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风机基础施工技术交底.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约9页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:泗洪协合风电场一期工程单位工程风机基础及道路分(部)项工程风机基础交底内容:一、编制依据《混凝土施工及查收规范》(国家行业标准);《地基与基础施工图纸》;《施工手册》第四版;我企业的土建作业指导书《混凝土施工》;国家及电力企业相关安全施工、操作的规程规范和我企业安全管理制度;我企业质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度;二、风机基础施工简介1、风机定位;2、土石方工程;3、模板施工;4、钢筋施工;5、混凝土浇筑施工;内容三、分项施工举措及技术要求1、风机定位○1、严格依据图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工;2○、依据建设单位、设计单位供给的风机坐标,采纳GPS定位仪确立地点;○3、坐标、标高尺寸进行核查,坐标、标高偏差控制在额定范围内;○4、对放线后基槽的几何尺寸进行复查,几何尺寸偏差控制在0—10mm之间,查对画线后基槽轴线,控制轴线偏差在0—5mm之间。2、土方开挖○1、土方开挖采纳机械挖土,人工清基。○、标高及宽度、坡度控制。基坑开挖至3○、为防备地面水流入基坑,在开挖线外面做400mm高挡水围堰。○4、,人工清理基土,防备基底扰动。5○、关于基础底面以下有露出的孤石、漂石应予以清楚至基础底面以下150mm,。○6、开挖完成或基础办理完成后,实时办理查松手续。3、土方回填1回填前应除掉坑内淤泥和杂物,○、回填前作好砼工程隐蔽记录并办理查收签证手续。对原土夯实一遍后,再进行回填。○2、回填资料必然吻合设计及规范要求,不得混入杂物。3○、回填应按相关规定要求,由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑,每层虚铺土厚度应≤300mm,用小型柴油振动碾压机压实,一般往返碾压3~4遍(需依据现场试验确定)。振动碾压机挪动时,做到一碾压半碾。如必然分段填筑,交接处应留出阶形接头,上、基层错缝间距应≥1m,此后连续回填时应分层搭接夯实,使新老回填层接合严实。○4、每层回填碾压后,必然通知试验室取样做试验,试验合格后方可连续上层回填,试验不合格的回填必然返工,直至达到设计及规范要求。○5、禁止雨天进行回填,下雨时应实时排水,不得使回填层浸泡。4、垫层浇筑○1、基础垫层按设计要求为C15素混凝土垫层,其厚度为100mm,基础半径为8m,垫层半径为。表面大于基础截面积;○2、垫层施工时可直接将素混凝土灌至办理好的基槽上,提早用水平仪在基槽内钉好标高控制桩并挂线找平,抹平后查对标高和表面平坦偏差;垫层上设置3块预埋钢板,钢板尺寸为:400×400×20mm。○3、基础垫层用钢板进行支模板,模板要求支撑坚固,拆装方便。○4、垫层素混凝土骨料应进行复检,以保证垫层质量;○5、垫层施工应有质检人员就地查收。○6、垫层砼留置标养试块一组。5、模板施工1○、施工时应采纳刚度、强度以及表面平坦度吻合施工规程规范要求的合格模板;本工程在施工前,依据施工图纸设计,购置4mm厚钢板及80×8角钢进行制作,先在制作好的平台进步行放样,放好样依据1500mm为模数进行切割、焊接。底部模板高度为1000mm,顶部模板高度为:1400mm,最后一块模板的尺寸依据放样尺寸节余部分进行加工。.○2、模板支撑前垫层应弹好轴线及边线,钢筋应绑扎完成,预埋穿线管完成,基础环吊装完成,接地扁铁安装完成;○3、模板组适用螺栓进行固定,因为基础为圆形基础,挤压模板受力均匀,模板外侧不用进行特别加固,垂直偏差应小于3mm,标高偏差控制在3mm;○4、模板支撑后,其强度应吻合施工要求,坚固坚固,构造的几何尺寸偏差应控制在2—5mm内,模板接缝的空隙偏差应在0~1mm内;5○、模板施工完成后应有质检人员就地查收,严格履行三级检验制度,查收合格后报监理及建设单位审批。模板查收完成后签发砼浇筑通知单。6、钢筋工程○1、钢筋应进行复检,钢筋表面应无锈蚀、油迹、机械损害,对有锈蚀、油迹的钢筋应加以办理后方可使用;本工程所有使用的是三级螺纹钢,其检验结果合格后方可下料制作。○2、钢筋需进行弯勾或弯起加工时,应吻合施工规程规范要求。○3、钢筋的长度偏差不该大于10mm,绑扎钢筋其主筋、副筋间距、排距偏差不大于15mm,箍筋间距偏差不大于10mm,绑扎后不该有松股现象;4○、钢筋在混凝土中其保护层应按设计要求设置,其偏差不该大于10mm;○5、钢筋加工和绑扎施工中,质检人员现场查收。