预制构件吊装技术交底.doc

该【预制构件吊装技术交底 】是由【春天资料屋】上传分享，文档一共【18】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【预制构件吊装技术交底 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据中南·军山半岛E岛施工图纸《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204-2002)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2003)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)二、工程大体中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。㎡,㎡,㎡,由9栋多层(28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼)构成。本工程±(85),地下室采纳现浇钢筋混凝土构造,,使用年限50年,抗震布防烈度为六度。地下一层,地上7层,。本工程主要参建单位:建设单位:南通中南新世界中心开发有限公司设计单位:海门市建筑设计院有限公司监理单位:上海港申建设监理有限公司施工单位:南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底本工程+,现场装置的形式进行施工,经过工厂化生产提升住所零件的质量和生产能力,经过规范化的施工和管理提升劳动生产预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底率,进而简化现场操作,改良工作条件,提升了住所质量和性能。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理系统、施工质量和质量查验制度。四、,,构件竖放运输高度采纳低跑平板车,可使构件上限高度低于限高高度。构件运输车的特色是长、高、大,控制车速和转弯错车的减速,可以保证行车安全。构件的竖放与平放,以构件形式和运输状况采纳。外墙板插筋向内搁置,可防备行车过程中,钩、拉相邻物。构件的分类堆放与表记,可以方便现场作业与提升工效。构件的驳放,要顾及吊车展转半径范围,防备起吊盲点、多次驳运,构件外墙保温、高低口、墙体转角等细部单薄环节要增强保护。暂时堆放,选择平放,可以节俭有限的现场搁置点。为做到合理、有效和简单可行的多层构件叠放,并复合叠合要乞降方式。,便于反应在构件图中。,预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底防备因为构件未加工或装车次序错误影响现场施工进度。预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件型号符合设计要求,有出厂合格证,并应符合现行标准要求。关于有裂纹、翘曲等有质量缺点的楼板禁止进场,按型号分类码放齐整并做好表记。钢筋、灌浆资料、砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证,并应进行取样复试,合格后方准使用。,第一时间必然构件图中的预留预埋部品仔细查对,保证无遗漏、无错误。防备构件生产后没法知足施工举措和建筑功能的要求。、夯实,范围包含常例资料堆场(钢管、支撑、吊具、钢模等)外架底部和构件车辆行走路。,防备因道路问题影响吊装连结。(构造构件数目必然,塔吊数目与工期成反比);塔吊型号和地点依据构件重量和范围进行确立,原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件近来。,按图码放,垫木距板端30cm,上下对齐。墙板宜直立堆放,楼板堆放高度不超出10块,并检查构件质量,对有裂纹,,并依据构件不同样形式和大小安装好吊具,这样既节俭吊装时间又可保证吊装质量和安全。,并在图纸上标出序号地点,这样可直观表示出构件地点,便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。,并办完相应预预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底检手续,可节俭吊装、调整时间并利于质量控制。,可减少吊装时间,并利于质量控制。,保证与梁底标高一致,便于梁就位。工用具:撬棒、圆形套管、线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水平仪、经纬仪、墨斗、塔尺、卷尺、50米钢尺等。吊装过程重点1、吊装构件从前按设计图纸查对板型号,对设计中与施工规范要求或实质状况发生矛盾的部位应提早与设计进行磋商,并依据每层的建立平面吊装图,作为施工中的吊装依据。(表面)未达到水平,必然调整水平后再吊至构件就位处,这样便于钢筋对位和构件落位。,保证不会与梁钢筋矛盾,防备梁没法就位。、露台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低有不同样的,低处吊点采纳葫芦进行拉接,起吊后调平,落位时采纳葫芦亲近调整标高。,有交叉部分梁吊装方案依据先低后高进行安排施工。、质量目标(一)主控项目1、进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及构造性能应符合标准图或设计要预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底求。预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底2、预制构件与构造之间的连策应符合设计要求。连结处钢筋或埋件采纳焊接或搭接连结时,接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及查收规程》JGJ18或相应的搭接长度要求。3、承受内力的接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时,不得吊装上一层结2构构件;当设计无详细要求时,应在混凝土强度不小于10N/mm或拥有足够的支撑时方可吊装上一层构件。已安装完成的预制构件,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受所有设计荷载。(二)一般项目1、预制构件码放和运输时的支撑地点和方法应符合标准图或设计要求。2、预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承构造上标出中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋螺杆(套筒)、连结钢筋等,并作出标记。