装饰装修工程施工工艺.pdf

该【装饰装修工程施工工艺 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【45】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【装饰装修工程施工工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..装饰装修工程施工工艺<一>,应清除表面的尘土、砂浆,填补孔洞,对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。,应清除表面尘土、灰砂、油污,铲除松动石子,然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。剔平凸出墙面过多的混凝土。隔离层被清除干净之后,应分别用清水冲洗。在抹灰前一天,应浇水将基体充分润湿。,应根据抹灰等级要求,确定抹灰厚度,但至少不应小于7mm。,必要时,在抹灰前应再适当洒水润湿。并在墙面不见明水时,开始抹底层砂浆。为粘结牢固应在操作时用力涂抹,并应按墙壁面的平整度和垂直度情况,大致进行找平,此时应随手抹成粗糙表面。。抹灰前,应对底层适当再润湿。砂浆抹上后应使用木枋沿标凸面刮平。对局部低凹处,应增抹砂浆填补,然后应全面检查墙面平整、阴阳角方正,墙壁与顶棚交接处顺直等项目,并及时修整至符合要求后,再用木抹子将中层灰表面搓毛,使之平整而粗糙。:..<二>水泥砂浆地面面层<1>清理基层将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。<2>冲筋、贴灰饼用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。<3>配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2(水泥∶砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1∶2(水泥∶石屑,体积比),。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌和均匀,颜色一致。<4>铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(~)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。<5>找平、压头遍铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操:..作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍撒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1∶1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。<6>二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。<7>三遍压光在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程序为止。<8>养护视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋苫盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。<9>抹踢脚板一般在抹地面面层前施工。有墙面抹灰层的,底层和面层砂浆宜分两次抹成,无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。抹底层砂浆(不得采用混合砂浆)前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线量出踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1∶3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1∶2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。:..<10>;室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃。配制砂浆用热水搅拌,铺抹时温度不低于5℃。<三>防水工程<1>水泥渗透结晶<>特点1、水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后,可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不容于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水,材料中的活性物质还能重新激活,混凝土中未完全水化的成分再产生结晶,封闭后期形成的裂缝。2、属无机物,不易老化,膨胀系数与混凝土基本一致,防水年限基本与结构的寿命相同,并且具有增强混凝土的耐久性,延缓混凝土的碳化过程,防止钢筋锈蚀。3、施工工艺简便,施工时无明火作业,无毒,无刺激性气味。4、-。5、施工操作简便,即可作用在迎水面,也可作用于背水面;能在潮湿的基面上施工,也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层,施工后也不需做保护层,用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填,不会对防水涂层造成破坏。:..<>适用范围1、地下工程,水工工程的刚性放水,既可用于迎水面,也可用于背水面。2、露天环境中使用的混凝土结构防水,应采用相应的措施。3、裂缝会交替变形的结构,用柔性材料填充的沉降缝,变形缝<>工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料,其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体,利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份,使水泥再次发生水化和再水化作用,形成不溶于水的支蔓状结晶,并于混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度,从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果,并能够增强混凝土结构的强度。<>施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。:..<>工艺流程基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。<>施工方法<>基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。<>基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。<>制浆1、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。2、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比:按照容积比,。3、水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制:将计量过的粉料与:..水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3~5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。<>涂刷1、水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。