4、、混凝土水泥等骨料等应进行复检,采纳粒径较小的骨料,控制砂石含泥量,并严格按配合比通知单控制水灰比进行拌和,其坍落度保证在160~180mm之间;、混凝土机械拌制和运输应严格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超出90分;、混凝土浇注前应检查模板内能否有杂物和泥土,还应采纳防跑漏浆的举措;、混凝土入模时,采纳举措增强模内通风,加快模内热量发散;、混凝土振捣应均匀快插慢起,在振捣上层时应插入基层深度大于50mm;为防备出现温度裂痕加设三根测温管,分别部署在距顶面5cm,底面5cm和中间偏下一点处;、在浇筑完成后,应留有一准时间在进行表面压光;、混凝土拆模机会要吻合混凝土强度要求,拆模不得损毁成台的边角,规定合理的拆模时间;、混凝土浇筑完成后应采纳覆盖、浇水保养,并规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,防备暴晒,注意保湿;、混凝土施工每班应实时留有试块,以备检测混凝土质量,依据砼方量应留置4组标养试块,一组同条件试块;、混凝土施工期中质检人员现场抽检,隐蔽基础在达到必然强度后实时进行回填土自然保养;、合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑工程中均匀上涨,防备混凝土拌合物堆积高差过大。、砼浇筑前签发砼浇筑通知单,严格依据配合比进行配料搅拌。1)施工按《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204-2012)标准履行。2)砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其余埋件地点正确,标高无误,绑扎与焊接坚固;经质检记录后可浇注砼,按《混凝土构造工程施工质量查收规范》施工。基础砼浇筑到标高后底座环外用高标号沙浆向外流水坡抹光压实,内向排水管流水坡抹光压实,按规程进行保养。3)浇筑混凝土应分段分层进行,浇筑每层高度应依据构造特色,钢筋疏密决定,一般为震捣器长度的倍,最大不要超出50㎝。使用插入式震捣器(两台75mm)应快插慢拔,插点要均匀摆列,逐点挪动,次序进行,不得遗漏,作到均匀震实。(一般为30-40㎝),震捣上一层时应插入基层5㎝,以除掉两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必然间歇,此间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝固以前,将次层混凝土浇筑完成。间歇的最长时间应按水泥的品种及砼的凝固条件确立,一般超出2小时,应按施工缝办理。砼浇筑过程中,要注意保证保护层厚度及钢筋地点的正确性。不得践踏钢筋,不得挪动预埋件和预留洞本来的地点,如发现偏差,实时纠正。浇筑时应常常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动,变化或拥挤状况,发现问题实时停止灌溉,并在以浇筑的砼凝固前修整圆满。基础砼浇筑到高程后底座环外用原浆向外流水坡抹光压实,内向排水管流水坡抹光压实。4)砼龄期知足拆模条件进行拆模,进行外观检查砼浇注质量和管口畅达并复验上法兰上表面的水平度,认定合格后,方可进行下道工序施工。5)做好砼浇筑质量检查和接地等隐蔽工程记录完成,进行基础土方回填夯实,,两周后进行接地电阻的检测。(6)对已浇筑完成的砼,应加以覆盖和浇水,并应吻合以下规定:应在浇筑完成的12小时之内对混凝土加以覆盖浇水;混凝土的浇水保养时间,对采纳硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于14天;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;混凝土的养护用水应与拌适用水同样;大面积砼浇筑时加设测温孔,保养可采纳蓄水保养或可采纳不透水、气的塑料薄膜覆盖保养。(7)混凝土浇筑及保养要求a、浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性;b、所有现场搅拌的混凝土必然防雨、雪和防冻,直至浇筑完成;c、基础浇筑施工应连续,不留施工缝;d、浇筑振捣要迅速,均匀连续,;e、日均匀气温低于-5摄氏度时不可以往现场制备混凝土卡车式搅拌机中加水。当天均匀气温在0摄氏度和-5摄氏度之间时,在混凝土中加足够的防冻剂;f、混凝土出灌温度不低于12℃,入模温度不低于10℃,间歇不超出15min。g、混凝土表面必然办理平坦。