3、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳子与构件水平面的夹角不宜小于450,不然应采纳吊架。4、预制构件安装就位后,应采纳保证构件牢固的暂时固定举措,并应依据水平点和轴线(或控制线)校订地点。5、装置式构造中的接头和拼缝应符合设计要求。、工艺流程定位放线及标高抄测——竖向插筋校订——竖向墙柱构件吊装——竖向构件斜向支撑安装及构件垂直度校订——拼缝封模——拼缝及注浆管灌浆——水平楼板、梁、楼梯构件吊装——垂直支撑安装校订——修整钢筋、绑扎现浇层钢筋、节点钢筋、埋设斜撑螺杆等——模板支设——浇筑节点及现浇层砼——支撑(斜撑及垂直支撑)、模板拆掉1、定位放线及标高抄测:依据图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线(内墙柱构件)预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底及200mm构件控制线、洞口边线及构件边沿线、剪力墙暗柱地点线;预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底2、竖向插筋校订:在现场浇筑砼从前,对预留插筋必然依据构件编号用钢筋定位框对插筋进行限位,适合采纳撑筋撑住钢筋框,以保证钢筋地点正确。砼浇筑完成后,依据插筋平面部署图及现场构件边线或控制线,对预留插筋进行现场预留墙柱构件插筋进行中心地点复核,对中心地点偏差超出10mm的插筋应依据图纸进行适合的校订。应采纳1:6冷弯校订,不得烘烤。对个别偏差稍大的,应付钢筋根部砼进行适合剔凿到有效高度后进行冷弯。3、竖向墙柱构件吊装:依据构件平面部署图及吊装次序平面图,对竖向构件次序就位。吊装前应搁置垫片,垫片厚度依据测定的标高进行计算。吊装时应依据定位线对构件地点采纳撬棍、撑顶等形式进行调整,以保证构件地点的正确。4、斜向支撑安装及构件垂直度校订:构件就位后应立刻安装斜向支撑,应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺经过斜撑的调理撑出或收紧对构件垂直度进行校订,知足相应规定要求。5、对构件水平及垂直拼缝(一般≤20mm)进行封堵,可采纳挤塑聚苯板或模板等对构件的拼缝处进行封堵,应采纳海绵胶、双面胶条、撑杆等保证封堵密实牢靠,防备漏浆。6、施工缝及注浆管灌浆:进场灌浆料需附合格证或质量证明文件,并经复试合格方可使用。严格依据说明书的配比及放料次序(先放水后放料)进行配制,搅拌方法及搅拌时间根听闻明书进行控制,保证搅拌平均,搅拌器转动过程中不得将搅拌器提出,防备带入气泡。灌浆前可先适合撒少许水对拼缝内砼面进行润湿,但不得有积水。一块构件中的灌浆孔或独自的拼缝应一次连续灌满。灌浆料拌制完毕后应在40分钟内用完。灌浆孔灌输完成后应实时将沿孔壁淌出的灌浆料清理干净,并在灌浆料终凝前将灌浆孔压实抹平。预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底7、水平楼板、梁、楼梯构件吊装:依据构件平面部署图及吊装次序图安装楼板等构件。吊装构件前应依据抄测的楼层标高1m控制线,对竖向构件底部搁搁置地点进行量测,对偏差部位进行局部切割或维修。8、垂直支撑安装及校订:水平构件吊装后安装垂直支撑。支撑距构件端部应≤600mm,支撑间距应≤2m,对跨度≥4m的预制楼板,中部应采纳支撑调理起拱,起拱高度1~3‰L(L为板净跨)。垂直支撑下部应设置不小于200*200的垫板。9、修整钢筋、绑扎现浇层钢筋、节点钢筋、埋设斜撑螺杆等:构件安装完成后应对构件钢筋进行整理及绑扎节点、现浇层钢筋。钢筋绑扎完成后埋设斜撑螺杆,应严格控制螺杆露出砼面得长度,防备过长或很短。10、模板支设:支设现浇节点、梁头、柱口模板,楼板表面高差部位吊模。11、浇筑节点及现浇层砼:浇筑现浇节点部位及叠合现浇层砼。12、支撑(斜撑及垂直支撑)、模板拆掉:竖向构件斜撑在上层叠合层砼浇筑完成后即可拆掉;垂直支撑:当梁板构件跨度≥4m时,应隔一层顶板砼浇筑完成后且同条件砼试块强度达到100%方可拆掉;当梁板构件跨度≤4m时,应在顶板砼浇筑完成后达到50%方可拆掉。,预制构件精度要求高,在施工过程中假如精度没法知足要求将给后续的吊装工作带来巨大阻截。下表是各种构件精度要求列表:主预制构件应在显然部位注明生产单位、构件型号、生产日期和质量验控收标记。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、地点和数目应符项合标准图或设计的要求。目预制构件的外观质量不该有严重缺点。预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件不该有影响构造性能和安装、使用功能的尺寸偏差。预制构件的外观质量不宜有一般缺点。项次项目赞成偏差(mm)板、梁十10,一51长度柱十5,一10墙板±52宽度、高板、梁、柱、墙板±5(厚)度梁、柱、板L/750且≤20一3侧向曲折墙板L/1000且≤20般项中心线地点10目4预理件螺栓地点5螺栓外露长度十10,一55预留孔中心线地点56预留洞中心线地点157主筋保板十5,一3护层厚度梁、墙板、十10,一58对角线差板、墙板109表面平坦度板、墙板、柱、梁810翘曲板L/750墙板L/1000构件加工质量控制流程预制混凝土构件加工质量是工业化生成过程中的重要环节,直接关系到下道吊装工程的施工质量和施工进度。装置整体式构造工程对预制构件的加工精度较高,在流程控制上对每道工序必然做到有可追忆性。构件质量控制流程以以下列图:预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底设计细化阶段预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底设计能否存在问题有预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底没有向设计提出更正申请预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底模具设计、资料选定钢筋放样模具加工钢筋放样预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底模具加工未经过模具查收经过模板安装钢筋安装、预埋件安装未经过钢筋隐蔽查收提出整顿、出整顿方案经过预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底预制构件吊装技术交底未经过提出整顿、出整顿方案砼试样留置7d、28d各一组7d强度能否知足知足拆模要求不知足28d强度能否知足知足拆模要求不知足判断该批构件不合格模板安装查收经过混凝土浇筑模板拆掉模板拆掉构件表记