大体积砼浇筑专项施工方案.pdf

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板结构厚度较大,混凝土工程量较大,为了避免出现施工冷缝,采用了斜面分层浇注的方式。在施工过程中,配备了1台以上的混凝土泵,从筏板短边一侧开始向另一侧连续推进浇筑。为了保证各浇筑带之间上下混凝土的结合,必须沿直线前进,同时保证各浇筑带要齐头并进,互相搭接。分层浇筑厚度控制在500mm左右。:..混凝土,从技术方案上防止裂缝的出现。在混凝土浇筑各项工作中,需要进行人员安排。项目经理部负责对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,并配备了两套人员,负责管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和底板混凝土的施工质量。具体的管理人员职责包括施工总协调、施工员、质检员、实验员、安全员和测量员等。其中,测量员需要进行梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平,梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制,混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制,并配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。电工负责对施工现场临时照明电缆、配电箱部署,并监督电动工具单箱配备数量,保证临时用电安全要求,维护整个施工用电线路及配电箱,与安全员配合进行安全用电的监督和检查。:..平板振捣器、潜水泵和铁锹等,以保证所有工具都能正常运行。此外,还需要确保垂直运输设备正常运行。施工人员需要按照轮流制作业的方式进行工作。每班交接班工作需要提前半小时完成,未到岗的人员不得换班。在交接班过程中,需要注意事项,以避免质量隐患。每个泵车施工人员组成的人数和工作内容需要统一调配。在施工过程中,各个工种需要服从调度,顾全大局,以确保混凝土浇筑能够连续施工,保质保量。在温度及裂缝控制措施方面,需要使用电子测温仪、温度传感器和标准温度计等测温仪器进行测温。测温点的布置需要遵循一定的原则,如在筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域,避开墙柱位置,在平行轴线外侧500~1000mm布置测试孔,每条测试轴线上布置测孔数量大于4点。测温元件的选择需要符合一定规定,,测试范围为-30~120℃,绝缘电阻大于等。:..以内,需要每天及时反馈测温结果到项目部技术部,以便及时采取措施控制温差。在安装和保护测试元件方面,需要遵循一定规定,如测试元件安装前必须经过浸泡24小时不损坏等。,固定牢固,并与结构钢筋及固定架金属体绝缘。,并加以保护。,混凝土浇筑过程中,下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时,振捣器不得触及测温元件及引出线。,立即覆盖并进行保温。铺一层塑料薄膜及一层土工布,再浇水养护,可使混凝土表面升温,减少内外温差。。在混凝土浇筑后,立即覆盖底板面进行保温。可保持混凝土表面温度,减少内外温差。如情况有变,可增加一层土工布,以增加混凝土表面温度,减少内外温差,避免产生裂缝。保湿养护持续时间不应少于14天。第五章混凝土浇筑施工条件:..预检手续。所有施工后浇带的防水处理已按设计要求完成,并办完隐蔽工程预检手续。、柱钢筋上适当部位标出水平线,以此控制底板混凝土浇筑高程。准备塑料管或木棒做成标尺,随时检测混凝土面的标高。,以便现场取样测定商品混凝土坍落度。交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≤20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。,含标准抗压强度模具(正方体)和抗渗强度模具(圆柱体),以便现场取样,制备混凝土试块,经标准养护、同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗标号。混凝土试块的取样方式:现场取样时,以搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。,包括原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告、商品混凝土配合比申请通知单、商品混凝土开盘鉴定书、商品混凝土出厂合格证、商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。:..范》GB-2015和《地下防水工程质量验收规范》GB-2011规定。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每增加500m3取样不应少于一组,增加不足500m3时取样一组。同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。3、每次取样时应留置一组标准养护试件,同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。对于有抗渗要求的混凝土结构,混凝土试件应在浇筑地点随机取样,同一配合比、同一工程的混凝土,取样不应少于一次。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件和抗压强度试块,每项工程不得少于2组。4、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜大于10组,且不应少于3组。同条件试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。5、混凝土试块制备应采用人工振捣法。混凝土浇筑施工工艺流程包括作业准备、联系搅拌站发车时间、运输、泵送混凝土浇筑和养护。进场混凝土质量控制应严格控制混凝土出料:..,大体积砼浇筑专项施工方案最低不宜低于5℃。现场严禁往混凝土内加水和减水剂,应收好混凝土小票,并做好记录。浇筑时要仔细核对车辆的混凝土强度等级及混凝土浇筑部位,采用分段分层浇筑,每层厚度控制在50cm左右。混凝土振捣应在混凝土入模后,用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位。2、在浇筑过程中,混凝土振捣是非常重要的一步。操作时必须严格按照规程进行,快速插入振捣棒可以防止上层混凝土振实后下层混凝土内气泡无法排出,而缓慢拨出可以确保混凝土填满振捣棒所形成的空洞。振捣时,振捣棒应该略微上下抽动,以使混凝土变得更加密实,并且插点要均匀,插点之间距离应控制在50cm以内,离开模板的距离为20cm。采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振。振捣点的时间也要掌握好,不要过长也不要过短,一般控制在20~30秒之间,直到混凝土表面泛浆,不出现气泡,混凝土不再下沉为止。