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防洪坝施工方案.docx


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再用人工进行修整,以保证边坡坡度和平整度知足施工图纸及规范的要求。、在边坡开挖过程中,如发现边坡因地下渗水产生不稳准时,在边坡修整和加固前,采取在边坡上开挖导渗沟,以疏导渗水,防备边坡因渗水而生产破坏。、所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工,为防备修整后的开挖边坡遭到雨水冲刷,边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸达成。施工中,如遇雨大,立刻停止土方施工,并对开挖好的边坡进行保护,防止开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。、边坡土方开挖施工过程中,如发现裂痕和滑动迹象时,立刻暂停施工并采取应急抢救举措,并通知监理人。、石方开挖工程①、石方开挖主要为渠道及闸坝石方开挖。②、施工规划石方开挖深度较浅,相当于保护层开挖。采用手风钻孔,浅孔爆破。挖掘机或装载机配自卸汽车出渣。③、石方开挖施工方法a、石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排,造孔用 YT-27的气腿式风钻,炸药用2#岩石冘梯炸药,毫秒微差多档导爆管,导火线和***起爆。、施工作业的次序包括:钻孔→装药与炮孔拥塞→起爆等。施防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案工作业中联合工程特点,;就地取材选择钻孔设备和钻孔方法,技术要求对爆破材料进行加工制作,装填炸药,正确引爆,安全办理瞎炮等。、根据《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》的规定,针对本工程的地质、地形条件、岩石特点等,经过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防备标准、在保证基础质理和周围重要设备安全前提下,知足工程施工进度和施工强度的要求,降低施工成本。d、建基面办理:由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙, 脆弱夹层和破裂带的办理按设计图及规程、规范进行办理。、土石方回填工程①、施工方法:土石方填筑采用挖掘机挖装,自卸车运输卸料,推土机平土;轻型推土分层碾压密实,辅以人工摊铺,内燃夯分层夯实。、铺土与卸料基面经查收合格后,即可开始填筑施工。自卸汽车过料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm。详细根据试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。卸料时设专人消除填料中的杂质。、碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案内燃夯分层碾压密实。、整修成型填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求。②、雨季和冬季施工:雨季施工期间,关注天气预告的同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水。雨天和雨后的时间,禁止机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,免得因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超厚,待大面积填平后,再恢复正常的回填。入冬前,作好土料场的排水和防冻。、混凝土工程施工技术举措、原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中,为了保证砼质量,必须严格控制原材料的质量,所用的原材料必须切合招标文件中的质量标准和规范要求;同时,进行试验检测合格和获得监理机构的认可后方能使用。①、水泥、本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标知足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-89)及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)中的规定。、进场水泥必须拥有出厂合格证,按400T为一批(不足400T的计一批),分批进行技术指标抽样检测,合格后方能使用,并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案、水泥主要采用散装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,贮放在专用的库中,防备因贮存不当惹起水泥变质。散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月,(袋装水泥的贮放时间不超过3个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋)。②、水、用于砼拌合的水必须新鲜、干净、无污染,只有切合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。、水的PH值、不溶物、可溶物、***化物、硫酸盐、硫化物等物质的极限含量应切合水质标准规定:③、砂石骨料、本工程砼所用的粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存,严禁相互混淆和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,以防止造成骨料的严重破裂。砂石骨料的运输、寄存等切合《水工砼施工规范》SDJ207-82)的有关要求。、砼浇筑前,先对砂石骨料进行各项指标检测,保证使用合格的砂石骨料、测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行,其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应知足设计和规范要求。④、粉煤灰(若采用泵送混凝土时掺加)a、砼施工前,根据设计要求将所采买的粉煤灰的厂家、材料样品、防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案质量证明书和产品使用说明书报送监理机构。、粉煤灰的运输和储藏和运输严禁与水泥及其余粉状材料混装,防止交错污染。进场的粉煤灰按200T一批进行随机抽样查验,并将查验结果报送监理机构。在施工过程中,不准时随机抽查查验,保证粉煤灰质量平均、稳定、可靠。粉煤灰要求应切合主要品质标准规定。⑤、外加剂(若采用泵送混凝土时掺加)a、本标段工程砼中掺加的外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂和早强剂等,其质量应切合《水工混凝土外加剂技术规程》SD/T5100-1999的规定。外加剂使用前,对外加剂的各项性能指标进行试验查验,其各项性能指标应知足设计要求,并将查验结果报送监理机构审核。