某市环境项目长生桥垃圾卫生填埋场项目报告.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..1目录概述工程地质水文特征第二章:开工筹办与总平面安插经营组织与打点施工平面安插第三章:主要工程工程施工方法施工测量环场车行道工程排洪渠工程第四章:工程进度方案总体方案年度方案第五章:人员、材料、机械设备方案人员配置材料供应及出场方案15-:..1第六章:资金需求总方案第七章:组织机构与系统体系框图组织机构配置框图质量包管体系框图第八章:质量与工期包管办法质量包管办法工程包管办法第九章:安然出产与环境庇护安然出产文明施工与环境庇护第十章:冬季、雨季施工办法16-:..1第一章:工程概况概述重庆长生桥垃圾填埋场位于重庆市南岸区长生桥镇,距离城区约10Km。拟建垃圾卫生填埋场占地面积Km2,填埋场主要构〔建〕筑物有:填埋场区、拦渣坝、截洪坝、污水调节池、污水处置厂、环场车行道、排洪渠等。本合同标段合同编号为CQSW/,主要包罗环场车行道工程和排洪渠。环场车行道起于库区上游截洪坝,途径拦渣坝,形成环形后止于截洪坝,全线共长。平面线形按露天矿山二级尺度进行远线,设计行车速度为5Km/h,设计荷载:流—20,验算荷载:拦—100,路基宽度),路面宽度,路面布局为20cm水泥不变碎石基层、22mC30砼面层。排洪渠主要是将上游截洪坝所截水流引出填埋场区。布局截面分为矩形,分为A、B两种衬砌布局型式,桩号0+000~0+170、0+264~0+460、0+586~0+750范围内,采用A型衬砌布局形式,断面尺为分为B×H=4××H=×,桩号0+264~0+460、0+586~0+750为B型衬砌布局型式,断面尺寸B×H=4×和B×H=4×。衬砌材料均采用M浆砌条石,M10砂浆勾缝,在排洪渠末端K0+750~K0+,K0+~间设有挑流鼻坎,采用挑流式消能。陡槽采用钢筋砼矩形断面,净空尺寸为B×H=×〔墙和底板厚度均为〕,砖标高采用C20,挑坎溢流面采用C20钢筋砼护面,其余挑流墩采用M浆砌条石。——剥蚀丘陵地貌区,总体地形西高东低,西邻低山,东为浅丘,西部标高380m摆布,东部最低标高275m,相对高差约110m,场区中部河沟从西向东发育,南北两侧岭丘呈洋园状及岭岗状,岭间沟谷切割,呈宽缓的“U〞形状,沟底多为耕地,宽40~160m不等,两侧斜坡度10°~30°,除两侧局部植被发育处,场区植被不发育。17-:..1地质构造及地动场区地质构造属川东南弧形构造带,宣汉—重庆平行褶皱带的南温泉背斜东翼,岩层走向北北东,倾向南东,倾角22°~47°由西向东逐渐变缓,区内无断裂构造,主要发育的裂隙有三组。①倾向265°~295°,倾角38°~75°,西部38°~46°,东部70°~75°,裂面平直张开宽~,无充填或粘性土充填,间距~,~不等。②倾向200°~235°,倾角75°~85°,面平直,张开宽度~,粘性土充填或无充填,间距~~m。③倾向340°~350°,倾角75°~85°,裂面平直,宽~,无充填,间距1~5m,延伸长~。按照区域地质资料,场区无断裂及次级褶皱发育,区域不变性较好,据1990年全国1:400万地动裂度区划分资料,场区范围内地动底子裂度为Ⅵ度。水文地质条件区内地下水主要受地层岩性、地质构造、地形地貌控制,且与降水及地表水密切相关。按照勘察成果及前期勘察成果阐发,区内地下水贫乏,主要为第四系松散孔隙水和基岩风化裂隙水及砂岩层间裂隙水。①第四系松散孔隙水主要赋存在于河沟两侧岸坡平缓地带的冲洪积层中,动态不不变,主要由大气降水及地表补给,水位埋藏浅,一般在地表以下~,经钻孔提水试验,涌水量为~。②基岩风化裂隙水,主要赋存于基岩风化网状隙发育带,受大气降水及地表水补给。其富集条件受地形地貌及补给条件的影响,无统一的地下水位,多以上层滞水形式存在,动态不不变,水量微弱,但是本地居民的饮用水源,民井开采单涌水量在1~10m3/d之间。