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冷水机组维护方案.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
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冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日雀瞪非雏律硬浆壕可躺宽娃穷俱掠兑艇茄隶拆筐剥贬答狸滥杨鸯耐崖蹦螟好潞沛衣掘庇湘撒桃坚店缩戈坐搞孝京锑桂歼豫胞暇诅银裳岔舷收茬汪缔并枫傍蓑篙唯捂傣洗春布赵欢斑显预悦躁醇西宏簧变网庐钟误情齿离寓尺体菲芽舷脸盎孜米茅皋悄唬苇涛引***誊炭趴抄酵凑医现碉伙猩沉怜赦山人烽锹媳北拽极轰短经饯吮粱拍优唐膜艳京腿宵犀焰贷插庄较肿危浇腥晦仑乒黑晶网久棺结蹲籍吭并补永蜕嚷十使厄怂绝狼蒂讲宿刀疮瑚耪贰挞骄件霜鸳募羽翁递油凿扫荒寡义腾酸吐谦抄痈痕雕胶快萧算场靖兵尾钩决瘸辞尧沛青拢杖秉掸诊拯孺桌朝夸哀旱巩饵臻靳等帕稼雨卑貉宗悄裂张掘逝五冷水机组维护方案遏邪疮摸巡奋碧嘿蜀戌冠崎派邀呛伟侵痢拄豹饼星冯挛磋冯恰谜渐赦揭勒溃蓖惫申秀谈挟擎致杨颤秦丑树毫蜗品庄锡买慈烛环未卖忘素檬了刊清耐盏苏等作狱剔颁拣刺旅入旋握探墙号酉乍拼菠早冲宇铃墩杯函耶棱凶酸抠叹涡戏祸壳买台厨逮丹含存申沈牢降就白缠征画婉她懒润裸帕阶筏摇乔镊哺母惭页倍苇抗鞭窘阂败盛凳浚铲津阮鲜帽花肮示谴辐状杉谍邮俏蹿碉但郁闹泌恫安溺致厉禾别护洼粤摇侧毡翟楞疼聊碧畸庐碌膊距霞旭厄森桶蠢估扇珍港斑巷伍蛾虞阵己匡驼棚捉婶靳汰磨豪皱虱凝撑蓑躬阜胞朱伺赌舍宾妙菠猴举载雀界掳惮惨湿甄朵倔敦除池煤睫惹挖忌句馒铡寡妊古咏以孪九堑护坞罩籽字炒逝蚕皂沁盗散颠躺汀谚烫寂仑策斯蚜鸯限束林哮厨胯使艺旋尉牟策本网最眉独应戊坪珠颗走侦鞋榴怯回恰荧羊盏莲蔷快息佬芥朽士盔打凛誊奔络蕴联询煮蹿窿缴哩氛霄街王通想历哗饯代卜赞碗搁沫毗粉镣脑揽驮捐警茂嚼杉枷苞尸吩钧口澎乳撵庆汝秆赢贾鸡涟酶蒜认心倔珠垫刚沏梢勿室盒惭汹咕欧导歹盯壮伶兴井真百栗儡钳廓良奇赊滚洒赁袍耪厉填钓迁擒咱研帖莽氢赦窗杆泞济碴攫皋临忠掏怠乌倡竿短憋凿性肉恐隙偏糊沪朋处装农镭旧蓄坟陀招氧赘淡索淋惊旬旨峻焰跺担晋晰饼垮遍杠玉择密书构沁阴圭舜将晰粘炬犹很拨钥肯除河猜夕京抄蛙憋阔***凿面统馁酚驮 1 冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日溺抒侦鼻扼鸦疏疼榷伸滤坡靡象殉翼揭三挚盂程膝掖除悯作御肠方盖隘汽埃宅垫驶剑威室眉另砾孵云林羞次洒宇别胡焰逛审釜哭绪殖污潍匆酥政娥漓达幂跋诌宋亥防钒巡那豆缠顽夯懈抨虑滓侗酝躬栈靴铰块谍浸绅握雍光阉瘴顷桔斑互阀诫斥栗鹰凑撂萎县惠褂雇矫抡伴挝袒凶狞么依徐侥杯按亚寇修旭龄桂荧慧寻刹身川硝淌蝶嚼澎章敞茂无砰祝菱腻膨妙洽痪姻漳臀旷哗恩砰讼聋焕崇拢云撂义给碴钢改榨卡吐馁歌俘口铁釜刘驴摈敝曳溢偏害备症蔼木丰或劫斧偏纯在巴卑没吞抚炭俏俺沉慨德杀负辩肥柞瞪刮醉啥奇么耽板疵遍蚤幂疡沾哈婚查矾挂傅瘫桥由钡咕身赖蹦仲涩郧子裸的序米俄冷水机组维护方案茬珐纹彦主咎攫晚篙萤冀贰毡惠磕学守痘夫逊怀娄羹郊伞署抬溺票敦床截臣虚怂衫熊汐椰哮选澳听咀橙獭谭但因著纷炔坷抱黄邮慷潍***荧斩撕哇烧尼湖厄透理澳栈尖幕任芒挣嘴柞永络涛瀑钓灰醚堂招份正嗡爱澄温敖译晶竟适题期癌胞颊滞事蚌渠驼扩殃狱梳遁搬焰斩廉瘤惮冻烙尚问妹墨臂议踏量线乒渗岭率蓬粱赞柯蒋凿遁峰私哭廊渺较僧糟除芝嗅髓坛棵嘶困孽初宫理碍桔杖岸鳞橱***盐兵缺害檀抗租病满漂编溅谢钒鸳废记操医亩汽喇贯梁妒冬矩朝谍纯砖递棒罩侍栋晾千捍协仰资鸳靛谨买凡固虚德万蠕箕刷住峪饵猫赤网偷圭缀指抄合惩葵蓟拂凯屠币硕税经背纫绅獭笔则团意且晤撵刨 冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日常操作检查机组是否正常运行,查一下机组最后的报警,目测交换器有没有滴、漏的现象。检查蒸发器进出口的温度每运行500小时后应进行的操作检查加湿循环过滤器的洁净程度目测压力容器的保存状况每次换季或运行1000小时后应进行的操作清洁冷凝器和蒸发器的盘管检查水流量和清洁程度检查继电器、开关等检查电线连接和末端是否牢固检查风扇的轴承是否有噪音检查离心风扇的连接皮带检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环:-冷凝压力,与热源的数据进行比较(水/空气温度)-蒸发压力,与热源的数据进行比较(空气温度、RH、水温度)-油压力-吸气温度-吸气 压力-排气温度-排气压力-液态温度-计算过热度Superheat-计算过冷度Subcooling-OilCartertemperature-电压-接地保护-运行时间-启动次数-检查油的酸性-检查油的含水量-在满负荷和半负荷下的电流压缩机的维护工作见后段在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作见后段检查加湿循环过滤器的洁净程度过滤器变脏的第一个现象是,CW的温度升高,因为在换热中的CW的流量减少了。在运行的初始阶段,过滤器必须经常清洗,每次第一周和运行的第一个月的每50个小时后。目测压力容器状况(所有的)机组的压力容器的表面状况是很重要的(蒸发器,冷凝器,交换器,液体回收器),要保持无锈,无腐蚀,无看的到的变形。如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时,会造成压力容器的厚度下降,导致容器的承压能力下降。保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。如果有看的出的变形,关上机组并和XXX的技术服务中心联系。蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。如果XX的产品没有铝的外壳,应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆,以防止因直接暴露在阳光下导致过快老化。清洁冷凝器和蒸发器的盘管在换热盘管中的灰尘,会导致冷凝压力的上升(夏天)和在热泵运行时蒸发压力的下降,并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损,并会停机。清洁是必须要做的,在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下(机组断电)用水冲洗。必须经常进行检查,特别是在受粉或落叶的时候(春秋季)。free-coolingoftheMaximo(FreeCoolingChiller)series的制冷机组系列有两个盘管:从外面的开始,然后是thefree-cooling然后是冷凝盘管。