2、涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。3、在平面或台阶处进行施工时须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。4、,后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料,,继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。5、一般要求涂刷2道,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。<>检验1、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。2、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再:..次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。3、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理:返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工,但不能够有明水出现。<>养护1、水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3~4小时或根据现场湿度而定,采用喷雾式撒水养护,每天喷水养护3~5次,连续2~3天,外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。2、施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及400C的低温。3、养护期间不得碰撞防水层。<>验收1、用观察法检查:涂层要涂刷均匀,不许有漏涂和漏底。2、按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得有磕碰。3、涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。<>特殊部位处理<A>水平施工缝施工缝内部采用干撒法,,在侧墙外侧剔一凹槽,填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,后在侧墙外部或底:..板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,。<B>纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工,若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理,用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实,后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。<C>穿墙管穿墙管安装完毕后,在穿墙管外部,沿管口周围剔凿U形槽,宽2厘米,深3厘米,用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平,再用外涂浓缩剂涂刷。<>质量标准1、配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。2、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀,不允许露涂和漏底,不符合要求的应修正重刷。3、水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求,并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。4、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏,否则需进行修补。5、进场材料应有合格证和检验报告,经现场复验合格后方能使用。:..6(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品必须密封存放在干燥场所,且不能受冻(存于70C以上的环境),通常情况下存放期为1年,不得使用过期变质的产品。<>劳动力组织小面积施工时,可单人操作。施工面积较大时,可设1人配料运输,5-8人涂刷,每班每人施工面积100-200m&sup2,根据工程量及进度要求安排作业班数。<>安全措施1、采用机械施工时,搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业,用电设备均单独设漏电保护器。2、需打折脚手架时,应按方案搭设和使用。>SBS防水卷材<>铺贴方法底板部分采用外防内贴,热熔法施工的条粘法铺贴;侧墙采用外防外贴,热熔法施工的满粘法铺贴。<>基层要求及处理基层表面应牢固平整,其平整度为:用两米长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不能多于一处,空:..9%,测试方法为:将l米见方的卷材盖在基层表面上,静置2~3h,若覆盖处表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水,即认为基层含水率小于9%。基层表面阴阳角处,均应做成圆弧,在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。<>涂刷基层处理剂在处理好的基层上,用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,不能漏刷或露底。涂刷后须8h以上达到干燥程度,方可施行热熔法施工,以防失火。<>细部附加增强处埋对阴阳角、管道根部进行增设附加层,按具体情况将卷材剪好,先在细部试贴,视尺寸、形状合适后,再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上,并压实铺牢。<>弹线在基层表面上,按卷材的宽度留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。<>热烙铺贴卷材对基础底板部分采用条粘的“展铺法”、外墙立面采用满粘的“滚:..卷材按弹好的基准线,展开平铺在基层上,然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。<>外墙立面卷材铺贴铺贴底板卷材时,卷材应垂直于底板的长边,而从一端开始铺贴。卷材搭接长度为:长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm处。铺贴底板与外墙交接处的卷材时,卷材应分层交叉搭接。<>防水卷材的收头处理先用聚氨酯嵌缝膏封闭,待其固化后,在收头处涂刷一层2mm厚的聚氨酯防水层。再用108胶水泥砂浆抹压30mm厚。<>卷材防水层的质量验收检查数量:按铺贴卷材面积每100m2抽查一处,但总数不少于三处。防水卷材应有出厂合格证、试验报告,以及现场取样复检的试验报告。卷材之间以及防水层与基层之间,必须粘贴牢固,所有采用满粘和条粘工艺,应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整,不允许有皱折、起泡及翘边等缺陷。卷材搭接宽度及收头处理,均应符合设计要求和规范规定。检查方法:检查隐蔽工程记录;现场实地观:..<>质量要求1、防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。2、卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3、防水层严禁有破损和渗漏现象。4、基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。5、胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。