③砂岩层间裂隙水主要赋存于砂岩裂隙中,动态较不变,受大气降水及地表水补给,迳流途径短,排泄于深切的沟岩,钻探揭露属部微具泵压,不雅测自流水量~,提水试验,单井涌水量~。④按照采纳水样测试成果,结合前期勘察水阐发资料综合判定,区内地下水水质类型如下:第四系松散层孔隙水水质类型为HCOSO—Ca型水;基岩风化裂隙水33水质类型较为复杂,有HCOSO—Ca型、HCOSO——Ca型水;砂岩层34343间裂隙水水质类型为HCO—C型水。按照岩土工程勘察尺度〔GB50021—94〕及水318-:..1〔GB50287—99〕中有关尺度评价,场区地下水对浓凝土遍及无腐蚀性,局部具微腐蚀性。气象、水文条件场区属亚热带季风性潮湿气候,具冬暖夏凉,秋雨连绵,冬暖多雾,无霜期长,雨量充实,湿度大,风速小等气象特点。多年平均气温℃~℃,℃,夏季炎热达130天摆布,℃(1953年8月19日),年平均降雨量为,最大年平均降雨量为〔1968年〕,最小年平均降雨量为〔1961年〕,降雨量分配不均,一般集中在5~9月,占年降雨量的2/3,并常有雷雨、暴雨,年平均相对而言湿度为80%,阴天年平均有200多天,雾日在90天以上,尤以冬季雾日多,时间长。区内水系为长江流域的次级支流河沟。河沟发源于西部低山区,由南西向北东流出场区,沟床曲折,%,汇水面积2,境内流域长2500m。沟内流水常年不竭,在河沟入境处流量为〔1999年8月23日〕,〔收集煤矿资料井内涌水量为~3/h〕;在河沟出境段枯季流量〔1998年1月11日不雅测〕,雨季一般流量〔1999年8月23日不雅测〕,流水量增大倍。该河沟具山区河谷特点,大暴雨时洪水来势凶猛,流量增减迅速。据拜候,河沟洪水位变幅高达,水量增大数十倍,1998年8月间的大暴雨时,庙坝脚处河提被洪水冲垮,至今未修。河沟底部及两侧冲积的岩块直径达。19-:..〔1〕成立本工程工程经理部,全面组织带领和指挥所属各施工处的全面打点工作,经理担任总指挥,下设经营、技术、质量、安然、设备物质、人事、财政办公室等部分。〔2〕抓住时机,组织有关人员尽早进入施工现场,开始修建大临设施,为工程开工作好一切筹办。〔3〕技术文件筹办,查阅设计文件地质、水文资料,审核施工图纸,查找与本工程有关的施工验收尺度、规程和质量评定尺度。〔4〕进行现场查询拜访后,编写施工组织设计及编制预算并报上级审核。〔5〕施工需要的劳动力、材料、船机设备按施工进度方案分期出场,同时做好计量器具的核定。〔6〕开工前工地试验室应配合物资人员取样试验,选择采购优质经济的砂石材料。施工前按施工程序的先后及工程特征,别离做好砼配合比试验,以利施工取用。〔7〕按工程工程逐级做好施工技术交底。〔8〕组织人员进行测量控制网校核、布局、放样等工作。、总平面安插原那么〔1〕临时工程和临时设施不干扰永久性工程的施工。〔2〕按照功能,相对集中,分片安插,生活临设与出产临设分开;出产临设尽量靠近施工现场。〔3〕有利出产,便利生活。〔4〕临时道路尽量操纵已有道路。场地选择遵循总平面安插原那么,结合现有场地情况及业主所能提供使用场地。将出发生活设施主要集中安插于拦渣坝末端道路左侧的山包上,面积约2000m2,作为工程20-:..1临时设施〔1〕生活设施:在场地内主要安插工程部的办公室、住房及食堂、浴室、兰球场等生活设施。试验室建于总部,驻地四周修建砖墙以便于打点,场地安插图见图〔〕。〔2〕出产设施:场地内场设置办公域以及钢筋加工车间、木工车间、机修车间、仓库、办公室为砖房石棉瓦布局,车间布局为砖柱石棉瓦布局。〔3〕试验室:在驻地成立工地试验室,负责本合同的所有工程质量的控制试验,并提供应工程师要求的试验效劳。〔4〕临时道路:业主已修筑的临时道路进入施工现场。按照需要,局部需修建临时道路、临时疏宽,为泥结碎石布局。〔5〕砼拌和站本标段设三座60m3/h拌杂楼,并按照施工进度情况,在路面工程施工时,沿路基布设现场搅拌机以满足路面工程等施工。