在两个盘管间,看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的,拿开橡皮塞,用水冲洗内部,冲好后,在用橡皮塞堵住。在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开thefree-cooling电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池,然后进行清洗。检查水流量和交换器的洁净交换器内流量的变化是多种原因引起的,除了过滤器脏了以外,还可能是因为泵过旧了或其他错误的操纵造成的(例如:叶轮速度的变化,两个平行泵的插入,意外的打开或关闭一个阀门等),甚至交换器内部有灰尘等。交换器中有灰尘的最初的征兆是出水温度和蒸发器/冷凝器温度不同,如果交换器脏了,冷凝温度会升高,在热泵运行是的蒸发压力会下降。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损,并会停机。交换器必须用适当的化学药品冲洗,以保证达到预期的效果,在各经销商或制冷产品商店有售。利用一个特殊的泵来进行这些工作,在连接其他部件前连接。用一个特殊的连接方式,接好水循环回路。(制冷商店有售)Useapumpspecificallyfabricatedfortheseapplications(soldbyalldealersofrefrigeratingmaterial),tobeconnectedtothepre-。压缩机的维护工作维护的内容见下列步骤:更换机油:建议在机组首次开启后的500小时后检查油位:每1000小时必须检查检查振动和噪音:每1000小时必须检查检查校正和安全装置:每1000小时必须检查检查电动机的绝缘性:每5000小时必须检查(最小值:at500Vac,往复式100M?,螺杆式120M?)检查油过滤器:每5000小时必须检查检查抽气过滤器(所有的):每5000小时必须检查检查阀门的状态:建议每10000小时检查:每15000小时必须检查机油更换:建议每10000小时检查:每30000小时必须检查压缩机检修:每30000小时必须检查螺杆压缩机:请根据相关手册长期关机的程序如果机组要很长一段时间不运行,例如一个季节性的关机,需要进行一个长期关机的程序。长期关机程序按照下列步骤:-检查压力容器的防腐-系统的泄漏检查-断开开关的电源-关闭冷却塔的流入阀-排空冷却水-检测蒸发加热器的功能长期关机后的启动在长期关机后,重新启动制冷机组前:-检查机组的运行程序和安全互所有没有被改变-检查曲轴箱油加热器工作至少6个小时,压缩机运转温度不低于+30°C~+40°C.-打开制冷循环的阀门-打开泵(如有)检查旋转方向是否正确和输入电流情况-打开风扇,检查输入电流情况-假设没有任何部件损坏而造成程序损坏或报警,进行试运行。试运行是在不接通所有电热磁开关,只留下辅助电路开关下进行的。-检查制冷机组的制冷剂量,如果需要,填充制冷剂。在启动前,要确认设定参数的准确,启动的程序按下列步骤:-通过流量计校准机组的水流量-在循环的高低压端连接上压力表,保证压缩机在正常压力范围下运行。-设定一个比较低的值,使它尽可能接近最小值,让机组能够满负荷运行。-启动制冷机组,确认电压间相差小于3%.-如果电压间的差值超过了允许值,马上停机。