3、在振捣时,振捣器不能碰撞钢筋、模板和预埋件。:..该在下层混凝土初凝之前完成浇筑,并且在振捣上层混凝土时,振捣棒应下插5cm,以使上下层混凝土更好地结合。5、混凝土表面处理时,混凝土浇注至略高于设计标高时,应使用铝合金刮杆将表面刮平,并使用木、铁抹子进行抹压。在混凝土收浆接近初凝时,对混凝土表面进行二次抹压,然后使用地面打磨机全面仔细打抹两遍。这样可以增加混凝土的平整度,使混凝土面层再次充分达到密实,并与底部结合一致,以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的可能性。此外,这也可以解决由于表层钢筋下部水分的散失,造成表层钢筋上部细小裂缝的问题。抹压收浆时要同步进行覆盖养护,整个抹压应在混凝土终凝前完成。6、混凝土试块制作及养护时,混凝土试块应在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作,,:..间。抗压试块应制作为100mm×100mm的标准试块,并进行标准养护28天,养护条件为20±2,相对湿度95%以上。当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土时,混凝土强度试件现场取样不应少于10组。当一次连续浇筑1000m3~5000m3同配合比的大体积混凝土时,超出1000m3的混凝土,每增加500m3取样不应少于一组,增加不足500m3时取样一组。7、在泌水处理方面需要注意,泌水处理应在混凝土初凝前进行,处理方法应根据具体情况而定。在混凝土拌合料浇筑后到开始凝结期间,骨料和水泥浆会下沉,导致水分上升并在混凝土表面析出水分,形成泌水。这会使混凝土表面的含水量增加,产生大量浮浆,导致面层混凝土的强度低于内部混凝土的强度,并且会产生容易剥落的粉尘”。因此,在采用分层施工浇筑工艺时,必须清除泌水和浮浆,以避免影响上下层混凝土之间的粘结能力和钢筋和混凝土握裹强度,从而减少裂缝的产生。对于大体积混凝土基础底板,可能会产生大量泌水,因此需要采取专门的施工方案,以提高混凝土质量和抗裂性能。:..方法,但需要保证混凝土处于湿润状态。如果混凝土表面不便浇水或使用塑料布,则可以采用涂刷养护剂的方法。在混凝土浇筑完毕后,需要在12小时内加以覆盖并保湿养护,并且混凝土保湿养护时间不得少于14天。对于特殊情况的应急预案,如冬季或雨季施工,需要加强天气预报和控制,进行足够的保温和覆盖材料的储备,并加强测温控制。在混凝土浇筑的连续性方面,需要保证罐车供应充足,并配备柴油发电机和储备油料,以保证连续发电。同时,需要合理组织施工人员,确保换班人员到位,以避免中断施工。为了保证混凝土质量,需要成立底板混凝土施工防裂缝小组,由项目经理和项目总工负责领导,以制定和实施质量保证措施。在混凝土浇筑后,要尽快进行保温措施,避免混凝土过早失去水分,导致温度变化过大而产生内约束温度裂缝。:..快进行覆盖保护,避免混凝土受到外部环境的影响而产生温度变化过大,引起外约束温度裂缝。3、控制收缩裂缝的措施:在混凝土浇筑前,要进行充分的收缩节制措施,如添加适量的收缩剂,控制混凝土的水灰比,减少混凝土的收缩变形。五、混凝土施工安全措施1、在混凝土浇筑前,要对施工现场进行安全检查,确保施工现场的安全稳定。2、对混凝土浇筑现场进行有效的防护措施,避免混凝土溅出伤人。3、对混凝土罐车的装卸过程进行安全监控,防止罐车倾覆或者发生其他意外事故。4、对混凝土浇筑现场进行有效的疏散路线设置,确保在紧急情况下人员能够及时撤离。5、对混凝土浇筑现场进行文明施工,避免施工噪音、粉尘等对周围环境的影响。2、为了防止混凝土表面急剧冷却,需要控制混凝土内外温差、表面与外界温差。可以采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施。:..确保混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。4、为了控制外约束温度裂缝,可以采取以下措施:1)控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面,改善施工操作工艺。2)使用低热水泥,如矿渣硅酸盐水泥,并掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。3)掺入膨胀剂,在最初14天潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。4)改善骨料级配,如大体积基础混凝土可掺加15%块石。5)分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行覆盖。6)预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度,进行人工导热。基础施工采用商业混凝土,(1)-(4)条由项目部对搅拌站进行交底,(5)-(6)条由现场控制。五、主要质量要求和验收标准:..检验批内抽查。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2015)中的相关规定,并满足国家优秀工程标准要求。主要构件的允许偏差项目见下表:XXX123458检查项目轴线位移标高表面平整度预埋件中心线位置偏移基础尺寸角、线顺直度:..)553253检验方法尺量检查用水平仪检查2m靠尺和XXX尺量检查尺量检查拉线、尺量检查第九章安全与环保措施一、混凝土泵送设备的主要安全措施1、泵车操作工必须是经过培训合格的有证人员,严禁无证操作。:..造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。3、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。4、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送。如果仍然堵管,则必须经过拆管排堵处理后再开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。在混凝土浇筑结束前使用压力水泵时,必须禁止站在泵管口前面。关于用电的安全问题:,用电设备必须有漏电开关,且一机一闸。,外壳必须有可靠的接地保护,流动照明灯必须有绝缘支架。,并挂好禁止合闸”标牌。电工必须进行故障检修,其他人员不得进行相关操作。,以防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。:..,来往行人较多,因此必须高度重视文明施工和环境保护,以事关银川市和单位形象。:在浇筑混凝土时,必须避免振捣棒振动模板和钢筋等,以降低噪音。:必须加强对操作人员的培训和责任心教育,确保混凝土泵和混凝土罐车平稳运行,禁止高速行驶。:必须加强对施工人员的技术交底,随时清理市政道路上车辆携带的泥土,并不定时地进行清理和冲洗,将泥土冲洗到下水井中,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。