〔6〕电力供应:在施工场地有,业主共提供两台变压器,别离为200KVA,别离位于拦渣坝、截洪坝附近,为防止停电影响施工,另配备200KVA发电机2台。〔7〕供水:除业主提供一蓄水池外,将另行按照现场情况采用钻机在场地内打φ120cm井,深度钻入含水层中,然后用深井泵取水,各场地修建蓄水池,备水取用。21-:..〔1〕首先按照设计院提供的资料,对主要控制桩进行导线复测工作。〔2〕导线复测采用全站仪进行,使用前进行查验核正。〔3〕由于原有导线点不克不及满足施工需要,因此沿公路路线布设加密点,形成附合导线,并尽量防止支线点。〔4〕导线复测精度应达到以下要求:角度闭合差:±16″,n为测站数;坐标相对闭合差±1/10000。〔5〕加密导线点,做到尽量便利现场施工测量控制,位置选在地势较高、视野开阔、仪器安设便利的处所。在道路施工全过程中,相邻两点必需通视,相邻边长尽量接近。〔6〕测量网点的埋设尽量可靠,并采纳庇护办法。〔7〕平面控制网按期进行校核。〔1〕在每一道工序施工前,全面查抄恢复道路中桩,并固定路线主要控制桩。〔2〕恢复中线时与相邻中线闭合。〔1〕复测设计院交付的水准点,与国家水准点闭合。〔2〕水准点闭合差应达到20Lmm,此中L为水准路线长度,以km计。〔3〕为满足施工需要,增设水准点,间距不大于1km,距离以测高不加转点为原那么。增设水准点必需满足精度要求,并与相邻路段水准点闭合。〔4〕增设的水准点设在便于不雅测的坚硬基岩或永久性建筑物的安稳处,或埋入土中至少1m深的砼桩上。:本工程路线较长,测量工作量较大,为提高放线速度,采用极坐标法,即:置全站仪于控制点上,后视另一控制点,按照角度的距离直接放出22-:..1路基放样〔1〕施工前,复测查抄纵、横断面图,横断面图需补测。〔2〕按照恢复中桩、设计图、施工工艺等钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、取土坑、弃土堆等具体位置桩。在适当位置处设立控制桩,桩上标明桩号与路中心,填挖高度用〔+〕暗示填方,用〔-〕暗示挖方。〔3〕放完边桩后,进行边坡放样,对高填深挖地段,每5m复测中线桩标高及距离,控制边坡的大小。〔4〕路基施工期间分级按期复测一次控制点,并妥善庇护所有标记,出格是原始控制点。〔5〕挖填过程中应做到勤测,以便按照实际情况指导开挖和填方,以及开挖边坡和路堤刷坡,同时绘制实际断面图。+000,止点桩号K2+,全长,包罗截洪坝、拦渣坝。路基宽为两种形式,一种路基宽,此中车行道宽,右侧设路肩,左侧除的路肩外,还加3m宽的HDPE膜的锚固位置,另一种宽,此中车行道宽,两侧各设路肩。〔1〕土方开挖土方开挖采用挖掘机和装载机按设计自上而下分层进行,配自卸汽车运土至填方区或弃土区,推土机整平路基。开挖时人工配合,边开挖边刷坡。土方开挖时,视现场路段路堑深度和纵向长度,对于短而深的路堑,采用横挖法,对于较长的路堑,采用分层纵挖法,但均不得乱挖或超挖,严格禁止爆破法施工和掏洞施工,边坡不不变处所应采纳间隔分段的施工方法。土方地段的挖方路基施工标高应考虑因压实而发生的下沉量。在路堑土方开挖前作好截水沟,并视土质情况作好防渗工作,土方工程施工期间应修建临时排水设施。〔2〕石方开挖石方开挖按照岩石的工程分类确定开挖方法,常采纳爆破施工。但在路基施工中未经监理工程师审查批准,禁止采用大、中爆破。小炮爆破方法施工路基时,采23-:..1用毫秒微差松动爆破,以浅眼松动爆破为主,在贴近设计坡面时,采用光面爆破或人工清理,并去除压实超挖松动局部。爆破炸药采用硝***炸药,有地下水路段采用防水乳化炸药。爆破施工工艺流程见图。施爆区管线查询拜访爆破设计去除施爆区覆盖层和强风化层钻孔、爆破器材查抄与试验炮孔查抄,装药并安装***材安插安然岗,炮位堵塞,撤离人员起爆处置瞎炮,:①按照施工中的具体情况,进行炮位、炸药量的计算。