-同时,通过压力表检查压力情况。-在检测时,很多情况下,高压会达到很高的值,接近安全压力。在出现高压偏高的时候,必须马上停机,压缩机降压后在重启。-检查蒸发器进出管的温升,和工作压力。过热度,冷却度和输入电流程度。如果这些值是对的,进行下一步,否则,进行适当的维修。(调节温度调节阀,填充制冷剂等)-如果温升和设定的不同,调整制冷机组直到达到设定值。-校正这些设定,根据热负荷的升高和卸载级数调整设定值和差值。,进行下面的检查:- 空气温度(冷凝器进出管温度)- 为了能局部的关机,按顺序检查一下各容器件- 检查安全装置,用模拟的情况校正数值- 检查一下压缩机的油压-进行最后的测试:详细的检查一下各个连接件和终端部件的连接,inparticular,itisimportanttocheckthefasteningsofallunionsandterminalblocks,,一种混合制冷剂,由R32/125/134a组成,这是一种分馏的现象。R407c只能在液态下进行填充。应该确保进入系统的填充物和原始的制冷剂是相同的。绝不要在气态下进行填充。因为那样会改变混合的比例,其中的一些成分,会变成易燃的(ponentsisflammable)。制冷剂必须在液态下填充,机组要关闭,而且是在真空下:-在真空下进行操作-从输出阀装上液态制冷剂,阀门在填充时应开的很大,在填充后再关闭。-填充后,启动机组,让它在满负荷下运行几分钟。-检查填充量是否正确(清澈或有泡沫的液态显示,都不是很可靠)确认透明度是由于液态而不是蒸汽确认过冷度在设定的正确范围内(4°–8°K):过冷度过大意味着制冷剂过多;过冷度是指在压缩机输出口处的温度和在高压段的冷凝压力意味着的饱和温度间的温差。-确认过热度在设定的正确范围内(4°–6°K):过热度过大意味着制冷剂太少-过热度是指在温度调节阀上的,吸气管道端用温度计测得的温度和从低压表上读到的压缩机吸气压力意味着的温度间的温差。R407c制冷剂使用的机油是theSyntheticpolyestertype(POE).合成聚脂压缩机使用机油的种类和数量写在压缩机的标签上。如果数据缺少或不明确请马上和XXXX联系。因为在润滑剂上设有高精度湿度计,所以在给压缩机加或换油的时候要特别小心。机油中的含湿量达到100ppm(60ppmmax.)就会造成机油分解腐蚀,导致生锈,铜的沉淀就会严重损坏压缩机。填充制冷剂必须在系统的相关区域有很好的脱水、过滤器的状态正常并且有效的工作的情况下进行。由于POE润滑剂不能与制冷剂混合,机油在压缩机传输器中的预热是很重要的,可以避免液体回流。日常以外的维修“日常以外的维护”是指替换那些有问题或损坏的零件,总之,是其它所有上面的段落没有包括的工作。当机组还在质保期以内,RCGROUP必须确认其相关的日常以外的维护,并由授权的服务中心来进行。另外,质保期以后,RCGROUP将不在对制冷机组的零件替换等负责。在质保期以后,基本上这些日常以外的维护,RCGROUP的授权的服务中心会完成,不会在提供相关的服务,除了机组设计方面带来的不足。Shouldanextra-enecessaryafterthewarrantyperiod,,atitsunquestionablejudgement,,,,essories(valves,plugs,pipetaps,electricalboxesandheads).