完整版)简单钢结构施工方案.pdf

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互抵消。为了解决这个问题,可以采用反弯法,比如在杆件对接焊时,在焊缝处垫高105-205,以抵消角变形。另外,在焊接时可以在台座上或在重叠的构件上设置夹具、固定卡具或辅助定位板,强制焊缝不使其变形。但这种方法适用于低碳钢焊接,不宜用于中碳钢和可焊性更差的钢材,以免焊接应力集中,焊件产生裂纹。:..型钢整形机进行构件加工时可以进行变形的校正,适用于用钢柱、钢梁、钢屋架等大型构件的变形校正。针对薄板件或截面比较小的型钢构件,可以采用锤击的方法进行矫正,但要注意锤子用木锤、铜锤或橡胶锤,如采用钢锤时,应设锤垫避免直接打击构件。对于板料变形,可以使用多辊平板机往复辊轧矫正,当单靠辊轧难以矫正或矫直时,可视情况在两侧或中部垫软钢板作为垫板矫平,对小板料,可在轧辊之间放置20-25mm厚的钢板,然后将被矫正的小板料排列在大钢板上进行矫平。对于构件点状加热适用于矫正板或成品变形部位进行矫正,可以采用氧乙炔焰或其他气体火焰,架势方式有点状加热、线状加热和三角形线状加热三种。但需要注意对低合金钢必须缓慢冷却,不得浇冷水。在火焰矫正时,应得工件垫平,分析变形原因,正确选择加热点、加热温度和火焰矫正变形一般只用于低碳钢,对于中碳钢和有色金属则不适用,以免因变形而产生的凹凸和损伤。加热面积相同的加热点不应重复使用超过三次,以避免裂纹产生。:..机)或大板子结合吊车进行矫正,也可以使用小型液压千斤顶(或架式结构件)进行局部矫正,甚至可以使用加荷横梁配合热烤或整体变形矫正。对于成批型材,可以在现场制作支架,使用千斤顶进行矫正,但对于通碳素钢温度低于和低合金色结构钢温度低于-12℃时,不宜采用矫正方法。为保证工期的顺利进行,需要组织经验丰富的领导和技术人员,配备各类专业技术人员指导、协调各专业队伍穿插施工。钢结构构件加工和安装由具有丰富施工经验、装备齐全的安装队伍承担。制定科学合理的施工进度计划,采取新技术、新工艺、制定各条施工措施,保证材料计划、机具配套计划与施工进度的高度统一,避免窝工、停工现象。同时,搞好教育动员,将工期进度及时通报,鼓励先进,鞭策落后,保证节假日正常施工,做好技术储备、材料储备、机具、设备储备,储备充足的施工力量,做好抢工工期的准备工作。为达到整体工程一次验收合格、达到国家标准的合格等级的质量目标,需要建立以项目经理为核心的质量保证体系组织机构,严格按照GB/T-1994ISO9002体系文件要求,从管理评:..验和试验、纠正和预防措施到搬运、防护、交付各环节进行有效控制。同时,建立质量现任追究制度,及时对各分项分部工程进行质量检验和定期进行质量总结,对质量评定达不到设计验收要求的现任人进行扣罚或处罚。在质量管理方面,公司采取了一系列措施来确保工程质量。首先,实行全面质量管理,通过二级管理和一级专检的管理体制以及三检”制的质量管理制度来管理工程质量。其次,加强基层管理,严格执行施工操作规程,强化乍检、互检和专检,确保标准化和制度化。此外,组织技术人员开展科研攻关活动,推广新技术、新工艺和新设备,以保证工程质量。在质量控制方面,公司也采取了多项措施。首先,工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定,合格后方可在工程施工中使用。其次,加强原材料、半成品、成品的检查验收,并制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理,并做好质量记录。同时,严格执行工序交接制度和隐蔽验收制度,隐蔽工程未经业主或建立单位签字认可,不得进行下道工序。加强施工现场质量巡检力度,发现制度问题,及时制止,查明原因,制定整改措施,复检达到质量:..准确、规范。加强现场材料的管理,按规范规定及时制作、取样试验,其有关资料应记完整准确、及时。在过程控制方面,公司也有一系列措施。钢结构制作安装严格按照工艺进行,如在制作过程中发现问题,要及时上报有关部门,不自作主张、私自处理。做好构件制作的准备工作,严格控制构件的加工尺寸,保证加工尺寸在允许偏差范围内。施工人员要认真研究施工图纸,做到每个人都熟悉图纸,明确施工工序,不盲目施工,施工管理人员要认真听取一线工人的建议,发现好的方案及新技术,要及时研究采纳。严格执行质量检查制度,做好各项工程施工记录,检查中一丝不苟,决不迁就。严格遵守《施工规范》,做到每一道工序都符合要求。利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理,建立专业质监小组,对口监督管理,各负其责不留漏洞。认真做好现场土建工程标高和轴线的复测验收工作。最后,在质量保证施工方面,公司按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB5025)执行,确保钢结构安装质量。