②在爆破施工中,应加强安然打点,对飞石应加以控制,对附近建筑物和现场人员不得造成损害。24-:..1爆破施工时,分层进行,布孔以“梅花〞型为主,一般钻孔孔深~,孔距~,排距约,斜坡路段沿设计中心线开槽,由两侧向中间进行。〔3〕弃方土石方开挖中,局部片区挖、填方不服衡,必需合理调配,对于不克不及用于填方和多余的弃方应调运至指定的弃土区,弃土堆应堆置整齐、美不雅、不变、排水畅通,不得对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施发生干扰或损坏,不得对环境造成污染。〔4〕开挖路床处置土质基层路堑,假设土质符合规定填料要求,那么用压路机直接进行压实,假设不符合填料要求,那么对路床外表30cm进行换土后再压实,压实度均需达到95%以上,压实度采用重型击实法进行查验。石质路堑采用推土机摊铺平整外表,人工配合以小块石碴、石屑找平,重型振动压路机压实。.2路基填筑〔1〕路基填筑前施工筹办①场地清理。在路基施工前,去除公路用地范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及设计要求深度和范围内的草皮和表土,当路基填土高度小于1m时,将路基范围的树根全部挖除到路基标高以下至少1m,填土高度等于1m时,树根去除到与地面齐平;全部挖除取土坑内的树根,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。②斜坡处置:假设路堤在斜坡上填筑,其垂直路中线测得的原坡陡于时,原地面挖成具有足够宽度〔最小不小于1m〕的台阶,以便填筑和压实时机具操作,台阶向内侧倾斜2%;路基填挖交接处〔纵横向〕,填方局部坡比陡于时,挖方路基采用局部超挖回填办法,在交界处最小超挖厚度不小于60cm。③排水及松土潮湿或水地步段,在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟并填筑地埂,防止田水流入,在路基范围内开挖纵横向排水沟,并回填渗水性良好的砂砾料,起盲沟的作用,排除积水,堵截或降低地下水。在大片低洼积水地段,先作土埂除队积水并晾晒湿土后,再将地面翻松至30cm深进行压实;对旱地或松土作原地面压实。25-:..1填料查抄当真查抄各路段填料性质,以选择适当的填筑方法,组织相应的的机械设备,不得使用淤泥、池沼土、有机土、含草皮的土、生活垃圾、树根和腐质土等非适用材料作填料,填猜中块石最大粒径小于层厚的2/3,路床顶面以下500mm厚度内不得采用块石填筑。⑤路基压实试验在路基回填碾压施工前,选择适宜路段〔地质条件、断面型式均具有代表性,路段长度不小于100m〕进行压实试验,以确定正确的压实方法,为达到95%以上的压实度所需的压实设备及组合工序,各类压实设备在最正确组合下的各自压实遍数以及有效压实密度。用于填方的各种类型材料,均按规定方法在试验路段进行现场压实试验,包罗颗粒阐发、液限、塑限、有机质含量及最正确含水量检测等工程,试验成果作为回填使用的依据。⑥土石方平衡调配本工程路线较长,挖填土石方量不服衡,中间有两座截洪坝和拦渣坝,且局部路段不服衡现象较为严重,合理组织土石方平衡调配,力求经济可行。〔2〕土方路堤填筑土方路堤按照设计断面,画线布料,挂线摊铺,操纵挖方或借土场借土采用程度分层,平行摊铺填筑法施工,如原地面不服,那么由最低处分层填起,每填一层,经压实符合要求前方填筑上面一层,不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每层松铺厚度按照压实设备、压实方法及现场压实试验控制在10~30cm范围内,每层填土铺设的宽度超过每层路堤设计宽度至少50cm,以包管修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。