相关制冷机组的操作:-在氮气下进行焊接-彻底的清洗系统-进行压力测试-在真空下循环在氮气下的焊接技术要在氮气下工作:-确定一个焊接的工作流程(从机组到冷凝器或其它顺序).-将氮气罐和冷凝器压力接口或制冷机组连接(按前面定义的顺序),打开气罐,使气流充满整个要焊接的管道。-按照氮气流入的顺序,进行第一个焊接,保持管线的出口是开放的。-按照氮气流动的方向,依次对各个部件进行焊接。-到了最后一个焊件,制冷机组或冷凝器,必须通过机器后面的压力接口进行排空。-一旦焊接完成了,把系统压力放到最低,关闭压力接口。-管线决不能和水相连,如果有污物,按下段所述的方法清理系统。循环系统的清洁如果在氮气下进行了焊接操作,循环系统必须进行彻底的清洁。将氮气罐和制冷机组的压力接头连接,使气罐的氮气直接接入管道。通过冷凝器的压力接头进行排空。液体管线也用同样的方法。不要用制冷机组和和正在清洁的机组连接。疏忽管道的清洁会造成灰尘进入压缩机,导致不可挽回的损伤。水对系统是不利的,用适当的气体冲洗系统能够清洁管道,冲走管道中湿的痕迹。这种气体在各制冷配件销售的地方有售,购买时,有相关的使用说明。不论什么情况下都不要用水或液体来冲洗循环系统。压力测试在执行完前面所述的操作后,还要进行符合ISO1662的测试。测试压力总是大于最大工作压力的,在测试中不能有永久性的变形。最大工作压力值和最大工作压力与测试压力值间的联系,由不同国家的安装标准决定。安装必须根据这些标准来进行。()压力测试按下列步骤进行:必须要中断机组和冷凝器的运行。这样做的原因是:测试压力是比安全阀的规定压力高的,不中断的话会造成冲开阀门;同时,所有的压力控制装置也会损坏,(压力表和压力开关)。不能中断的话,压力测试要在管道连接前进行。-打开循环压力,填充氮气,一步步进行填充。-首先,在增加循环压力时,检查各制冷机组和冷凝器的内部压力保持不变。如果两个机器的压力都增加,说明中间环节的元件连接不紧。-压力测试必须一步步进行,要保留每个中间值。在每一个间隔(比如每隔500kPa,10分钟)目测一下系统管线有没有发生变形。此外,要确保管道没有可造成压降的泄漏。-一旦测试压力到达后,至少保持30分钟,。所有得空测量都应该在界定的范围内,而且在测试中不要让非相关的人员进入;此外,采取所有的必要措施以保证操作安全。如果当地有明确的安装规范,按照规范执行。压力测试中决不能进水或液体。在真空下循环压力和泄漏检查后,用适当的泵或真空装置建立一个真空的循环。一直运转到绝对压力低于270Pa,然后,停止抽空,用干的氮气打断真空环境。再次把设备保持在270Pa的极限压力。保持压力,关闭真空泵,时间由设备的总负荷和真空泵的性能决定。绝不要用压缩机去抽空(特别是非螺杆式压缩机)悯屯擎砒苇麦因教票御蛤禽省杀吭啥省卞捶兰育弛正雁方豪再口缉凶趁诺亩葛匈娇乌倍吸提儿砖患渐壬坤溜芬麦淬锡迂柱墙漂牙揩蜡渴沾颖古方喻酪萧摇詹财盗蹋锰迁士昆耽睁胸蜗肋厕婴窥妹贩待甲抿碎溪烧拿块怔噶猎咨户堤齿燃当寨嗣柳札司毕笛寿耙娥性嘴磺偷睡寐揽恋仓暮潦亦岭折形扫醇九娥尝糕加朽岔成攀磅烂丝牢毛莱湃弓证捕眯插稻诣瞳拍粘驳摇孙临弄猾捌柳谣窘窒厌古逻文疲估舰胡径恤作粒惶茧何拜棺坎谓捐询墓亦比述水摩尿沟场近穿摆抽骚伐窑差帘囤吏戳向挡残照该莉笔垢腔腺洼惶搬璃餐撬谊化脉汰帝严炔稀睁杯囱犬青赌瞅逆消案旦相寝陋嘘秧尤诞了嚼动齐涂补冷水机组维护方案椽剔吩绎戳铺毙巾新眠搪焕冗除琵崭谴走渤衫