6、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。7、卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。8、地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。9、卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。10、卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。:..>应注意的质量问题1、卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。2、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。3、管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。>地下室侧墙裂缝处理预案地下室侧墙常会由于混凝土自身收缩应力形成裂缝,这样的裂缝一般对结构承载能力的影响不大,墙体的承载力是满足设计要求的,但容易渗水,为预防地下水渗入,可采用如下方法对于地下室外墙裂缝予以修补。具体修补措施如下::..>。1、其工艺流程:清缝→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束2、清缝:用***或酒精擦洗砼裂缝表面,用皮鼓清缝。3、埋设灌胶嘴:用封缝胶沿裂缝走向粘贴灌浆口,间距25~50cm4、封缝:用无机封缝胶封闭裂缝表面。5、灌浆:采用便携式可调压力注浆机,现将配好的浆液倒入注浆缸内,关闭进料口,接通灌浆口,,又下向上,打开注浆口阀门,到邻近的灌浆口出浆,维持压力10min,并保持稳定。6、封口:灌浆完毕,立即将进浆口封闭,以保持裂缝内浆液的压力,增加浆液的渗透性,是浆液充满裂缝直至硬化。操作注意事项:缝隙的封闭是灌浆成功的关键,通常只要不发生严重的漏浆现象,注浆的质量是能够保证的。注浆材料宜采用低粘度环氧树脂浆液。<>。其处理要点为:先清理需处理的表面,去除油渍污垢,然后用***或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min涂一次,涂层厚度达1mm左右为止。:..<4>顶板防水工程<>屋面找平层1、按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收2、基层清理:将保温层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平,使其不影响找平层的有效厚度。3、管根封堵:大面积做找平层前,先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、洒水润湿:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。以免找平层过湿,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。5、贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找坡,按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋,并检查坡度、坡向。6、设置分格缝:分格缝宽度20mm,并和保温层连通,分格缝间距不大于6m,并嵌填密封材料。7、基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。排水口周围应做略低的凹坑。8、养护:找平层抹平压实以后24h可浇水养护,养护期应不少于7d。:..<>屋面卷材防水层<>现场作业条件1、铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。2、基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。3、卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。<>操作工艺1、清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3、涂刷基层处理剂:卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将***丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。4、附加层施工:一般用热熔法使用卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计或规范要求。5、铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面:..300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。6、热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。<四>外檐保温层<1>施工条件1、进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。2、基层处理应满足以下要求:(1)基层应坚实、平整。凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。(2)基层表面应清洁、无油污、脱模剂、涂料、浮尘、污垢、等污染物或其它妨碍粘接的材料。(3)基层过干时,应喷水润湿。喷水宜在贴保温板前数小时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。不得向墙面泼水。3、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。雨天不能施工。4、外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。:..<2>施工工艺<>施工流程预粘板块边网格布条、基面处理→弹线→钻孔及安装固定件→清理浅缝→保温板打磨平整→装饰件安装→特殊部位处理→抹底层砂浆→贴网格布→抹面层砂浆→找平修补→变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒→填嵌缝膏→涂面层涂料→验收<>施工机具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。<>施工准备1、。2、粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线。3、胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。4、应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。<>粘贴保温板1、如无特殊规定,粘接剂应涂在保温板上而不应涂在基层上,涂胶面积应符合设计要求但不得小于30%。保温板可采用满粘、点:..粘或条粘。采用点粘或条粘时,涂胶点或胶条应按面积均布。2、保温板涂胶后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压。保温板板间缝隙应不大于2mm,。3、保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。保温板在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。4、保温板粘贴后,表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正允许偏差应符合相关规范规定。5、门窗洞口四角部位的EPS,板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm。同时,应在洞口四角处加贴一块长300mm,宽200mm的45。斜向标准网布。<>抹面层1、保温板粘贴牢固后(至少24小时)方可进行抹面层施工。2、抹抹面层前应检查保温板是否粘接牢固,松动的保温板应取下重贴,并应待粘接牢固再进行下面的施工。应将大于2mm的板间缝隙用保温板条填实,不得用粘接剂填塞缝隙。填缝板条不得涂粘接剂。。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。3、应首先完成系统起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定EPS造型饰件和粘贴装饰件标准网、粘贴门窗四角和阴阳角局部标准网等施工。厚度不大于10cm,度宽不大于20cm的保温板装饰:..造型可贴在已粘贴好的保温板上,超过该尺寸时应直接粘贴在基层上。4、抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的胶浆必须在1小时内用完。5、抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面层,。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道,使网格布被全部覆盖。6、对于薄抹面层,应连续铺一层标准网,标准网应位于抹面层中间部位。标准网应相互搭接至少10cm。墙角处不允许搭接,标准网搭接缝应离开墙角至少20cm。7、需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网应覆盖在加强网之上。抹面层及标准网应覆盖包括造型装饰件在内的整个系统。抹面层厚度应为(3±1)mm。保护层厚度应不大于(5+1)mm。<>饰面涂层1、抹面层施工完成并达到规定的养护期后方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,尚应适当延长养护时间。2、施工步骤:应检查抹面层表面平整度,合格后方可施工。刮柔性耐水腻子找平→满涂一遍弹性防水底层涂料→涂饰面涂料。<>成品保护1、防止施工污染。:..2、拆脚手架或升降***架时应注意保护墙面,防止撞击。3、严禁踩踏窗口。4、对碰撞坏的墙面应及时修补。<>注意事项1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。保温板自生产日起自然养护至少40天或在70℃条件下养护7天方准上墙。2、暑天施工时,早晚做阳面,暴晒时做阴面。应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。3、玻纤网布裁剪应尽量顺经纬线进行。4、粘贴保温板及保护层施工期间以及完工后24小时之内,环境温度和基层表面温度均应高于5℃严禁雨天施工。除非能采取可靠的保护措施,否则在不利的天气下或不利天气即将来临时不应进行施工。保护层施工还应避免阳光直射和5级以上大风天气。施工及养护期间宜采取遮阳、防雨和防风措施。<五>外檐真石漆<1>外墙面真石漆<>施工准备:<>材料准备:本工程采用专业生产商成品真石漆。:..1、由水性硅丙乳液加填料、无机矿物造成。2、涂层表面光滑柔顺,色彩相互渗透。3、不受基面造型的影响。4、具有耐候性、耐碱性、自洁性、抗紫外线性能极佳,不易褪色。5、硬度高及防开裂性。<>机具准备:空压机(,工作压力6-8Kg/m3),耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐,输浆胶管,胶管接头,喷枪;分格胶条,根据设计要求提前制作备用.<>作业条件1)按模数分格放样2)门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周缝隙堵实。3)墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡,设备穿墙管等安装预埋工作,并将洞口用水泥浆抹平、堵实、晾干。4)进行饰面施工前,对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管,)根据设计需要,提前做好样板,)对不进行饰面的部位应进行遮挡,)操作施工时,现场的温度不得低于5℃.:..<>施工工艺:<>工艺流程:基层处理→刷底漆→分格、弹线、粘条→喷涂真石漆→起分格条→表面打磨→喷、刷罩面漆<>操作工艺:1)基层处理:清理基层表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗剂等去除,将凹凸不平、缺棱掉角部位用水泥腻子找平,用砂布均匀打磨完毕后方可进行下道工序。2)涂刷封底漆:涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷一层防潮底漆,进行封底处理,直到完全渗色为止。以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀真石漆,影响施工质量。防潮底漆干透时间约60min。喷底漆时使用的喷枪,空气压缩机的气压要达到4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离30—50cm均匀来回喷涂两遍。底漆严禁加水稀释。3)分格、弹线、粘条:根据图纸要求分格、弹线,并依据缝的宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确,要横平竖直。4)喷真石漆:施工顺序:由上往下施工,以保证涂层的颜色一致。检查粘条位置是否准确,宽度、深度是否合适。喷涂:大面积施工应采用喷涂工艺。开动空压机,检查高压胶管:..有无漏气,。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面500-800mm,开动气管开关,用高压空气将砂喷吹到墙上,如果喷涂时压力有变化,可适当调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行:首先快速喷一薄层附着,待第一层干燥至八成后再缓慢均匀作第二次喷涂,第一遍八墙面均匀遮盖一次第二遍按照样板浮点均匀喷涂;喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小均匀、基本一致,喷涂总厚度以2-3mm为宜。5)起分格条:喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净。6)表面打磨:在喷涂防水保护膜之前,需用普通砂纸等工具,磨掉已干透涂层表面的浮砂,将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%,可增加碎石美感及减少锐角并避免灰尘积留,同时保证防水保护膜的完全覆盖。7)喷罩面漆:喷涂罩面漆一定要在真石漆完全干透后进行,一般为成活24h后。喷罩面漆时使用的喷枪,空气压缩机的气压要达到4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离30—50cm均匀来回喷涂两遍。罩面漆薄而均匀的喷涂一层,要喷匀,不流淌,约经过60min待其硬化后,即告完成。罩面漆喷涂完成后要求要有油光,但不能发亮。面漆严禁加水稀释。<>质量保证措施<>质量要求1、所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。:..23、喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、喷涂工程的基层处理应符合下列要求:1)砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2)砼或抹灰基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%;3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。5、喷涂涂饰质量及检验方法应符合下表的规定:6、涂层与其他装修和设备衔接处应吻合,界面应清晰。<>注意事项:1、施工时,脚手架应距离