填土高度小于80cm时,对原地表清理与挖除之后的土质基底,将外表翻松30cm,然后平整压实,其压实度不小于95%;填土高度大于80cm时,对原土质基底,将原地面整平到无轮迹才进行填筑。土方路堤填筑,先用推土机进行碾压初平,再用平地机精平,最后用振动压路机碾压成型。〔3〕石方路堤填筑填石路堤采用不易风化粒径的石块分层填筑,分层压实,各层松铺厚度按试验26-:..1最大不超过50cm,石块粒径不超过松铺厚度2/3,即约30cm,石块级配较差时,缝隙用小石块、石屑、中粗砂填满,在路槽底面以下80cm的范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。石方填筑先采用推土机初平、初压,尽量将大粒径的填料压碎,再用平地机整平,最后用振动压路机碾压成型。压实时继续用小石块、石渣、石屑、中粗砂等填缝,直至压实层顶面不变无下沉,石块紧密、外表平整无轮迹为止。施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。〔4〕土石混填路堤填筑土石混合猜中所含石料强度不小于15MPa时,松铺厚度不超过50cm,石块的最大粒径不超过层厚的2/3,当所含石料为软质岩〔强度小于15MPa〕时,石块的最大粒径不得超过层厚。土石路堤均分层填筑、分层压实,不得采用倾填方法,每层铺填厚度按试验路段确定,且不得超过40cm。土石混合猜中,当石料含量超过70%,按填石路堤要求施工,否那么,按土石混填路堤要求施工。当石料含量大于50%小于70%时,先将大石块按石方路基施工方法进行填筑,再用小块石料、石屑填缝找平,然后碾压;当石料含量小于50%时,将土石混合分层填筑,并防止尺寸较大的石块集中。〔5〕布局物处的回填布局物〔涵洞、通道、挡土墙、锥坡等〕与路基之间的空隙局部采用符合要求的材料分层填筑,填料的最大粒径不超过100mm,塑性指数小于12。桥台、通道、挡土墙等背后的填料采用渗水性材料,其压实度不小于重型压实尺度确定的最大干容重或固体体积率的95%,填料均衡,对称地分层填筑和压实,每层压实松铺厚度不超过20cm。桥台背后填土与锥坡填土同时进行,并一次填足所需宽度,挡土墙墙址局部的基坑应及时回填压实,并做成向外倾斜的横坡,回填结束后及时封闭。在回填压实施工中,压路机压不到的边角,采用液压冲击夯碾压夯实,回填压实过程中,应保持布局物完好无损。〔6〕路堤填筑质量查验①土质路堤压实度必需符合招标文件中第四章技术尺度和公路路基施工技术尺度〔JTJ033—95〕,见表,试验采用灌砂法或环刀法,每一层压实层均按查27-:..〔厘米〕压实度CBR〔%〕上路床0~30≥958下路床30~80≥955填方路基上路堤80~150≥934下路堤150以下≥903零填及路堑路床0~30≥958②石方路堤和土石混填路堤施工中压实度由压实遍数控制,压实遍数由现场确定,查验时,以通过12t以上的振动压路机进行压实试验,当压实层顶面不变,不再下沉即为合格。〔1〕填挖交界路基处置路基填挖交界处安插土工格栅,土工格栅铺设前,先超挖其下部挖方区30cm土层,并回填挖方中碎石土,并去除凸出外表石块、树根和其它坚硬物,以确保土工格栅底面平整。土工格栅施工采用单向土工格栅分上、下两层铺设,下层设置于下路床底面,上层设置于上路床底面,沿填方顶面横向铺设至边坡外表,纵向与路基填挖交界线垂直满铺不搭接,横向搭接。〔2〕软地盘基处置①山间局部低凹地淤泥质土层软基处置采纳清淤换填或抛石挤淤法,当软基较浅〔H≤〕或局部少量淤泥质土采用全部挖除换填碎石土或挖方中石方处置,当软基较深〔H>~〕,或常年积水的凹地〔极软塑、流塑的软土〕采用抛石挤淤处置,回填区顶层均设置一层隔离〔兼透水〕土工布,土工布上、下10cm土层采用细粒土填筑。②抛石挤淤片石强度不小于25MPa,片石粒径不小于30cm,当软土下持力层平坦时,片石抛投应由中部向两侧逐渐进行,当持力层横坡陡于1:10时,应由高侧28-:..1进行抛投,并采用重型压路机分层将片石压入软基中,并反复碾压直到地基压实紧密不变,再在片石层上满铺碎石和砂各10cm厚并经碾压前方可填筑路堤。