不同样样意存在大于的缝;h、混凝土达到设计强度的30℅后应实时回填,自然保养;、混凝土测试时,每个基础混凝土最少取四批试件。砼浇筑前必然除掉模板内的积水。四、施工质量举措1、严格依据设计宏图和混凝土施工规程规范、作业指导书施工;2、对混凝土施工中各分项工程,质检员参加并进行检验,分项工程经三级自检合格后再报请监理人员现场查收;3、严格控制施工偏差,实时查对标高、轴线、几何尺寸,并复查上道工序质量,对检查出的质量问题要实时进行整顿;4、按规定要求留置混凝土试块,作为混凝土强度评定和生产质量议论;5、严格控制混凝土骨料质量,并随机进行抽检,对不合格的骨料不得进场使用;6、严格控制混凝土搅拌质量,质检员随机检查水、水泥、砂、石的配比偏差和水灰比,控制坍落度不超出赞同范围;7、对已经成型的混凝土构造应采纳必需的保护举措;、施工班组实时做好施工记录,实时办理签证手续。五、大概积砼温控举措1、为了有效的控制大概积砼裂痕的出现,主要在控制温升和减少温度应力及增添滑动层等方面采纳举措。、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加剂的品种;、控制原资料的含泥量;、砼的浇筑方法的选择;、砼浇筑后的保养和测温;、施工时温度和速度的控制;2、、原材的选择、水泥采纳一般中低水化热硅酸盐水泥。、砂子宜采纳中、粗砂,控制其含泥量不得大于2%。、石子不宜采纳大粒径石子,以5~40mm为宜,控制其含泥量不得大于1%,同时控制石子形状尽量减少针片状和超规石子。、配合比确实定、依据施工要求配合比设计要求坍落度控制在160~180mm范围内。、外加剂掺合量宜在2%。、砼的搅拌、必然严格按配合比进行配料,尽量减少投料偏差,保证足够搅拌时间。、严格控制砼出机温度。(经过降低砂、石、水泥、水的入机温度来控制)、严格控制投料时夹带泥土。、砼的运输、砼的运输必然要实时。、运输和停放时防备太阳直射。、砼的灌溉、砼灌溉前第一在垫层表面浇水进行润湿,以减少垫层对水的汲取。、控制入模温度,减少冷量损失、灌溉时应从多点灌溉,振捣密实均匀,以保证砼内的气泡实时排出,。、搅拌车在卸料前,要求砼在泵车内高速运行,保证放料时砼质量均匀,同时在灌溉时以一个坡高次序推动,一次到顶的灌溉方法。这样即可减少砼外露面面积,又便于排放大批泌水。有益于提升砼质量和抗裂。、灌溉前依据测温线的部署图合理部署测温点。、砼的保养、在砼浇筑此后,做好砼的保温保湿保养,充发散挥徐变特色,降低温度应力。、随时进行测温察看,注意内外温差,依据砼内部温度及外面温度的差,实时采取有效的保温、降温举措;使其内外温差不大于25摄氏度。、测温记录要求、1~3天,每2小时测温一次;4~7天,每4小时测温一次;9~14天,每8小时测温一次;视温差实质状况,控制内外温差小于25℃,温度安稳后即可停止测温。、控制拆模时间,必然保证内外温差小于20℃此后方可进行拆模。、在砼强度未达到设计要求强度前不得进行外界强力冲压,以保证其在正常状况下保养。3、、作业结束后由质量部门组织,请监理进行整体查收。2、砼28天强度必然吻合设计要求。4、、作业时必然有充分的工作面;、作业面夜间施工要求有充分的照明;、尽量防备恶劣天气施工。六、安全施工举措与危险源鉴识、预控1、、果断贯彻“安全第一,预防为主”的目标;、施工人员进场施工绝对依据安全督查人员和施工管理人员的管理;、施工人员进入现场后必然按规范要求佩戴安全防备用品,正确配戴安全帽;、施工前,应检查施工机械和工用具的安全靠谱性和使用性能;、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作;、各道工序施工中现场技术人员应在场指导施工,防备盲目和违章作业;、基础混凝土施工,应设专人操作灵便、电动机械,根绝无证上岗操作;、文明施工,作到“工完、料尽、场所清”。2、危险源鉴识、、机械机械定人定岗专人操作,操作人员应必然经过培训核查才能上岗工作;按期检查机械的使用性能,常常保护保养和维修;根绝带病机械进场使用;用电设备的拆、装应有专业人员操作,电源应依据规范的规定使用,禁止超负荷;运输车辆现场限速15km;夜间施工应有足够的照明设备。、其余钢筋应堆放齐整,且有专用的加工场所和货架;焊接施工应使用专用焊帽,雨、雪、大民风候禁止焊接施工;模板在施工场所内应搁置齐整,不用的模板放平放稳。七、环境与卫生健康管理举措1、环境问题鉴识与控制混凝土原资料运输过程应减少遗洒对环境的影响,水泥使用过程中应减少消逝后对环境的影响;2、卫生与健康问题鉴识与控制减少噪声对施工人员的损害,特别是夜间施工;用水过程中应防备施工用水与饮用水混淆交织。

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