同时,公司坚持质量跟踪检查制度,对有违反操作规程或:..奖金。2、钢构件应分类、按型号和安装顺序堆放,每个型号放在一个地点以便取用。在上下重叠堆放构件时,垫木要结实,且要在同一垂线上,以防止构件变形。3、在安装钢构件之前,必须全面检查编号、外形尺寸、焊缝质量和螺孔位置等,确保符合设计要求后方可进行安装。4、在运输过程中,如有钢构件发生变形,则应进行修复。若无法修复,则应更换该构件。5、钢结构的定位轴线必须精确测量,使用整根尺进行去座放线,以防止因分尺丈量而产生误差积累。6、钢构件的安装顺序必须严格按照设计要求进行,并且不能随意更改。在校正时,必须校准到±。7、喷砂后的磨擦面必须认真检查,不能漏喷,并且不能沾上污垢或脏物。,不能欠拧或超拧。拧紧后必须做好记录。8、安装焊缝必须按照图纸要求进行焊接。主要构件的焊缝焊接完成后,必须打上焊工代号,并做好书面记录。:..作为竣工验收的主要文件。九、安全保证措施一)安全目标确保安全文明生产牌,争创安全文明施工示范工地。杜绝因工死亡及重大死亡事故,杜绝重大火灾事故,杜绝重大效能事故,年重伤率控制在以内,负伤率控制在3‰以内。二)建立健全安全管理机构建立安全施工管理体系,项目部成立安全领导小组,由项目经理担任组长,项目部设专职安全长一名,各班组设兼职安全员一名。三)落实安全目标责任制根据“施工必须安全”和“安全第一,预防为主”的方针,将安全管理目标层层分解到每个人,逐级签订安全目标包保责任状,加强安全教育,使每个人都牢记本岗位的安全要求,严格按照操作规程进行操作。每发现一次违规操作或安全隐患,责任人应罚款50-100元,安全管理人员罚款50-200元。四)施工安全措施:..工种的安全操作规程,按照钢结构工艺的要求进行精心操作。2、在钢结构安装前,必须对所有安装人员进行详细的安全交底,参与安装的人员必须明确分工,利用班前会议和现场具体要求进行总结。3、所有参与安装的专业工种都必须服从现场统一指挥。技术负责人在发现违章作业时,必须及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。4、在高空作业时,作业人员必须系好安全带,地面作业人员则要戴上安全帽。高空作业人员使用的手工具必须放在工具袋内,不得扔掷。5、在雨后或风后,必须对立放的构件进行检查,确保垫木和支撑足够稳固。6、在构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁使用板钩钩挂构件,在构件稳定前不得上人。7、脚手架必须搭设牢固,钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上。使用千斤顶作为支承点时,必须稳固并垂直放置,施工中要定期检查脚手架的稳固情况。8、吊篮必须牢固地连接在钢结构上。:..接地电阻值不得超过。11、在檩及支座焊接时,必须制作专用挡风斗,采取严密的自理措施,以防火灾、烫伤等。下雨天不得进行露天焊接作业。在高处作业中,螺杆、螺帽和手动工具袋必须系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行。每道工序完成后,柱边、梁上和临连不准留有杂物,以免物件踢下发生附落打击。10、现场气割和电焊必须有专人管理,并设有专用消防用具。文明施工保证措施。1、制定科学合理的施工组织设计,坚持合理的施工程序,科学组织施工。2、在施工现场设置施工平面图、施工网络图、工程简介、安全警示牌和标语牌。合理利用场地,保证现场交通、水、电、排水系统畅通。运输道路的布置尽量利用既有道路,并与现场的加工点、仓库、水泥库、砂石、钢及构件成品等对堆放位置综合布置,并与场外道路连接。避免二次搭建临时设施。:..材料必须堆码整齐,分类分规格清楚,不得侵占道路和作业区。操作面必须干净利落,边角废料当天必须整理干净,施工落地灰及建筑垃圾必须及时清理,保持场容整洁。4、在生活区管理方面:(1)职工宿舍采用公寓化管理,统一床铺、统一被褥、整齐划一;(2)职工食堂水池、锅灶必须洁净,室内必须采取可靠的防蝇、防鼠措施;(3)厕所必须采用水冲式,便台、便池必须贴白瓷砖并定期打扫;(4);(5)生活区卫生每星期必须检查评比一次,奖励先进,扣罚后进。5、在环境保护方面,必须广泛深入地开展环境保护和法制教育,使环境保护工作成为每个职工的自觉行动。,并挂上环保和精神等标牌。,并制定限噪的制度和措施。《中华人民共和国建筑施工界噪声限值》(GBJ),制定相应的限噪制度和措施。在进行强噪声作业时,:..民。,应对其表面进行覆盖。建筑垃圾等要及时集中堆放外运,车辆要保持干净整洁,运输进不掉漏料,并对运料实行覆盖。、数量、生产地、年份和能力。其中包括电焊机、汽吊、倒链等设备,用于钢结构和网架工程的施工。在施工过程中,需要注意焊接的质量和安全。