③软地盘基沉降不雅测在地基较差的路段,填筑路堤前在地表安装沉降板,沉降板安装在路中心线,纵向间距200m。每填筑一层进行一次不雅测,或每3天不雅测一次,路基填筑完毕,每14天进行一次不雅测。路堤两侧坡脚和坡脚外5m设砼侧向变位桩,与沉降同步不雅测。,所有排水沟构造物已经完成并回填之后,进行路基整修。土质路基采用人工或机械刮土或补土,配合机械碾压的方法整修成型,深路堑边坡整修自上而下进行刷坡,不得在边坡上以土贴补,土质路基外表采用平地机或推土机刮平,并切除两侧超填宽度,石质路基外表采用石屑嵌缝紧密、平整,不得有坑槽和松石。边沟的整修挂线进行,对各种水沟的纵坡采用仪器查验,各种水沟的边坡按设计及尺度要求整修,不得随意补土。修整过的路基应继续维修养护,直到缺陷责任期满为止。①本合同段路基、路面排水工程包罗边沟、排水沟。,其片石抗压强度必需达到30MPa,砌缝砂浆应饱满,勾缝平顺、沟身不漏水,施工时尽量按照地形情况把填方边沟或排水沟平面和纵面线形安插流畅以利排水和美不雅。②位于沟地步段路基,假设未对地基采纳其他处置办法,那么在施工前先挖深沟排除积水,并去除表层淤泥,疏干后以砂卵石或片石回填形成盲沟,然后填筑路基,排水沟深度以能疏干软泥并使积水顺畅排出为度,盲沟采用片石、碎石、砂卵石或砂砾石,盲沟周边设置一层透水土工布。,涵洞为钢筋砼盖板布局形式。〔1〕钢筋砼盖板涵①工艺流程29-:..1—→侧墙砼浇注—→安装盖板—→回填。②根底开挖采用挖掘机进行,垫层采用砂砾石分层摊铺,液压振动夯实密度达90%以上,地基处置必要时进行换填土。涵洞砼按常规砼施工工艺进行施工。安装盖板时,涵台侧墙及盖板砼强度应达到设计强度的70%以上。③台背填土对称进行,且在涵洞底板和盖板完成后砂浆强度达到70%前方进行,盖板上面填土时,第一层的最小摊铺及碾压厚度别离不小于30cm和20cm,并防止剧烈的冲击。防护工程由于征地红线已确定,故线路中有局部挖方地段边距超过了征地线范围,施工时以征地红线边末控制挖方边坡,并辅以喷浆的办法来处置,喷浆使用1:3水泥砂浆,喷厚,边坡喷浆防护喷射前应允试喷,以确定适宜的水泥砂浆配合比,喷浆前应清理坡面洒水,以利砂浆和坡面的胶结,防止岩石风化掉稳,大面积喷泉浆沿路线前进标的目的每隔10~15m设置一道伸缩缝,缝宽20mm,喷浆采用砼喷射机干喷法施工。路面工程本合同段车行道路面采用22cm厚C30砼,基层采用20cm厚水泥不变碎石,车道宽8m。水泥不变碎石基层〔1〕施工工艺流程施工筹办及测量放样—→厂拌杂运输水泥不变碎石混合料—→摊铺、整型、碾压—→接缝的处置—→养生。〔2〕施工筹办及测量放样①材料及组织设计基层最大粒径不超过〔方孔筛〕,压碎值不大于30%,水泥用量不小于6%,%,水泥不变碎石的1天浸水抗压强度不小于。②不变土拌杂站的设置水泥不变碎石混合料采用不变土拌杂机集中拌杂。③测量放样:恢复中线桩,两侧边缘设指示桩,标出松铺高程和设计高程。④试验路段:在大面积正式施工前,修筑面积不小于1000m2的试验路段,总30-:..1〔3〕拌和和运输水泥不变混合料的拌和采用厂拌法,拌和能力不小于250t/h,混合料采用汽车运输,当厂拌离摊铺点较远时,混合料在运输中加覆盖以防水份蒸发,保持装载高度以防离析。〔4〕摊铺和整型在铺筑混合料底基层之前,从填好的路床上把净土、杂物去除,并整形压实后即可摊铺水泥不变碎石,水泥不变混合料采用摊铺机分层摊铺,摊铺时最小压实厚度10cm,最大为15cm,摊铺时应控制松铺厚度,均匀摊铺,同时按规定的路拱进行整型。〔5〕碾压混合料经摊铺和整型后当即采用重型压路机在全宽范围内进行碾压,碾压标的目的与路中心线平行,遵循由边到中,由低到高,重叠1/2轮宽的原那么,依次持续均匀进行,碾压遍数视现场情况而定,一般6~8遍,速度由慢而快。