封垫料接头处应为搭接;3〕可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。〔7〕圆形弯头、圆形三通角度不准确【现象】圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。【治理】1〕展开放样的下料尺寸应校对准确;2〕各瓣单、双咬口宽度应保持一致,立咬口对称错开,防止各瓣结合点扭转错位;3〕用法兰与风管翻边宽度调整角度。〔8〕矩形弯头、矩形三通角度不准确【现象】矩形弯头、矩形三通角度偏移,外表不平,咬口不严。【治理】1〕用经过校正的角尺找方下料;2〕将带弧度的两平片料重合,检验其外形重合偏差,并按允许偏差进行调整;3〕三通外弧折角处出现的小孔洞,应采用锡焊或密封胶处理;4〕用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。风管及部件安装〔1〕风管与法兰配制不一致【现象】风管与法兰不垂直,外表不平。【治理】1〕检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度;2〕按设计图纸和施工标准选用法兰;3〕法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。〔2〕法兰互换性差【现象】法兰外表不平整,螺栓不重合,圆形法兰圆度差,矩形法兰对角线不相等。【治理】1〕;2〕矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等,对角线偏差不得大于1mm;3〕法兰口缝焊接应先点焊,后满焊;4〕法兰螺栓孔分孔后,将样板按孔的位置依次旋转一周。〔3〕风管安装不直,漏风【现象】风管安装不平整,中心偏移,标高不一致;法兰连接处漏风。【治理】1〕按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置,保证受力均匀;2〕调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线,控制风管外表平整度;3〕法兰风管垂直度偏差小时,可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度,偏差大时,须对法兰重新找方铆接;4〕风管翻边宽度应大于或等于6mm,咬口开裂可用铆钉铆接后,再用锡焊或密封胶处理;5〕铆钉、螺栓间距应均等,间距不得超过150mm。〔4〕百叶送风口调节不灵巧【现象】叶片不平行,固定不稳,安装不平整。【治理】1〕轴孔应同心,不同心轴孔须重新钻孔后补焊;2〕控制好叶片铆接的松紧度,加大预留孔洞尺寸。〔5〕防火阀动作不灵巧【现象】在极限温度时,防火阀动作延时或失效。【治理】1〕按气流方向,正确安装;2〕按设计要求对易熔片做熔断试验,在使用过程中应定期更换;3〕调整阀体轴孔同心度。〔6〕风管柔性接管无松紧【现象】风管与设备间安装柔性接管间距小。【治理】1〕根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度;2〕按实际情况制作风管异径管,便于调整短管的间距,使之保证两端口的中心线一致。〔7〕风管穿墙孔、穿楼板不符合要求【现象】风管穿墙孔、穿楼板硬连接。【治理】1〕在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置;2〕预留的孔洞,应以能穿过风管的法兰及保温层为准;3〕未保温风管,穿过墙孔、楼板时,须预留套管,确保风管的机械强度。〔1〕风管系统漏风【现象】空调系统风量减少,净化系统灰尘浓度增加。【治理】1〕风管咬口缝应涂密封胶,不得有横向拼接缝;2〕应采用密封性能好的胶垫作法兰垫;3〕净化系统风管制作应采取洁净保护措施,风管内零件均应镀锌处理;4〕调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。〔2〕风机盘管新风系统风口安装不到位【现象】室内新风量减少,空气混浊。【治理】