、在砼施工过程中,根据砼的性能要求,联合砼配合比,经过试验确定外加剂的掺入量,其试验结果报送监理机构审核。不同品种的外加剂分别储藏,在运输与储藏中不得混装,防止交错污染。)、砼拌制砼在砼拌和站拌和,拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知单配料,拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。对生产的砼料,按规范要求取样查验,并将试验结果资料报送监理审核。)、砼运输及浇筑、砼运输采用罐车运输至施工部位。防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案、砼施工前,消除建基面泥土和石渣,用压力水冲刷干净,对基础面是砼的部分,则采用人工凿毛或风镐凿毛的方法,凿毛达成后,用压力水将仓面冲刷干净。、砼浇筑前,对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括:基础面的办理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设备的埋设和安装等。经监理工程师查验合格后,再进行混凝土浇筑。、本工程砼均采用平层法浇筑。罐车及溜槽人工入仓;砼主要采用软轴插入式振捣器振捣密实,振捣时间以砼不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准。防止过振、漏振或欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的 1/2,不得触动预埋件。)、砼养护、砼浇筑完成后,实时洒水养护,保持砼表面润湿。对一般浇筑层连续养护至上一层砼浇筑前;对较长暴露在外部位,养护时间不少于28天,当气候干燥,酷热时,适合延长养护时间。冬季气温较低,砼采用绒毛毡或彩条布保温。、模板拆掉按规定履行,不承重的侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而破坏时,方可拆掉;拆下的模板、支架及配件实时清理、维修,并分类堆存,妥善保存,以利于下次的周转使用。)、砼施工质量保证举措为保证本标段工程砼质量知足设计要求并达到优秀,在砼施工过程中,必须严格按规范及设计要求,对砼生产的原材料、配合比、砼拌制及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、 全过程的防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案质量控制,不断提高砼施工质量。①、砼拌和质量控制、拌和站试生产和正式生产以前,将会同监理工程师对各样称量装置进行检查、校秤,保证权衡精度。在正式生产过程中,水泥、水、外加剂等每个月校秤一至二次,骨料每个月校秤一次。、试验人员根据开仓证要求的砼标号、级配,比较技术条款的砼标号、级配要求进行查对,然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整,开具配料单。、配料前检查各称量装置的精度及敏捷度,检查各样原材料是否知足配料要求。下料时严格按经批准的投料次序卸料,并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中,试验人员每2小时检查一次称量误差及拌和时间,并作好记录。其标量偏差不超过SDJ207-82中有关条文的规定。因更换配料单或调整配合比时,必须经试验室人员监察从头定秤。、现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样,进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果实时调整配合比。取样频率依据招标文件、监理指示和《水工混凝土施工规范(SD105-82)》的有关规定履行。②、砼筑仓面准备作业质量控制 :混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)规范履行。、测量放样:采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样,以减少系统误差和犯错的时机。所有测量数据,都必须经过室内作业和防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案现场计算互相校核,施工放样过程中,严格按照《施工测量控制程序》进行操作。、模板施工:联合现场施工条件和特性,采用牢固可靠、施工迅速、成型质量好的模板,模板安装时测放足够精度的控制点,以控制模板安装质量,模板使用前及使用后实时冲洗干净,模板表面刷涂矿物油类防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂。、预埋件施工:金属构造埋件等埋设前,认真检查和审定,并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠,并加以保护。砼浇筑过程中,必须严格履行经监理工程师审批的施工举措,防备浇筑过程中移动和破坏预埋件。、仓面清理:砼浇筑前,使用压力水将缝面冲刷干净,并排干积水、缝面上的浮浆、污染物,使用合适的方法进行清理,不得对砼内部造成损害,压力水的水压及冲毛时间根据季节和砼标号随时进行调整。③、砼浇筑过程中的质量控制:严格履行仓面工艺设计规定,仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配置、砼浇筑次序图、设计的标号、厚度、序次、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计,报监理工程师批准后,方可开仓浇筑砼。施工过程中,不得随意改动已批准的仓面设计。、砼运输:砼运输采用罐车运输,并做好施工组织管理,保证砼输送连结进行,加速砼入仓速度,防止因砼运输停留影响浇筑质量。防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案、砼入仓铺料:砼下料时平均铺料,预埋件邻近、钢筋密集部位使用人工撮料,以防备骨料聚积。、砼振捣:砼浇筑时,根据砼级配、构造部位分别配手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒,局部配用附着式振捣器,以保证砼振捣密实。模板邻近进行复振,以减少水气泡,提高砼表面质量。、严格控制施工过程中的模板变形,保证立模的正确度和稳定性,保证砼外形轮廓线和表面平整度知足要求。④、砼硬化后的质量控制、养护:砼浇筑完成后实时进行养护。一般情况下,使用洒水或喷雾养护,以保持砼表面水份。砼养护期时间,严格履行招标文件《技术条款》的有关规定。、温度控制:根据施工图纸要求,编制详尽的温度控制举措,温控要求及标准按设计要求和施工规范履行。、成立健全施工组织管理机构,提高施工管理素质。成立砼施工责任组,施工前进行系统培训,考试考察合格人员(管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等)才能进入责任组,持证上岗,加强对砼施工全过程的控制,保证砼施工质量。、模板工程施工技术举措施工程序:模板设计→模板加工→模板安装加→模板检查及查收→拆模→模板清理)、模板设计:根据施工图绘制模板配板设计图,支承系统布置图及细防洪坝施工方案防洪坝施工方案防洪坝施工方案

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