〔6〕接缝的处置:尽量防止纵向接缝,按尺度处置横缝。〔7〕养生:碾压完成后当即进行洒水或覆盖养生,养生时间不小于7天。〔8〕气候条件:工地气温低于5℃或降雨时均不进行施工。水泥砼面板本工程水泥砼面板为22cmC30水泥砼,计算抗折强度δs≥。〔1〕施工工艺流程施工筹办及测量放样—→厂拌和运输砼—→摊铺、振捣、抹平、做面—→接缝施工—→养生。〔2〕施工筹办及测量放样①材料及组织设计砼板所用水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥,本合同采用425#普通硅酸盐水泥。粗集料采用碎石,嵌粒径不该超过40mm,集料的级配范围符合本合同技术尺度,技术要求应符合水泥砼路面施工及验收尺度〔GBJ97—87〕的要求。细集料采用天然河砂,其技术要求应符合水泥砼路面施工及验收尺度〔GBJ97—87〕。31-:..1测量放样:恢复中线桩,两侧边缘批示桩,标出松铺高程和设计高程。③砼设计要求:坍落度宜为1~,水灰比不大于,单元水泥用量不该小于300Kg/m3。〔3〕拌和运输砼采用机械拌和,拌和时应对各拌和物进行计量,同时应严格摈加水量。搅拌机装料挨次,宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后边搅拌边加水。砼拌杂物运输,采用自卸机动车运输,当运距较远时,采用搅拌运输车运输,运输过程中,应采用办法防止漏浆、离析。〔4〕摊铺、振捣、抹面、做面砼浇筑模板采用[22槽钢,立模时,应按照放线点进行架立,架立应顺道、安定,高程应符合设计高程,浇筑前应进行查抄验收。砼摊铺采用一次摊铺,摊铺时应考虑振实预留高度。砼振捣先采用插入式振捣棒振捣,然后采用功率不小于KW平板振捣器纵横交错全面振捣。砼拌杂物整平时,填补板面应先用碎石较细的砼拌杂物,严禁用纯浆填补找平。经用振动梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。砼面板做面,应做好清边整缝,去除粘浆,修补掉边、缺角,做面时严禁右面板上洒水,撒水泥粉,做面宜分二次进行,先找平抹平;待砼外表泌水时,再作第二次抹平。砼面板应平整、密实。接缝施工及养生砼板接缝包罗胀缝、缩缝、施工缝、纵缝。①施工胀缝时,胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必需垂直,缝隙宽度必需一致,缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌缝料,下部应设置胀缝板。②缩缝有用切缝法,采用切缝机施工,但应当砼达到设计强度25%~30%方可切割。③施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置相吻合。④纵缝采用平缝,且未设传力杆,施工时应对已浇砼板的缝壁涂刷沥青。⑤砼板做面完毕,应及时养护,养护采用湿养。砼板右养护期间,应严禁车辆通行,达到设计强度40%以后,方可允许行人通行。、路肩32-:..1路肩按照设计按常规方法施工,要求安砌安定,外表整齐,线条顺通,曲线圆滑,与路面平齐。无阻水现象。挡土墙工程本合同段里程K1+~段填方路堤为控制填方边线,在红线范围内,设置了挡墙。挡土墙采Mu30条石,M50水泥砂浆砌筑,墙面用1:2水泥浆勾缝。〔1〕石料材质浆砌条石采用坚硬、密实、安定、耐久、色泽均匀,能抵当风化作用的砂岩,外形应方正,放大面体,厚度200~300mm,宽度为厚度的1~倍,长度为厚度的~4倍,外表凹陷深度不大于20mm,加工镶面粗料石时,厂石长度应比相邻顺石宽度至少大150mm。〔2〕砌体砂浆砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌杂,每砌筑2点均配置一台。砂浆配合比按设计要求通过试验确定,应具有良好的和易性。〔3〕石砌体施工工艺在安砌前沿治