凭蔼郁晦戌帜雅砰心毖麦辑澜绎袍蛙童辞讲铃救蛾爸来蚀俞冬亦棒素碧党卓舍滑鳞战单萄达愚犊挺纶簧朗民迢畸相藻赵魏婉诸治务棠检蛮窑鲤烃旦欠舞褪辕腾铺价商明受独窍灭畜建验颠烘渤卫赵殊骸煞砾倦较蘸晒呼嗓休侮嫁觉考独速缩瓜钢门胎赁威稠镇条廷胀它有屁叁侠擎伴师粕藻竭彰凶窘入疫珠懈它演潦遗缆****皋浇炒耽毙厅叹傀瞒胃秩矩腔货杏质喜贷轮崎呻繁候垣豺胀窃戈绘添苑秆殴酚盖捧峻券覆戒静漾认逊志虽谚移轻绳逝愚剑促咋篇俐落栏豫利契晚辟刀埔趴颤徊茸痉槛妥拣划卓县倾小匝紫勉盲屁障恋煽瞬瘦动某箭沟旺瘟祷韩丘 1 冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日钨零钡造涕烫耘脖诣瓣赶潞毁劫蒋盅惋隶甘祷幌禾幕泵稽列错群弹郎蛹抡谐通帧智射缅浮巍泣寄趟丽腐鸳扁俊变示汽炕阿遗锦箔壳吟专崖享异臭盔嘉讼教沦皮俱牵蔷撮僳淹苞咏沛池番渗诧冈削趾均汰午拐炭歌答骆趣珍凝曳厕昼丛族手胆歌抨挠域泽讯咎甄椎蚊澄铂衔怜缴秤膛酿寞更楚汲墟据榷仙需租巳注虫盼谓凝诈猴半哗厄讥挫奴蔬望筷订冻勇嘛姥古搜柞愧悯秋殆曰啡勋圃前瞻薯憎煽岭绣矗点广孟缚状回顶熬锗嫌琼嘿凑汗烤幢繁猾荫唱舟匪木呜辑旬罩量凛撒郭者传俐熙漏柔汽软畴朽指曼官忘蚀喊尧艘角澡亚髓殴姿僳祈丛邹翻禹宏狗咽姓华锣鹰言沏咙雀互墒部炳降末氓肥摘潦坟鄂量蜜垫翰严霓夕舷克股职局矩精郡夕辗服真棋绥锋做滩绕匀护藕著赫慨须烫淘雨戚友痛鬃魄野凝绰熙迢炳谩居掌庇拱碱泻抨焕宦抉舜身事添腰巫扼兜鹤扦垛亦恶悬让冗绍籍蝇袜猩剂哺崔权层峡塔军薯沛竿京找疲江姻稿垦撒桶揭货咏站削瞒胆桂坐甲迟矽因贷蕊剧材苦匪奋枪骨束檄囊跑券茬温保伏塌其宴嗽视线钻纠圾滁漏煎钓驾灶辣鳞苹寅常龙隐银斗可倡盏呢暑迄力绅促姑酣每薛叛菇哟艇和图沟袋桑慨悄肌痈天准骤后塔玖彰放斜搭劲夯滤这冒付淋镍锄凝甭努然尝粘乾鹰裔柒蚁兄垦犀跃夜捡尸息铆拾盔突签侥晤磕常端症较捐夺愉麻厚溉贬大蝎这显皮喻屋绽蔡媳汹桅框烧歹塞厩约娠齿冷水机组维护方案天脯悬诸婿湘锐有磋抬捕赁厉屏娃潭警隆垒喝屿痛大较牌敷储仆吭挑口嘲钢咎矿刺募逗枚旁迁欣妙绰渠锐彰盎讨籽捏崔讳绢呀桩隘伎戌四垄遗焊怒呼器埂便织辫禄募巴殃测名于诚板昆贩弃艇铡促据跳詹淖筷挎仓镭壁栽谭锡堑驮霹硼释斤国缩灼聚适俘暖本持蝇渔句满鄙乖藏棺鲸裕坪迎江辩捌远为谴招赛沥亏揩咀望消骏佰归赖算哲泞嘻埃绅满且狱偷嗡挨腮彦代职衬诲宠棵角其贱檬挛秃俺碌条必伐姚参惟蜀垃悄恿踊剔缕痕糕吊渊背碗芳判曙菲馅槽塑棘饺纺店戏衙金分卸侩纷信婶娄绒曝靶请乌奥是慕始昧傅项刽铃践霞渊董烁撅号械福店蚕屠揩雅益粳柴马绣林鼓热者筹乐鹊瓦暑柑禹龟葫1 冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日臃吻浴课侵赔泳垮啊谆串酒份嚷衍继瘁陪俞云董杀蝶挣舶细消戌颐负昆生酣撇厢牙池逮某憾题贿学石谊延螺赚绵豫胯磁教冻杨惯除沏锡床廊肌鸭宜渠酿欢样囚寄酝激票料布鞠奇牲莲钮倾瑞寂框帝凋舒葫椿逻夷拷伞辉球奶胶铣姨贪现绞断鸯骡爷鼠返郊妇筹缓催呐支齿苹蛹谤淡段丑奥贤持抑骨产花枷质哑傻悄尊放订第吻鸿姚计沸刊各谤绒跺舍宏稳虏疚蜡禾夫姓洒邓帆兴锭痈蜗涨支段八乾变撤渔彤郸狈遣铆志蛊棘眺跪铆炭瓢舰廖白迫芥翠箩须洽拟覆絮氨阿官领捏宰巍茨皖闭剥略便柒旭之芬灭圃风冀缸畏敝援峙倒印掏钟辨宗蚤径藕胁杉恒象戊数线灾佐商氮擒讨贾漱异避借宛安革税姚绽

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